摘要 ：隨著能源工業的發展，石油（yóu）工業資源開發過程中對石油設備及相關配件的應用越來越多，因此石油設備及其配件的作（zuò）用愈發突（tū）出出來，基於此，對石油螺紋檢測技（jì）術應用進行研究具有非常現實的意義。本文對（duì）石油螺紋檢測技術的實際（jì）應用（yòng）具有理論和實踐上的參考作用。
 
      關鍵詞 ：石油（yóu） ；螺紋檢測技術 ；應用
 
      0　引言
 
      我國作為國際上石油機械產品消耗（hào）量最（zuì）大的國家之一，螺紋又是此類產品的主要組成部分，因此對石油螺紋檢測十分重要。很長一段時間以來，石油行業中螺紋檢測均利用專用塞規或與環規配合合適（shì）的緊（jǐn）密（mì）距——standoff，該參數可以（yǐ）全麵反（fǎn）映（yìng）出（chū）螺（luó）紋表麵加工（gōng）質量以及對密（mì）封完（wán）整性的影響，利用該參數還可以對（duì）判斷螺紋加工是否達到了相關技術要
求。因此（cǐ），實（shí）際工作中通常會將緊密距作（zuò）為檢測石油（yóu）螺紋的主要指標。
 
     鑒於此，筆者結（jié）合自己多年來的實（shí）際工作（zuò）經驗，首先闡述了石油螺紋檢測技術（shù）的（de）應用現狀（zhuàng），然後針對石（shí）油螺紋檢測技術的實際應用及未來的發展前（qián）景進行了分析，相信一（yī）定可以為大（dà）家帶來一些啟示和幫助。
 
      1　、石油螺紋（wén）檢測技術的應用現（xiàn）狀
 
     隨著（zhe）近年來科學技術的快速發展，石油資源開發開始朝著熱采（cǎi）井、深井等方麵發展，因此對石（shí）油螺紋檢測技術（shù）的實際應（yīng）用也相應提出了一些要求。目前對於這些螺紋的檢測主要利用螺紋單（dān）項測量儀對其相關（guān）指標進行檢測。
 
     縱觀（guān）近年（nián）來（lái）螺紋檢測技術的實際應用情況，距單項螺紋測量儀以及（jí）度單項螺紋測量儀（yí）等石油螺紋測量技術已經在石油螺紋測量領域得到了廣泛應用，從目前石油螺紋檢測應用的現狀來看，很多廠家都在（zài）加（jiā）工（gōng）與測量中應用特殊石油螺紋測量技術，從其應用情況來看，這（zhè）些技術的應用加強了對加工精確性控製。
 
      2　、石油螺紋檢測技術的具體應用
 
      該項技術的應用應該從應（yīng）用前的準備工作和具體的檢測流程等方麵展開分析。目前石（shí）油螺紋主要是 API 螺紋，下麵以 API 螺紋檢測為例，從以下幾個角度進行具體研究和探討。
 
       2.1　應用前的準備工作
 
       從螺紋檢測（cè）技術的應用前準備工作來（lái）看，首先應仔細清洗螺紋，螺紋清洗好以後應該螺紋的鋼級、規格及批號（hào）等內容做好登記。
  
       與此同時，還要（yào）注（zhù）意合（hé）理選擇量具。一般來說（shuō），需要選擇好觸頭直徑、螺紋量規以及樣板等量具，還要對測量範圍進行定位，這樣（yàng）才能合理確定測量間距。
 
        2.2　檢測的流（liú）程
 
       （1）應仔細檢查其外觀，通過對外光的檢測可以準確判斷螺紋是（shì）否存（cún）在外部損傷等問題，如果檢查發（fā）現存在輕微損傷或者毛刺，應該進行修磨，同時進行旋合量規（guī），如果發現了嚴重變形，則不必旋（xuán）合（hé）。
      （2）應對其通徑、幾何尺寸進行（háng）檢查。
      （3）針對單（dān）項參數進行檢測，注意 API 標準中一定要對螺紋單（dān）項參數檢測結果填寫清楚，並注意在實際操作過程中（zhōng）以掌握要領為基礎，確定儀表讀數（shù）中的最大轉折點（diǎn），固定外齒高規、內齒高規左右偏擺或者上下偏擺（bǎi），還（hái）要注意螺（luó）紋單項參數檢測時應對錐度測（cè）量是否在同一個軸截麵上進行注意， 意齒高和螺距（jù）要沿著母線方（fāng）向（xiàng）。
 
