聚焦航空航天數智、高（gāo）效生產——訪巨浪中國 CEO 任家平先生-加工中心網-數控機（jī）床市場網

您現在的位置：加（jiā）工中心網> 技術前沿>聚焦航空航天數智、高效生產——訪巨浪中國 CEO 任家平先生

聚焦航空航天數（shù）智、高效生產——訪巨浪（làng）中國（guó） CEO 任家平（píng）先生（shēng）

2024-6-28 來（lái）源：本刊記者作（zuò）者：郭（guō）倩

巨浪中國 CEO 任家平先生

5月29日-31日（rì），江蘇太倉——全球立式數控加工中心（xīn）、銑車複合中心研發製造及交鑰匙（shí）解決方案專家（jiā）——德國巨浪集團在其太倉未來（lái）工廠成功舉辦了巨浪中國 2024 開放日活動。圍繞核心技術優勢，持續三天的開放日活動全（quán）麵展示了巨浪多係（xì）列創新機床與本（běn）地自主生產能力，還攜手行業（yè）領先技術夥伴如西門子、蔡司等 22 家知名企業，通過（guò）聯（lián）動展覽、技術論壇、樣件試切等方式，深度聚焦航空航（háng）天等應用解決方案。

“一直以（yǐ）來，我們致（zhì）力於將巨浪德國所沉澱積累的技（jì）術能力移植到中國，並結合本地用戶的需求，打造兼具 ‘德國工藝’ 和（hé） ‘中國速（sù）度’ 的高品質加工解決方案，實現互利雙贏。紮根中國30 餘（yú）年來，依托太倉未來工廠的建立，我們已經實現了機（jī）床全價（jià）值（zhí）鏈的深度（dù）本地化，並服（fú）務於諸多行業之中。” 巨浪中國 CEO 任家平表示，“今天，看到如此多（duō）的嘉賓來到這裏與我們互動交流，我倍感榮幸，這是用戶對巨浪的信任，也是巨浪傾聽用（yòng）戶需求的絕好（hǎo）機會，創新的持（chí）續需要我們

攜手同行。”

任家平同時強調，從過去到現在（zài），航空航天業一直都是（shì）推動技術變革的重要引擎之一，也是巨浪高度重視且深（shēn）耕多年的應用行業。巨浪可為航空航天用戶提供包含從刀具、夾具到機床及項目管理等（děng）完整解決方案，擁有（yǒu）極強的技（jì）術保障能力。“巨浪諸多成功應用中所表現出的高（gāo）精（jīng）、高效、高可靠性特色，正是助推中國航空航天產業（yè）向數智化、高效化（huà）發展的重要因素。”

久（jiǔ）經驗證，實現（xiàn）航空航天零件高（gāo）效（xiào）高精加工

在汽車業，巨浪素（sù）來以低單件成本實現高效率、高（gāo）品質複雜工件加工著稱 ; 在航空航天業，針對更加嚴苛的加工（gōng）精度（dù）要求，巨浪同樣優勢顯著 ; 而且（qiě），由於較早進（jìn）入該領域（yù），用戶遍及全球頂尖航空航天製造企業，積累（lèi）了極為豐厚的應用經驗。同時（shí），得益（yì）於近年來航空業需求增長（zhǎng）旺盛，“降（jiàng）本增效”、“數（shù）智生產” 成為用戶主要訴求（qiú），巨（jù）浪潛心 50 餘年所（suǒ）鑄就的高效、穩定、可靠的加工方（fāng）案與自動化係統優勢，更（gèng）為其贏得市場先機打下了堅實基礎。

對高度複雜的幾何形（xíng）狀進（jìn）行高效複合加工，是巨浪的核心優（yōu）勢。其 MILL 係列五軸機床（chuáng）通（tōng）過搖（yáo）籃式 A/C 軸的擺（bǎi）動結構，或橋板（bǎn）式 A/B 軸（zhóu）結構，可實現一次裝夾完成複雜航空結構（gòu）件五麵甚至六麵的加工，極大地提高了加工精度和（hé）效率。針對發動機以及飛機控製部分的泵體、閥體類工件（jiàn）內部的深孔加工，更凸顯了 MILL 係列的優勢。

