OPEN MIND 推出 hyperMILL® 2019.2表麵質量更好
2019-7-4 來源：OPEN MIND 作者：
德國韋斯林市，2019 年 6 月 3 日 – 最新版本的（de） hyperMILL® CAD/CAM 套件 2019.2 擁有一係列新功（gōng）能，包括高精度 3D 精加工、5 軸切向加工、高性能車削和新的 CAM 專用 CAD 技（jì）術。OPEN MIND 將越來越多（duō）先前需要額外 CAD操作步驟的功能直接集成到 CAM 策略中（zhōng），以進一（yī）步加快編程速度。
CAD 特征的更改可自動轉移至 hyperMILL®。
hyperMILL® 的上一版本已包含高精度投影精加工；現在 hyperMILL® 2019.2 可為 3D Z 軸外形偏置精加工提供（gòng）類似功能。“高精度表麵模式”選項可確保表麵超光（guāng）滑，公差處於微米級別。這可節省加工後精加工工序（若需要）的（de）時間，尤其在（zài）用於（yú）模具製造時。“平滑重疊”功能對（duì） 3D 投影精加（jiā）工（gōng）具有相同效果。通（tōng）過在陡峭和較淺（qiǎn）的過渡區域有少（shǎo）量重疊，包括輕微抬刀，產生極（jí）其細微過渡的完美的精加工。
“3D Z 軸外形偏置精加（jiā）工”中（zhōng）的新（xīn）功（gōng）能可確保表（biǎo）麵超光滑，公差處（chù）於微米級別（bié）
CAD 功能直接集成到 CAM
在 hyperMILL® 2019.2 中，hyperCAD®-S“整體擬合（hé）”功能直接集成到（dào） 5 軸切向加工的 CAM 策略中。憑（píng）借（jiè）此功（gōng）能，可使用定義的 ISO 方（fāng）向將多個（gè）麵結合成一個麵（miàn）。也采用了使用 CAD 元素進行 CAM 編程的原理，例如，用於自動麵延伸。通過自動麵延伸，可（kě）在編程期間自動延伸包容曲麵，從而改善已加工曲（qǔ）麵的邊緣。這（zhè）可大幅簡化編（biān）程，因為這些調整是在（zài） CAM 策略中進行，因此無需切換至 CAD 環境。
切向（xiàng）加工：使用定義的 ISO 方向自動（dòng）創建聚合麵
高性能車削
在（zài） hyperMILL® MAXX Machining 的上一個版本中，已經提供了擺線刀具路徑的車削粗加工。優化的連接路徑和流暢的機床運動可確保高性能加工。這意味著，與傳統粗加（jiā）工方法相比，可顯（xiǎn）著提高（gāo）加工工藝參（cān）數。版本 2019.2 可保證高性能（néng）車削具有更高的工（gōng）序可靠性：刀具壽命監控可通過覆蓋距離、刀（dāo）具（jù）路徑（jìng）數量或時間限製來限製刀具的（de）使用。如果達到定義的極限，將自動生成退刀宏，工單到此結束。
高（gāo）性能車削：采用擺線刀具路徑的高效粗加工
改進（jìn）的特征和宏技術
OPEN MIND 還（hái）進一步改（gǎi）進了新版（bǎn）本中（zhōng）的特（tè）征和（hé）宏技術，可讓用戶（hù）進行更安全更簡單（dān）的編程。有（yǒu）一個對於日常工作很實用（yòng）的（de）功能，就是為重複幾何形狀定義宏。OPEN MIND 如（rú）今在宏（hóng）數（shù）據庫中（zhōng）增加了全文本搜索（suǒ）。用戶也可將機床和材料組定義為默認值，以便更輕鬆地選擇宏。
孔特征鏈接意味著 CAD 特（tè）征的模型更改可自（zì）動傳（chuán）輸至 hyperMILL®。因為 CAD 中的設計更（gèng）改可與 CAM 對應鏈接，因此用戶可快速安全地進行更新。
CAD 特征的更改可自動轉移至 hyperMILL®。
分析能力
CNC 編程自動化的一（yī）個重要方麵就是（shì）基於現有的CAD設（shè）計模型來分析可能的加工策略。
對於處理大型零件的用戶，還有一個不（bú）錯的新功能：在 hyperCAD®-S 中，可（kě）通過材料定義計算工件的質量（liàng）和質心並可用於實體（tǐ）、網格和毛坯（pī）模型。此套件 CAD 部分的另一亮點是新（xīn）增“倒扣”功能，可快速、可靠地檢測組件上的倒扣區域。此外，新增（zēng）“局（jú）部曲（qǔ）率”分析（xī）功能，可檢測組件上的曲率半徑。將可立即輸（shū）出通常最為重要的最小曲（qǔ）率半徑。然後，用戶可確定加工曲麵（miàn）等的最佳前傾角（jiǎo）度或刀具半徑。
hyperCAD ®-S：快速、可靠的倒扣分析
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