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2021先進會員（創新十佳）：華辰精密-- MK84125高速精密數控軋輥磨床

2023-1-31 來源：中國機床工具工（gōng）業協會作（zuò）者：-

2022年10月10日，中國機床工具工業協會公布了“關於2021年度中國機床工具工業協會先進（jìn）會員（十佳）的表（biǎo）彰決定”，共計（jì）20家會員企業（yè）榜上有名（含10家“自主創新十佳”，10家“產品質量十佳”）。為了更好地宣傳（chuán）這些先進會員企業，協會傳媒部針對十佳企業及其產品組織了係（xì）列專（zhuān）題宣傳報道，以協會行業發（fā）展部提供的資料為素材，經與相關企（qǐ）業確認後在協會主辦的全媒體平台公開發布，與業界同仁相互交流，共同進（jìn）步。

—— 中國機床工具工業協會傳媒部

MK84125高速精密數控軋輥磨床

一、產品（pǐn）亮點

MK84125高速精密數控軋輥磨床是華辰精密裝備（昆山）股份有限公司麵向國內ESP無頭帶鋼、高強度汽（qì）車板、大型船（chuán）舶（航母）高強度艦板等高端金屬板帶軋製生產線研製的重大智能精密磨削裝備（bèi），產（chǎn）品研製了恒溫控製（zhì）高（gāo）速主軸係統，軋輥磨床行業國際首創高速磨削應用；研發了軋輥磨床三點在位翻轉式隨動測量係統，實現大型軋輥磨削在（zài）位高精度測量與補償；行業首次研製並應用了重載軋輥磨削專用CBN砂（shā）輪，解（jiě）決了行業高速鋼、高鎳鉻鋼、無限冷硬鋼等超硬（yìng）軋（zhá）輥的高速高精密磨削難題。平輥磨（mó）削試件精度最（zuì）高可達：圓度0.0015mm，圓柱（zhù）度達到0.002 mm/1000mm，高速磨削砂輪線速度80m/s。同時，機（jī）床可磨削圓柱形輥麵、正弦曲（qǔ）線（中凸、中凹）、拋物線、CVC曲線、高次方曲（qǔ）線、用戶自（zì）定義曲線輥麵,並能自（zì）動進（jìn）行誤差補償磨削，輥型精度最高可達2μm/m。產品經2020年（nián）度中國機械工業聯合會組織的科技成果鑒定，鑒定委員會主任譚建榮院士及（jí）鑒定團隊一致認為，“項目難度大、創新性強，高速（sù）重載精密磨削技術達到了國際領先水平，實現了高端軋輥磨床自主研發與製造，填補了（le）國（guó）內（nèi）高端板帶箔材行（háng）業（yè）核心磨削（xuē）裝備的技術空白”。項目產品先後（hòu）獲（huò）得江蘇省首台套產品、江蘇省科學技術進步二等獎、中國機械工業科技進步（bù）一等獎等重大科技獎勵和認定。

二、產品結構特點及技術創新點

1．產品結構特點

高速精密數控軋輥磨床是（shì）鋼鐵及有色金屬領域板材、帶材軋製產線的核心大型裝備，屬於金屬切削機（jī）床（chuáng），由床身（shēn）、頭架、尾架、托架、拖板（工（gōng）作台）、主軸係統、測量係統、液壓係統及電氣（qì）數控係統組成，分為承載係（xì）統、驅動係統、磨削係統、測量係（xì）統、控製係（xì）統、安全係統六個子係統。軋輥磨床（chuáng）工作行程通常在2~8m、磨削圓度2~5μm/m、輥型精度2~5μm/m，磨削效率、自動化程度要求極（jí）高。可磨削圓柱形輥麵（miàn）、正弦曲（qǔ）線（中凸、中凹）、拋物線、CVC曲線（xiàn）、高次方曲線、用戶自定義曲線輥（gǔn）麵，采（cǎi）用數（shù）控磨削時，可進行自動測量,自動進行誤差補償磨削，並可顯示和打印磨削狀態（tài）和磨削結（jié）果。

