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數控機加技術在 REIKA 卡盤定位中的應用
2018-8-29  來(lái)源:內(nèi)蒙古包(bāo)鋼鋼聯股份有限公司無縫鋼管廠  作者:趙海燕,郭利中,郭(guō)勇誌

       摘 要: REIKA 卡盤的控製與精確(què)定位是一項綜合性技術,需要數(shù)控機加(jiā)、測量(liàng)、計算機、自動控製等多學科領(lǐng)域的參與。在 SINUMERIK 840D 數控(kòng)係統中,通過 PLC 邏輯控製與 NC 數控機加編程的有力結合,既(jì)實現了 REIKA卡盤的動作控製,保(bǎo)證加工節奏的快速性(xìng); 又兼顧了其卡盤(pán)的(de)精確定位,提高了設(shè)備安全性(xìng)。

       關鍵詞: SINUMERIK 840D; 多通道配置; NC 通道; 數據交換

       REIKA 的作用是將成品鋼管(guǎn)切成指定規格長度的管箍,為下(xià)一道管箍內螺紋車絲的(de)工(gōng)序做準備。本(běn)文主要分析利用 SINUMERIK 840D 的(de) CNC 的多通道快速處(chù)理能力,通過 NC 及 PLC 的程序編(biān)程與數據采集交換,實現(xiàn) REIKA 切管機卡盤的控製與精確定位。1 REIKA 的數控係統構(gòu)架REIKA 是一台高(gāo)精(jīng)密數控切管(guǎn)機,它的數控係統源自西門子的 SINUMERIK 840D。

       1. 1 NCU 數控單元( Numerical control unit)

       NCU 數(shù)控單(dān)元是 SINUMERIK 840D 的中央處理器。內部通信及驅(qū)動接口軟件負責協調(diào) PLC -CPU、NC - CPU 和 MMC - CPU 三者之(zhī)間的步調,處理所有 CNC、PLC、MMC 的通訊任務。NCU 數控單元通過(guò)直流母線、控製總線、數據總線(xiàn)與各(gè)驅動模塊相互(hù)連接,組成數控的(de)伺服(fú)驅動係統。SINUMERIK840D 係統的 NCU 數據在表 1 參數(shù)與功能描述中給予了說(shuō)明。
 
  
表 1 參數與功能描述

       1. 2 人機界麵

       人機交互裝(zhuāng)置建立起 REIKA 切管機的數控機加係統與操作員之間的(de)交互界麵,它(tā)由 MMC 和 OP組(zǔ)成。MMC( Man Machine Communication) 有(yǒu)自己獨立的 CPU,OP 單元是顯示(shì)器。PCU( PC UNIT) 是專門為配(pèi)合(hé)西門子(zǐ) SINUMERIK 840D 的操作麵板而開發的 MMC 模塊,PCU50 對應於帶有硬盤的 MMC103,軟件是基於 WINDOWS NT 的 HMI。

       1. 3 可編程序控製器 - PLC

       SINUMERIK 840D 係統的 PLC 集成在 NCU 模塊中。其(qí)通過 NCU 模板的 X111 端口與外圍 I/O 模塊、功能板卡進行數據交換。直線型封閉式微脈衝磁柵位置傳感器作為它的一個從(cóng)站連接在網絡中,將(jiāng)當前(qián) REIKA 前卡的位置實時傳輸給 PLC,PLC 與NC 通(tōng)訊並交換變量,運算結果應用到 PLC 的邏輯程序與(yǔ) NC 的數控機加(jiā)程序中,實現 REIKA 前(qián)卡的控製與精確定位。