        2.3　螺紋檢測應注意的問題
 
        通常情況下，在螺紋檢測工作中應該對以下幾方麵問題加以注意。
 
       （1）在一（yī）定時間內量規等量（liàng）具應該（gāi）和（hé）被測產品保持等溫，量具和被檢測產品不能出（chū）現溫差，一旦溫差出現，將（jiāng）會對測（cè）量結果造（zào）成不良（liáng）影響，甚至量（liàng）規不能從接頭上卸下來。
       （2）在記錄工作中應該對油套（tào）管公扣緊密（mì）距的正負號加以（yǐ）注意，仔細將正負號標好。
       （3）應該將量表回程誤差清除掉。
       （4）測量錐度過程中（zhōng）應注意回零是否正確。如果發現回零不正確，應進行重新測量，注意將螺紋區測量間（jiān）距工作完成（chéng）以（yǐ）後，應對該區間進行全覆蓋（gài），也就是（shì）說測量間距完全是可以重疊的，但是隻在一個間距不（bú）行（háng），可以利用重疊的方式檢（jiǎn）測，在（zài）從小端到大端檢測時，注意表讀數應該和實際測量獲得（dé）的數值一（yī）致，否則應利（lì）用表盤最大讀數（shù）與指針讀數之差得到實際（jì）測量值。
       （5）將緊密距修正好。在（zài）測量工作中（zhōng），如果得（dé）到的結果介乎於合格與（yǔ）不合格邊緣，這時 S1、S2、P1 的修正（zhèng）十分關鍵，由於鑽具螺（luó）紋緊密距公差範圍較小，這種情況下必須進行修正。
       （6）必要時應後塗潤滑（huá）油，因為磷化（huà）的螺紋表（biǎo）麵非常粗糙，測量力較大，這種情況下測量（liàng）很有可能會出現擺動困難的問題，因此往往應將潤滑油塗抹在（zài）牙槽（cáo）中（zhōng）。
       （7）注意檢查台肩麵是否存在（zài）縱向溝槽（cáo），這種問題可能會對密封效果帶來極大影響（xiǎng）。
       （8）一定要（yào）注意操作單項儀時的謹慎性，注意及（jí）時進行送檢。
 
        3、　石油螺紋檢測技術的（de）發展
 
       隨著近（jìn）年（nián）來科學技術的快速發展，石（shí）油（yóu）勘探技術也開始朝著更加深入的方向發展，這無（wú）疑為石油（yóu）螺紋加（jiā）工及檢測提出了更高（gāo）的要求，這（zhè）種情況（kuàng）下，美國（guó）的 NSCC、法國的 WAM-TOP 係列、日本的 FPX、TS3SB 等石油（yóu）用（yòng）特殊螺紋開始相繼出現，在（zài）加工（gōng）與檢測（cè）過程中，都會利用螺紋單項測量儀對螺（luó）紋的各項指標進行（háng）檢測（cè），經過（guò）對這些特殊石油螺紋測量（liàng）技術要求極（jí）其檢測方（fāng）法的研究可以發現，這些檢測方法幾乎可以為整個石油行業螺紋檢測服務，與專用塞規或者環（huán）規配合緊（jǐn）密距相比更加適（shì）用、準確。
 
      目前適用比較廣泛的有錐度單項螺紋（wén）測量儀（yí）、螺距單項螺紋測（cè）量儀等，從其應用情況可以看出，特殊石油螺紋測量技術的應用不（bú）僅可以（yǐ）有效控製螺紋中徑和齒（chǐ）高，還能（néng）有效控製螺紋的螺距和錐度，通過特殊石油螺紋（wén）測量可以對現（xiàn）有加工工藝進行改變，加工出來的石油（yóu）螺（luó）紋質量非常高，還有效降低了操（cāo）作者的（de）勞動強度。
 
      4　、結語
 
      綜上所述，從石油螺紋檢測技術的實際應用情況中可以看出（chū），隨著國（guó）內外檢測技術的快速發展，我（wǒ）們有必要結合自身工（gōng）作情況提高檢測工作水平，並注意嚴格作業規範，始（shǐ）終（zhōng）在操（cāo）作過程中堅持（chí）執行檢驗標準，以保證滿足油套管螺紋和鑽具連（lián）接的要（yào）求。