2.技術創新點

創新點1：發明（míng）了恒溫控製高速主軸係統，保證了（le）軋輥（gǔn）磨削的表麵質量與效率；研發了重載服役卸荷導軌、專用偏心套、可變角度B軸等關鍵部件，保證了軋輥磨（mó）床的運動精度；進一步提出了整機性能優化方法，提升了軋輥磨床（chuáng）在各速度域、載荷域下的係統剛性與運行穩定（dìng）性。

創新點2：建立（lì）了軋輥磨床軟著陸與自動翻箱係統，研發了在位翻轉式測量臂，提出（chū）了軋輥隨動測量與補償（cháng）方法，實現了高光澤軋輥表麵弱特征機器視覺檢測（cè）與智能識別，滿足了大型軋輥帶軸承箱自動磨削及磨削質量在（zài）位測量與補償的需求，大幅提（tí）高了軋輥磨床的自動化程（chéng）度與智能化水平。

創新點3：提出（chū）了重載軋輥磨削專用CBN砂輪精準化設計方法，開發出麵向“裝備-砂輪-工（gōng）藝”成（chéng）套測試及應用的數字化平台，建（jiàn）立了麵向各類軋輥材（cái）料（高速鋼、高鎳鉻鋼、無限冷硬鋼等）的CBN砂（shā）輪配方體係，並在國內多家重（chóng）點鋼鐵企業得到應用與推（tuī）廣。

2019年12月經國家機床質量監督檢驗中心權威（wēi）檢測，各項技術指標符合標準規定要求，X軸定位精度≤0.0063mm；重複定位精（jīng）度≤0.0038mm。實現軋輥磨床平輥磨（mó）削試件精度到達：圓（yuán）度0.0015mm，圓柱度達到0.002 mm/1000mm，高速（sù）磨削（xuē）砂輪線速度80m/s。

三、圍繞該產品所開展的技術創（chuàng）新工作簡（jiǎn）述

創新是企業健康發展、做優做（zuò）強的驅動力和基礎，企業隻（zhī）有不斷進（jìn）行產品、技術、工（gōng）藝、管理等方麵的創新，才能在（zài）眾（zhòng）多的競爭對手中保持競爭優勢。公司從成立伊始就不斷（duàn）進行和持續完善企業創新（xīn）管理體製建設，實（shí）施自主品牌戰略（luè）和知識產權戰略，自主品牌匯峰（華辰）牌數（shù）控軋輥磨（mó）床獲得已（yǐ）獲得江蘇省名牌產品認定，公司累計注冊8項商標；注重知識產（chǎn）權保護，鼓勵員工發明創造，已獲得知（zhī）識產權89項，其中發明33項，實用新型45項，外觀專利1項，軟件著（zhe）作權11項（xiàng）。先後製訂了高於國（guó）家行業標準的（de）企業標準“全自（zì）動（dòng）高精度數控軋輥磨床精度檢驗”、“工作台移（yí）動式高精度數控（kòng）軋輥磨床精度檢驗”。公司通過中國質（zhì）量認（rèn）證（zhèng）中心組織的質量管理體係認（rèn）證，嚴格（gé）按照體係生產，從設計開（kāi）發、生（shēng）產（chǎn）製造（zào）、采（cǎi）購供應到（dào）售後服（fú）務整個過程實現全麵質量管理，為公（gōng）司產品（pǐn）銷售、創建名牌產品保質保量。企業建立獨立的財務（wù）核算體係，規避風險（xiǎn），保證資金合理（lǐ）高效的使用。