雙主軸配合托盤交換係統所（suǒ）實現的高精度柔性加工，則是（shì）巨浪幫助航空航天企業麵向未來挑（tiāo）戰的優質方案。如 DZ 25 P 雙主軸五軸加工中心專為高效加工大尺寸工件而設（shè）計，其加工區與上料區相互（hù）獨立，且主軸可在 X 軸與（yǔ） Z 軸方向獨（dú）立運動，能夠在確保出色加工精度的同時，顯著縮（suō）短航空航天鋁（lǚ）合（hé）金結構件的加工節拍（pāi）。DZ15/18 雙主軸設計更適用於小尺寸的殼（ké）體（tǐ）、葉輪等複雜零件。據測試，某型（xíng）號 Ø110mm 葉（yè）輪，相比同類型設備，約縮短 60% 左右加（jiā）工時間。

針對航空航天企業的（de）自動化升級（jí）需求，巨浪（làng）也有（yǒu）著豐富的應用經驗。其 Variocell 係列能夠提供多（duō）種形式的自動化方案，幫助用戶靈活（huó）應對 “多品種、小批量” 的生產挑戰（zhàn），如柔性自動（dòng）化單元 Variocell UNO，托盤自動化單元Variocell PALLET，以及可（kě）將多台機床聯結並與其他輔助加（jiā）工工序相結合的自動化係統 VariocellSYSTEM 等。

本地化優勢，賦能用戶生產力再提升

為更好滿足（zú）中國（guó）用戶（hù）的需求，巨浪正致力於大幅提（tí）升其本地化生（shēng）產和服務（wù）能力。占地36,000 平方米的（de）太倉未來工廠，是按照德國標準建設的（de）世界級工廠（chǎng），現有的四條柔性化產線，夠（gòu）完全自主（zhǔ）地生產、組裝高自動化集成的數控加工中心，年產能超 200 台。在本次開放日上，巨浪也展出了多台國產化設備（bèi），其中，MILL 800FX 五軸五聯動立式加工中（zhōng）心便是適用於航空航天業的代表機型。憑借穩定的性能、超強的切削力和強勁的驅動，該款機（jī）床尤其適用於複雜曲麵（miàn）的（de）加工，如飛機鉸鏈、發動機殼體等。

“積極響應國家政策，我們正不斷深化國外先進生產工藝及先進（jìn）設備的本土化過程。依托MILL 800 FX 的成功經驗，我們近年來逐步引進了包括 MILL3000、FZ25S 在內的多款機型，涵蓋了從 500mm-3000mm 的加工範圍，以提供多種解決方案。” 任家平說道。能夠允許如此高端的五軸（zhóu）設備在中國本地組裝生產（chǎn），在德國（guó）以及其他外資企業的發展中是不多見的（de），此舉充分體現出巨浪服務中國航空（kōng）航天業的（de）堅定決心，“用戶將會感受到巨浪更快的響應速度、更（gèng）短的交貨周期和更高的性價比優勢。”

在開放日的航（háng）空航天專場論壇（tán）中，巨浪還集（jí）結了（le）包括刀具、切削液、夾具等在內的諸多技術生態鏈夥伴，集（jí）各家優（yōu）勢，分享針對行（háng）業典型零件、基於全工藝流程的創新解決方案。

“用戶需要的不僅僅是一台設備，航空航天複雜零件的加工包括了多個（gè）環節，巨浪經驗豐富的本地化團隊能夠與（yǔ）客戶一起分析、發（fā）現可優化的（de）流程，從而提供從硬件到（dào）軟件，從單機（jī）到自動化係統的完整方案，並幫助其掌握（wò）相關應用，釋放每（měi）一環節（jiē）的潛能。中國航空（kōng）航天業（yè）正處於發展（zhǎn）的黃金時期（qī），我們要做的，就是（shì）將巨浪覆蓋多種零件加工的成熟經驗快速移植，結合（hé）本地（dì）優勢來（lái）打造出最具競爭力（lì）的方案，賦能高質量發展。”任家平總結道。

投（tóu）稿（gǎo）箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊（xùn）合作，歡迎聯（lián）係本網編輯部，郵（yóu）箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推薦（jiàn）

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選萃

| 更多

數控機床（chuáng）