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hyperMILL革命性五軸加工策略 讓複雜工件加工時(shí)間(jiān)的節省高達90%
2018-12-6  來源:OPEN MIND公司  作者:-


        對(duì)於全球航空產(chǎn)業來說,2018年或許又將是(shì)一個“喜憂參半”的年份——貿易保護主義抬頭,外部環境不(bú)佳,增長跌(diē)宕不均,但愈發突出(chū)發展質量。風(fēng)雲激蕩的產業態勢,既帶來(lái)挑(tiāo)戰,也(yě)蘊含機遇,隻有持續修煉“內功”,不斷(duàn)提(tí)升實力,才能把握機遇,逆風翱翔。

        激烈的市場競爭中,任何一家航(háng)空製造商(shāng)都明白(bái):唯有不斷增強製造實力,不斷(duàn)提升(shēng)產品質量(liàng)和生產效率,才能在競爭中勝出。然而(ér),眾所周知,航空部件使用的材料特殊,對質量、精度和可靠性有著極高的要求,加工起來本就麵臨不少難題(tí);在保(bǎo)證質量和精度的前提下,要想提升加工效率,更是(shì)難上加難。

        位於美國馬薩(sà)諸塞州的航空代工製造企業Concept Reality Inc(以下簡稱Concept公司),不久前(qián)就麵臨著質(zhì)量(liàng)和效率上的雙重難題。這家企業(yè)擁有多位全(quán)球(qiú)航空領域的知名客戶,而且客戶們不約(yuē)而同地(dì)向其提(tí)出了要求——要快速提升產品質量和加工效率,以搶占(zhàn)市場(chǎng)機遇。Concept公司一直沿用傳統加工技術,要滿(mǎn)足客戶需求,就必須改進加工技術,采用新的加(jiā)工策略。經過多方找尋,Concept公司最終選擇了全球(qiú)領先的CAM 解決方案供應商——OPEN MIND公(gōng)司作為自己的合作夥伴。最終雙方合作所取得(dé)的成就,頗令人驚訝。
  
        OPEN MIND公司在全球5 軸技術領域一直處於領(lǐng)先地位,憑借著 hyperMILL 軟件的強大功能以及(jí)大量相關專利的亮眼表現,不斷助力航空航天、汽車、模具等眾多行業的複雜工(gōng)件加工解決方案的(de)實際落地及深入應用,收獲了眾多用戶的(de)高度好評。

        強大功能,便捷(jié)操作
  
        hyperMILLL軟件可以說是(shì)OPEN MIND公司絕佳實力的完美體現——其能夠為用(yòng)戶提供多種功能強大的5軸策略,例如,可對深腔(qiāng)陡壁等苛刻幾何形狀進行編程和加工的(de)5軸型腔加工策略,以及能將3D刀(dāo)具路徑轉換為5軸聯(lián)動加工刀路完成加工的(de)5軸再加工策略(luè)。同時(shí),其5 軸策略還可用於加工曲麵,以5X端(duān)麵加工為例,在加工適度彎曲的較(jiào)大(dà)曲麵時,端麵加工通過使(shǐ)用更大的路徑間距縮短銑削時間;在(zài)凹麵加(jiā)工時(shí)則可自適應刀具傾斜角度(dù)以確保更(gèng)高的表麵質量。另外,得益於(yú)分層(céng)進給和毛坯偵測選項,此策略也適用於非常高效的5軸粗加(jiā)工(gōng)。
   
   
hyperMILL 5 軸彎管程序包:用於可(kě)靠加工複雜幾何形狀的先進 5 軸技術

        除了強大的5軸加(jiā)工實力,hyperMILL高度的便捷性(xìng)也是其備受市場歡迎的重(chóng)要原因,即使是最複雜的5軸任務,也可(kě)輕鬆快速編程。眾多自動(dòng)化和特定功能可確保 NC 程序在短(duǎn)時間(jiān)內編製完成,不需用戶有行業特(tè)定專業知識。在節省大量時間的同時(shí),CAM 係統還(hái)會對刀具路(lù)徑進行自(zì)動幹涉檢(jiǎn)查,極大地確保了工序的可靠性。 

         複雜工件 傾斜策略

        hyperMILL強大的5軸策(cè)略以及高(gāo)度的便捷性(xìng),非常(cháng)契合Concept公司的(de)需求,而(ér)在實際運用中, hyperMILL更是直擊Concept公司所麵臨的“痛點”,使得困擾已(yǐ)久的難題迎刃而解。
    
        原來,航空製造所需加工的零件,有不少都是深腔(qiāng)、高(gāo)陡壁和倒扣等複雜幾何形狀(zhuàng)。這樣的零件,隻有在增加刀具長度的情況下才能加工,但與此同(tóng)時,卻存在著碰撞問題(tí),不僅會造成刀具損害,更有可能造成零件報廢,形成巨大損失。OPEN MIND公司(sī)的工程師經過現場實際調研後(hòu)認為,要解決這(zhè)些難題,需要精確定(dìng)義銑削區域並精準計算出該區(qū)域中使5軸加工在不發生碰撞情況下可順利完成的諸多刀具角度。因此,隻(zhī)有聯動加工才能做到。而為了高效利用機床並(bìng)減少磨損、保障工件質量(liàng),在加工中必須盡可能減少完(wán)成任務所需的機床運動。
  