2017年，公司聯合清（qīng）華大學和昆山華辰新材（cái）料科（kē）技有限公司，針對軋輥磨（mó）床關鍵功能部件研（yán）發與整機集成、軋輥磨床自動化與智能化（huà）關鍵（jiàn）技術、高效CBN專（zhuān）用砂輪開發等方麵聯合技術攻關，最終完成了項目產品的研發和產業化應用，磨削精度特別是磨（mó）削效率相比原來產（chǎn）品有大幅度提升，在行業裏實現了迅速推廣和示範應用。產品技術性能指標全麵達（dá）到或趕超國際第一品牌德國赫格裏斯公司，全麵領先於國內同行，樹立了國產高端數（shù）控軋輥磨床的標杆；徹底打破了我國鋼鐵領域高端軋輥磨床嚴重依賴進口的（de）局麵，實現了高端（duān）軋輥磨（mó）床的進口替（tì）代，為中國鋼鐵企業轉型升級以及“補短板”提供了有力保障。項目產品先（xiān）後獲得江（jiāng）蘇省首台套產品（pǐn）、江蘇省高新技術產品、江蘇機械行業科（kē）技進（jìn）步特等獎（jiǎng）、江蘇省科（kē）學技術進步二等獎、中國機械行（háng）業科技進步一等獎（jiǎng）等重大科技獎勵（lì）和（hé）認定。

四、產品（pǐn）應用領域、應（yīng）用效果及產業化（huà）前景

1.產品應用（yòng）領域

項目產品是國內（nèi）ESP無頭帶鋼、高強度汽車板、大型船舶（航母）高強度艦板、不鏽鋼、電工鋼、矽鋼等高端金屬板帶軋製生（shēng）產線（xiàn）大型成套裝備中的關鍵設備（bèi），主要用於（yú）高端金屬板材、帶材軋製（zhì）產線對軋輥表麵（miàn）以及精度的磨削修複。

2.應用效果

產（chǎn）品經山東鋼鐵集團有（yǒu）限公（gōng）司生產線試用，滿足用戶的使用要求，取得（dé）了高精密（mì）的磨削效果，填（tián）補了國（guó）內高速（sù）精密數控軋輥磨床製造的空白（bái）。山東鋼鐵、首鋼集團、寧波鋼鐵（tiě）、日照鋼鐵、揚州恒潤等用戶先後對產品給予了充分肯定。2015年山東鋼鐵（tiě）集團有限公司在新建日照鋼鐵精品基地一期項目建設中，對公司技術方案論證和現場考察不久後（hòu），就迅速簽訂1台項目產品。2017年3月分別與首鋼京唐鋼（gāng）鐵、日（rì）照鋼鐵各簽訂了2台（tái）項目產品。2018年5月在河鋼集團1000萬噸樂亭（tíng）鋼鐵沿海精品鋼鐵基地項目上，一舉中標5台高速產（chǎn）品和1套磨輥間管理係統，已（yǐ）於2020年（nián）11月完成驗收（shōu），設備已經陸續投產，磨床功能及精（jīng）度接近進口水平，使用狀態良好。2019年2月，公司與寧波鋼鐵簽訂1台項目產品，2020年1月，又與（yǔ）揚州恒潤（rùn）簽訂5台產品（pǐn）（其中高速磨削4台）。進一步打開國內ESP無頭帶鋼、高強度汽車板、大型船舶（航母）高強度艦板、不鏽鋼、電（diàn）工鋼、矽鋼等高端板材市場（chǎng）。產品的先進性和可靠（kào）性得到客戶的充分驗證,項目產品技術成熟可（kě）靠。

3.市場及產業化前景

項（xiàng）目目標產品為國內ESP無頭帶鋼（gāng）、高強度汽車板、大型船舶（航母）高強（qiáng）度艦板、不鏽鋼、電工鋼、矽鋼等高端金屬板帶軋製生產線大型成套裝備中的關鍵設備，主要用於高端金屬板材、帶（dài）材軋製產（chǎn）線對軋輥表麵以及精度的磨（mó）削修複。隨著我國鋼鐵產業精密板帶軋製線的（de）不斷（duàn）轉型升級和技術改造，項目市場前景廣闊。

國（guó）內高精密金屬板帶製造行業大麵積加快結構調整的（de）步伐又方興未艾，目標產品將迎來需求增長、銷售上升、規模化效益突顯的黃（huáng）金時期。在可以預見的時期內，目標產品將處於產品經濟壽命的成長期。公（gōng）司（sī）將（jiāng）抓住這一契機，加快目標產品的產業化步伐，有信心也有能力（lì）憑借（jiè）領先的技術、優良的（de）性價比和周到的服務贏得更大（dà）的市場。

（來源：協會行業發展部責編：蘭海俠）

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