數控機床(chuáng)主傳動絲杠抖動故障排除
2019-6-24 來源: 石橫特(tè)鋼集團有限公司 作者:尹衍魯
摘(zhāi) 要:新安裝 RTII125*60/ 40P- NC 數(shù)控軋輥車床,在全閉環狀態下,刀架溜板箱在縱向移動時,滾珠絲杠出現嚴重抖動現象,並且光柵尺一直報警,使機床無法正常運行。采(cǎi)取多種處理措施後(hòu)排除故障,為類似的問題提(tí)供了參考,積累了(le)豐(fēng)富的經驗。
關鍵詞:數控軋輥車床;全閉環;絲杠;抖動;措施
因數控機床安裝任務接觸較少,排除調試故障時存在較大困難。然而(ér),在第一台 RTII125*60/40P-NC 數控(kòng)車床(chuáng)安裝完成後(hòu),在調試過程中出現棘手問題。在全閉環狀態下,刀架溜板箱(xiāng)沿 Z 軸正向移動時,設備運行平穩,然而(ér)沿 Z 軸負(fù)向移動時,在靠近床(chuáng)頭箱一側處,出現嚴重的抖動現象,總長約為(wéi) 500mm,並且光柵尺一直處於報警狀態,機床無法(fǎ)正(zhèng)常運行(háng)。具備豐富安裝經驗的廠家指導,從沒有見過這種現(xiàn)象,很(hěn)難從技術和(hé)數(shù)據方麵進行分(fèn)析。因此,采用原始方法———排除法。
1 、故障排除措施
根據絲杠抖動的情況看,情況比較複(fù)雜。可能為單一方(fāng)麵,或是(shì)多方麵共(gòng)同作用的結果(guǒ)。但在工期特別緊張的(de)情況下,逐一進行核實排除,麵對巨大的壓力和挑戰。
(1)首先(xiān)要排(pái)除程序方麵的問題,根據廠家程序人員逐步分析診斷,發現(xiàn)程序並無錯誤,不存在誤(wù)報情況。同時,在半閉環(huán)的(de)情況下,不會出(chū)現(xiàn)這種現象,因此更(gèng)加肯定了程序上出現問題的可能性較小。
(2)電氣方(fāng)麵,排查是否將電線、插件等接錯,經過仔細檢查,結合施工圖紙,逐一核對排除(chú)了電氣方麵接錯線的可能。
(3)針對在半閉環和全閉環兩種工作狀態下,出現不(bú)同工作狀態的情況,最(zuì)直(zhí)接的分析就是考慮光柵尺(chǐ)是否(fǒu)存在問題。首先是安裝過程(chéng)中,光柵尺(chǐ)是否粘(zhān)有異物,其次是光柵尺在運輸或安裝時受到外力擠壓(yā)和碰撞(zhuàng)等,出(chū)現變形。拆卸光柵尺,用醫用藥棉蘸取純度為 99.9%的無水酒(jiǔ)精,將光柵擦拭幹淨,小心翼翼地將其安裝恢複。用自製滑塊固定(dìng)在床身滑軌上,測量光柵尺外(wài)殼直線度(dù)是否超差。經過測量(liàng)將光柵尺自身問題排除。
(4)考慮機械方麵,造(zào)成絲杠抖動(dòng)的原因可能是刀架主傳(chuán)動減速(sù)箱,在減(jiǎn)速傳動過程中,齒輪(lún)齧合或潤(rùn)滑不好。拆開減速箱上蓋,檢查潤滑油管位(wèi)置是否合理,油管是否(fǒu)通(tōng)暢(chàng)。手動盤動(dòng)減速箱齒輪,查看齒輪齧(niè)合是否順暢(chàng),檢查齒輪是否有損壞或夾雜異物。通過檢查以上多種情(qíng)況依(yī)然未能處理問題(tí)。
(5)考慮電機方麵的問題(tí),根據(jù)出現的狀況分析,可能是電機功率不足或缺相。拆下(xià)減速機,通過電氣方麵檢測,發(fā)現電機並沒(méi)有(yǒu)問題。因為當時共有 2 台機(jī)床,所以(yǐ)把第
二台的電機拆下,更換到第一台機床(chuáng)上試運行,最終問(wèn)題(tí)依然沒有解決。
(6)考慮預(yù)安裝問題(tí),因為本台數控機床床身較長,由兩截床身拚接而(ér)成,設備在出廠前都要進行預安裝調試,出廠時再將其解體。因此,設備出廠(chǎng)後床身現場拚接,主傳動絲杠也為現場安裝,但兩端固定絲(sī)杠(gàng)的底座與(yǔ)溜板箱絲(sī)母的等高已經通過廠家預安裝調整好。最終隻能檢查廠家預安裝問題,安裝完成後是否能夠保證絲杠與(yǔ)床身導軌平行,是否能夠保(bǎo)證絲杠兩(liǎng)端底座與回轉螺母高度一致(zhì)。
在沒有專業檢測設(shè)備的情況下,自製直角滑拖板。將其卡在床身導軌上(shàng),分別在水平方向和垂直方(fāng)向上架設百分表,慢慢推動滑拖板,讀取兩個方向的測量結果,最後(hòu)做出曲線圖。最終發現,絲杠東側相對較高,但在(zài)允差範圍之內,沒(méi)有足(zú)夠理由(yóu)支持我們(men)貿然去除底座墊板厚度。為了排除這一因素,采用量塊代替底座(zuò)墊板試(shì)運轉的方案。即拆除靠近床頭箱的絲杠(gàng)底座墊板,將略(luè)低於墊板厚度的量塊放入,進行預壓並試運轉,視絲杠震顫情況對(duì)量塊的厚(hòu)度進行調整,直到絲(sī)杠恢複正(zhèng)常(cháng)為止。經測試後,將墊板去掉 0.80mm,將其安裝恢複(fù)。發(fā)現絲杠抖動現象消失,多(duō)次往返運行平穩,並無其他(tā)問題產(chǎn)生(shēng)。
2 、結 語
經過本次難題處理(lǐ),掌握了如(rú)何處理數控(kòng)車床絲杠(gàng)異常抖動的方法,同時在排查過程中進一步掌握了如何處理調試問題的方法,拓寬了視野,開(kāi)辟了新的道路。為之後的機床安裝調試工(gōng)作打下了堅(jiān)實的基礎,取得了寶貴的技(jì)術財富。
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