   
5 軸聯動加工:全(quán)自(zì)動計算經過碰撞檢查的刀具路徑 

        基於此,OPEN MIND工程師們擬定了極具針對性的加工方案:充分利用hyperMILL軟件所(suǒ)提供的使用固定刀具角度的多軸定位的策略。在該(gāi)策略下,當部件位置發生改變時(shí),可以直接加工而無需(xū)多(duō)次裝夾,使得每個加(jiā)工操作都可以使用相同的刀軸方向。即使工作平麵發生(shēng)偏移或傾斜,刀軸仍(réng)然可保持在工作平麵Z軸的恒定方向上,刀具(jù)也會始終與工作平麵成 90 度角。而當采(cǎi)用“使用(yòng)固定 3+2 的銑削選項”(又稱分段定軸加工)時,hyperMILL則會提供一個定義銑削區域的(de)選項,將(jiāng)之(zhī)分段(duàn)並使用一個固定刀軸進行加工。內含的3D 加工操作可以直接旋轉刀具並將(jiāng)其結果直接設定為加工的方向。編程時可以從單個加工(gōng)方向和帶(dài)有(yǒu)刀具的不同角度對(duì)銑削區域進行碰撞檢查。hyperMILL還可以輕鬆的將銑削區域分割成幾部分,且不會有過多重疊或(huò)留有縫隙。相鄰(lín)區(qū)域的(de)銑削刀軌路線和(hé)曲麵質量亦可以被精準地確定。
  
 
   
使用固定刀具角度的多軸定位加工 

        此外,hyperMILL還為此策(cè)略提供了自動化功能。由於可實現的(de)進給速度是由最(zuì)慢的軸決(jué)定的,所以好的5軸聯動加工路徑的秘訣不在於產(chǎn)生運動,而(ér)是盡可能減少不必要的運動(dòng)並優(yōu)化軸運(yùn)動。因此,hyperMILL對不必要的軸(zhóu)運動進行自動分度。隻有在上述不能起作(zuò)用的位置才執行完全地聯動操作。

        強大的多軸定位策(cè)略及自動化功能,使得長期困擾(rǎo)Concept公司的加工難題得到徹底解決,顯著提升了工件(jiàn)質量,降低了成本。

        創新組合:刀具與特殊策(cè)略算法
  
    
路徑優化 5 軸鑽孔(kǒng) 

        更(gèng)讓Concept公司感到欣喜的,是hyperMILL所帶(dài)來的效率(lǜ)的巨大提升——hyperMILL MAXX Machining 高性能組件,讓Concept公司的整個加工過程煥然(rán)一新。其(qí)創(chuàng)新性的(de)螺旋傾斜聯動銑削(xuē)的5 軸螺旋銑孔(kǒng)功能,可替代預鑽孔和鑽孔的(de)解(jiě)決方案,以非常高效且對刀(dāo)具友好的方式加工大尺寸圓形型腔,即使針對航空部(bù)件這(zhè)樣的難(nán)加工材料也可輕鬆應對。另外,該組件中的一項(xiàng)創新策略——精加工模塊,通過同時應用創新的 5 軸切向平麵加工策略以及兼具圓桶刀和球頭刀功能的錐形圓桶刀,帶來(lái)了(le)加工(gōng)質量和效率的雙重提升。
   
   
創新策略:可在最短時間內完成平麵加工的 5 軸切向平麵加工

        長(zhǎng)期以來,人們一直將平麵(miàn)精加工視為非(fēi)常成熟的工藝,並理所當然地接受(shòu)了使用球頭刀行切銑削以實現高質量表麵所需(xū)的(de)加工時(shí)間。事實上,OPEN MIND 突(tū)破(pò)傳統思維的這一創新組合,給用戶帶來了最(zuì)切實的收益。“與使用球頭刀、圓鼻刀的傳統加工方法相比,hyperMILL MAXX Machining 精加(jiā)工工序將刀具路徑之(zhī)間的(de)垂直步(bù)距增加了 12 倍。這在降低切削深度的同時,還(hái)使每個零件的精加工操作(zuò)時間減(jiǎn)少 5 個小時。”Concept公司總裁Chris Nunn 先生欣喜地說道,“這(zhè)使我們能夠在(zài)更短的時間內提供更(gèng)優質的零件,從而給用戶帶來(lái)了巨大優勢。”
  
   
hyperMILL® MAXX Machining 精加工模塊在精加工此航空零件時大幅增加了圓(yuán)桶刀路徑的水平步距。

        在(zài)此策略下,錐形圓桶刀具(jù)的半徑非常大,範圍為 250 mm 到 1,500 mm,這些大半徑也使6mm 和8 mm 的精加工步距成為(wéi)可能。圓桶刀上具有球頭刀尖,無需切換刀具就可(kě)精加工倒圓內角等鄰近區域,並且可高效安全地加工難達區域。OPENMIND 的資(zī)深工程師們反複驗證,使用這(zhè)些創新策略,加工時間的(de)節(jiē)省可以高達 90%。

        事實上,除了航空航(háng)天產業,hyperMILL 開發人(rén)員還為其他諸多行業的多樣複雜工件加工開發了專用解決方案,例如用於(yú)製造葉輪和葉盤、渦輪葉片(piàn)或(huò)輪胎模(mó)具的專業解決方案(àn),專為發動機進氣道和排氣道以及泵和壓縮機管道出入口開發的高效解決方案等,均能為(wéi)客戶帶來產品質(zhì)量的改進和加工效(xiào)率的提升。“回顧與Concept公司合作的經曆(lì),雙方通過緊密協作(zuò),圓滿解決了加工中的一係列痛點難點問題。” OPEN MIND公司相關負責人信心滿滿地說道,“未(wèi)來,我們將堅持研(yán)發(fā)和創新,不斷滿足用戶(hù)的(de)特定要求(qiú),將(jiāng)高效優質的(de)5軸加工解(jiě)決方案拓展至更多行(háng)業和(hé)領域,以助力用(yòng)戶提高生產力,獲得更好的製造成本收益。”
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