摘 要：零件中一些有（yǒu）著特殊幾何（hé）形狀分（fèn）布的加（jiā）工，比如見的（de）圓周等分、矩陣分布的孔，可以采用數控（kòng）係統提供的循環指令來加工，但對於一些有著特殊（shū）形狀或結構（gòu）要求的零件，其分布的加工部（bù）位結構可（kě）能不是在平麵上，而是二維輪廓，或者三維輪廓，甚至更（gèng）為複雜。針對這（zhè）種情況（kuàng），我們（men）可以使（shǐ）用（yòng）宏程（chéng）序，采（cǎi）用條件轉移的方式來實（shí）現簡化程序。
   
        關鍵詞：SIEMENS 係統；宏（hóng）程（chéng）序；特殊指令；數控編程
 
        隨著高等院校的飛速發展和數控技術的廣泛應用，大批數控機床編（biān）程人員的培訓迫在眉睫而（ér）又難以解決。目（mù）前的數（shù）控係統為用戶提供了許多（duō）具有（yǒu）特殊意義的 G 指令（lìng）、宏指令以及參變量。這就（jiù）使我們在編程過程中，對於具有相同與相似（sì）加工部分的零件，更容易編製它們的通用程（chéng）序，並且（qiě）采用特殊（shū） G 指令、宏指令及（jí）參變量編程，使所編出的程序更加簡化。比如 SIEMENS 係統中的可編程參數設定＄TC_DP6 指令以（yǐ）及相關的宏指（zhǐ）令。
 
        1 、可編程參數設定＄TC_DP6 指令及宏指（zhǐ）令
 
        刀具幾何參數的編輯，即通過程序指令（lìng）來變更刀具（jù）的半徑補償量，在 SIEMENS 係統中可（kě）通過＄TC_DP6 指令來（lái）實現。
 
        1.1 ＄TC_DP6 指 令 變 更 刀 具 補 償 量 。 格 式 ：G90/G91＄TC_DP6[1,1]=R；其中，變量 1—前一個 1 表示（shì）對變量的（de）賦值（zhí）為 1，這（zhè）個 1 表示變更刀具補償量方式；1—刀（dāo）具補償（cháng）號；R—刀（dāo）具的補償量；G90—絕對坐標編程（覆蓋原有補償量）；G91—相對對坐標編程（在原有補償量的基礎上累加）。為了能夠實現（xiàn）用同一把刀具（jù）對（duì）零件進行粗、精加工，可（kě）以通過改（gǎi）變程序中 R 來改變刀具的半徑補（bǔ）償量，從而實現一（yī）把刀加工（gōng）零件輪廓（kuò）時加工餘量的調整。
 
        1.2 用戶宏指令
 
        1.2.1 變量的賦值與運算。格式：R1= R2+R3；SIEMENS 係統中以“R”作（zuò）為變量名，“R”後（hòu）的數值為變量的下標用來區分各變量。“＝”表（biǎo）示變量的賦值，“R1”為被賦值的（de）變量，“＝”右（yòu）邊（biān）可以是實際值或數學表達式（shì）。數學表達式中可包含四則混（hún）合運算（suàn）和三角函數運算。
 
        1.2.2 無 條 件 轉 移 指令 GOTO。格 式 ：GOTOB labe1；GOTOFlabe1；GOTOB－向（xiàng）後跳（tiào）轉（zhuǎn）,即向（xiàng）程序開始的方向跳轉；GOTOF－向前跳轉，即向程序結束的方向跳轉（zhuǎn）；labe1 表示行號，轉移到目的程序段在哪一行，這裏就寫該行的行（háng）號。
 
        1.2.3 條（tiáo）件轉移指令 IF。格式：IF [conditional expression] GOTOBlabe1；“[ ]”中是一個邏輯運算表達式，常見的邏輯運算功能指令（lìng）如下：＝；≠；>；≥；<；≤。邏輯運算過程中，常量、變量與數學表達式均可參與運（yùn）算。labe1 是轉移目（mù）標程序段（duàn）的行號。若“[ ]”中邏輯運算表達式（shì）成（chéng）立，程序將轉移到 labe1 所指定的程序（xù）段，不然，將繼續執行下一個程序段。在數控編程中，根據零件結構的特點，對於數控係統中的特（tè）殊指令（lìng），我們可以加以靈活運用。例 如 ，將＄TC_DP6 指令與用戶宏指令共同使用，可以使零件的加工程序更加簡化，使程序可以縮短到原來的（de） 1/3，甚至更短。
 
        2 、應用實例分析
 
        2.1 零（líng）件特點。如圖 1 所（suǒ）示是一個橢圓，把（bǎ）它從中點和（hé）端點分（fèn）成兩個半橢圓，然後用直線相連。長半軸為 76mm，短半軸（zhóu）為 20mm。使用 φ12mm 刀具。將工件坐（zuò）標係（編程坐標係）G54 的原點設定在零件對稱中心。
  
  

       
                   圖 1 零（líng）件圖（tú）
 
        2.2 程序處理。在零件（jiàn）的實際加工過程中，由主程序 ABC.MPF來調用宏程序。零件的外形輪廓加工完之後，利用（yòng）可編程參數設定指令＄TC_DP6 的刀具補（bǔ）償量更（gèng）換功能，在加工倒圓角時通過變更刀具補償（cháng），使工件坐標數值（zhí）逐漸增大，而 Z 軸由參數的變化而逐步下降一（yī）個深度，其深度由參數確定。程序執行框圖如圖 2 所示。
  

        
  
                        圖 2 宏程序執行框圖

        利用係統宏（hóng）指令的參數計算以及判斷循環功能，在宏程序ABC.MPF 中通過多次循環執行，將 R3 的圓角完成，程序既簡化又清楚地表達了每一個加工步驟。下麵是具體加工程序：
  
        
  
        結束（shù）語
 
        通過（guò）編程的方式，根據需（xū）要重新設定工件坐標係（xì），借助於可編程的參數設定＄TC_DP6 指（zhǐ）令，能夠使工件坐標係在任意方向上改變位置。該指令與（yǔ）宏指令的共同使用，大大（dà）增強了被加工零件數控程序（xù）的邏輯（jí）性和靈活性，進一步擴（kuò）展了數控係統（tǒng）的（de）加工功能。在數（shù）控程序中采用如＄TC_DP6 之 類 的 一 些特殊功能指令及變量（liàng），為解決一些形狀特殊及輪廓複雜的零件加工程序的編製提供（gòng）了新（xīn）思路。