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軸承使用條件以及配置(zhì)方式的選擇
2013-5-16  來源:  作者:

      滾動(dòng)軸承的(de)種類(lèi)、類型及尺寸是多種(zhǒng)多樣的。為使機械裝置發揮出預期的性能,選擇最適宜的軸(zhóu)承是至關重要的。為選定(dìng)軸承,需(xū)要(yào)分析諸(zhū)多要因,從各個角度進行(háng)研究、評價有關選擇軸(zhóu)承的(de)程序,並無特(tè)殊規格,但一般順序如下:
   

   (1)掌握機械裝置和軸承的使用條件等
   (2)明確對軸承的要求
   (3)選定軸承的類型
   (4)選定軸承配置(zhì)方式
   (5)選定軸承尺寸
   (6)選定軸承規格
   (7)選(xuǎn)定(dìng)軸承的安裝(zhuāng)方法

 

  軸承的使用條件與環境條件

 

  正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環境(jìng)條件是選擇適宜軸(zhóu)承的前提。為之(zhī),需(xū)要(yào)取得以下幾(jǐ)個方麵的數據(jù)和資(zī)料:


   (1)機械裝置的功(gōng)能與(yǔ)結構
   (2)軸承的使用部位
   (3)軸承負荷(大小、方向)
   (4)旋轉速度(dù)
   (5)振(zhèn)動、衝擊
   (6)軸承溫度(周圍溫度、溫升)
   (7)周圍氣氛(腐蝕性,清潔性,潤(rùn)滑(huá)性)

 

  軸承配置方式(shì)的選擇

 

  通常,軸(zhóu)是以兩個軸承(chéng)在(zài)徑向和(hé)軸向進行支撐的,此時,將一側的軸承稱為固(gù)定側軸承,它(tā)承受徑向和軸向(xiàng)兩(liǎng)種負荷,起固定軸與(yǔ)軸承(chéng)箱之間的相對軸(zhóu)向位移(yí)的作用。將另一側稱之為自由側,僅承受徑向負荷(hé),軸向可(kě)以相對移動,以此解決因溫度變化而產生的軸的(de)伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。

 

   對於固定側軸承,需選(xuǎn)擇可用滾動麵在軸向移動(如圓柱滾子軸承)或以(yǐ)裝配麵移動(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上,固定(dìng)側與自(zì)由側無甚別的情況下,使用隻單向固定軸向移動的軸承(如向心推力球軸承)


分析項(xiàng)目

 

選擇方法


      1)軸承的安裝空間 軸承(chéng)遊隙(xì)能(néng)容納於軸承安裝(zhuāng)空間內的軸承型由於設計軸係時注重軸的剛(gāng)性和強度,因此一般先確定軸徑,即軸承內徑。 但滾動軸承有多種尺寸係列和類型,應從中選擇最為合適的軸承類型。


      2)負荷軸承負(fù)荷的大小、方向和性質[軸承(chéng)的負荷能力用基本額定負荷表(biǎo)示,其數值載(zǎi)於軸承尺寸表(biǎo)]軸承負荷富於變化,如負荷的大小、是否隻有徑(jìng)向負荷、軸向負荷是單向還是雙向、振動(dòng)或衝(chōng)擊的程度等(děng)等。在考慮了這些(xiē)因素後,再來選擇最為合(hé)適的軸承類型。一般來說,相同內徑的(de)軸承的徑向負(fù)荷能力按下列順(shùn)序遞增:深溝球軸承<角接(jiē)觸球軸承<圓柱滾子軸承<圓(yuán)錐滾子軸承<調心滾子軸承


      3)轉速能適應機械轉速的軸承類型(xíng)[軸承轉速的界限值(zhí)基準用極限轉速(sù)表示,其數值載於軸(zhóu)承尺寸表]軸(zhóu)承(chéng)的極限轉速不僅取於軸承類型還限於軸承尺寸、保持架型式、精度等級、負荷條件和潤滑方式等,因此,選擇時(shí)必須考慮這些因素。下列(liè)軸承大多用於高速旋轉:


深溝球軸承、角接觸球軸承(chéng)、圓柱滾子軸(zhóu)承


      4)旋轉精度具有所需旋轉精度的軸承類型[軸承的尺寸精度和旋轉精度已(yǐ)由GB按軸承類型標準(zhǔn)化了]?機床主軸(zhóu)、燃汽輪機和控(kòng)製機器分別要求高旋(xuán)轉精度、高轉速和低摩擦,這(zhè)時應(yīng)該使(shǐ)用5級精(jīng)度(dù)以上的軸承。一般使用下列軸承:
深溝球軸承、接觸球軸承(chéng)、圓柱滾子軸承


      5)剛性能滿足(zú)機械軸係所需剛(gāng)性的軸承類型[軸承(chéng)承受負荷(hé)時,滾動體與滾(gǔn)道的接觸部分(fèn)會產生彈性(xìng)變形。“高剛性”是指這種彈(dàn)性變(biàn)形的變(biàn)形量較小]在機(jī)床主軸和汽(qì)車末級減速裝(zhuāng)置等部位,在提(tí)高軸的剛性的同時,還必須提高軸承的剛性。 滾子軸承承受負荷(hé)生的變形比球軸承小。對(duì)軸承施加預(yù)緊(負遊(yóu)隙(xì))可以提高剛性。該方法適用(yòng)於角接(jiē)觸球軸承和圓錐滾子(zǐ)軸承。

  
      6)不(bú)對中傳動軸和軸承座之間的角位移可在以下情況產(chǎn)生,例如:傳動軸在運行負荷下彎曲(屈曲),軸承座內的軸(zhóu)承支座所(suǒ)加工的高度各不相同,或者支(zhī)承傳動軸的軸承各有(yǒu)軸承座且相隔太遠。剛性軸承,即深溝球軸承和圓柱滾子軸承,不能容(róng)許任何不對中,或僅能(néng)容許非常微小的不對中,除(chú)非強加外力。但是,自調心軸承,即自(zì)調心球軸承、球麵滾(gǔn)子軸承、圓環滾子軸承和球麵滾子推力軸承 ,則能容許因運行(háng)負荷造成的不對中,也能夠補償(cháng)因加工和安(ān)裝錯誤產生的初始不對中誤差(chà)。

  
      7)內圈與外圈的相對傾斜分析使軸承(chéng)內圈與外(wài)圈產生相對傾斜的因素(如負荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝誤差),並選擇能適應這種使用條件(jiàn)的軸承類型。如果內圈與外圈(quān)的相對傾斜過大,軸承會因產生內部負(fù)荷造成(chéng)損傷。因此應選擇可以承受(shòu)這種(zhǒng)傾斜的(de)軸承類型。一般來說,允許傾斜角(或調心角)按下列順序遞增:
圓柱滾子(zǐ)軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承(角接觸球軸承)、調心滾子軸承


      8)安裝與拆卸定期(qī)檢(jiǎn)查等的裝拆頻(pín)度及裝拆方法裝拆(chāi)頻繁時(shí),使用內圈與外圈(quān)可分離的圓柱滾子軸承,滾針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。圓錐孔調心球軸承及圓錐(zhuī)孔調心滾子軸承通過使用緊固件或退卸套可便(biàn)於裝拆。
安(ān)靜(jìng)運行噪音控製 帶密封件(jiàn)等

  

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