       1. 4 驅動裝置

       REIKA 切(qiē)管(guǎn)機(jī)的(de) SINUMERIK 840D 係統采用全數字伺服(fú)驅動 SIMODRIVE 611D,配以 1FT 進(jìn)給電機(jī)( 編碼器(qì) ERN1387) 和 1PH1 主軸電機( 編碼器ERN1381) 。611D 單軸模塊具有兩個(gè)反饋測量係統,能夠實現卡盤位(wèi)置全閉環控製。其中 X411 端口是(shì)電機編碼器接口,輸入電機的編碼器信(xìn)號;X421 端口是直接測量係統輸入(rù)口,輸入直接位置測量信號,一般為正餘弦電(diàn)壓(yā)信號。

       2 、數控機加技術(shù)在 REIKA 的應用

       REIKA 切管機卡盤的控製與精確定位包(bāo)含了(le)兩(liǎng)方麵的內容: 一個是 REIKA 卡盤的控(kòng)製從工藝上考(kǎo)慮要保證加工節奏的(de)快速性; 另一個(gè)是 REIKA 卡(kǎ)盤的精確定位,提高設備安全(quán)性。

       2. 1 數控係統對 REIKA 卡盤的控製實現 

       REIKA 卡盤的控製(zhì),必須(xū)把 NC 及 PLC 的編程有機地結合起來。因為由 NC 控(kòng)製器計(jì)算的(de)“X”軸/“U”軸位置,分別來自通道 1 和通道(dào) 2,所以必須在 NC、PLC 之間進行數據交換,以便使整個係統都在程序控製之中。

       2. 1. 1 REIKA 的通(tōng)道與(yǔ)關鍵軸

       通(tōng)道是 SINUMERIK 840D 係統的一個基本功能,每一個通道都可以作為一個獨立的 NC。雙通道意味著係(xì)統可以(yǐ)同時(shí)執行兩個程序,它(tā)們互不影響、被協(xié)調同步運行。作為數控切管機的 REIKA 共有 4 個機(jī)床軸(zhóu),它(tā)們是“C”軸、“U”軸、“V”軸和“X”軸。其中“X”軸控製卡盤刀具的進/退刀; “U”軸控製 REIKA 前卡小車的左(zuǒ)右行走。由於這 2 個軸涉及到(dào) REIKA 卡盤的控製與精(jīng)確定位,所以(yǐ)是關鍵(jiàn)軸。

       2. 1. 2 數控機床軸配置

       SINUMERIK 840D 缺省(shěng)為一個通道(dào),需要參數設置成兩個有效通道:MD10010 $ MN - ASSIGN - CHAN - TO -MODE - GROUP[0]= 1 ∥通道 1 分配給方式組 1
       MD10010 $ MN - ASSIGN - CHAN - TO -MODE - GROUP[1]= 1 ∥通道 2 分配給方式組 1
       設置機(jī)床軸名:N10000 $ MN _ AXCONF _ MACHAX _ NAME _TAB[0]= C ;
       N10000 $ MN _ AXCONF _ MACHAX _ NAME _TAB[1]= U ;
       N10000 $ MN _ AXCONF _ MACHAX _ NAME _TAB[2]= V ;
       N10000 $ MN _ AXCONF _ MACHAX _ NAME _TAB[3]= X ;
       通道 1 參數設置:N20070 $ MC _ AXCONF _ MACHAX _ USED[1]= 3 ∥第 3 個軸分配給通道(dào) 1
       N20070 $ MC _ AXCONF _ MACHAX _ USED[2]= 4 ∥第 4 個軸分配給通道 1
       N20070 $ MC _ AXCONF _ MACHAX _ USED[3]= 0 ∥第 1 個軸分配給通道 1N20080 $ MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB
       [0]= C ∥通道 1 第 1 個軸叫“C”軸
       N20080 $ MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB[1]= V ∥通道 1 第 2 個軸(zhóu)叫“V”軸
       N20080 $ MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB[2]= X ∥通道 1 第 3 個軸叫“X”軸
       通道 2 參數設置(zhì):
       N20070 $ MC _ AXCONF _ MACHAX _ USED[0]= 2 ∥第 2 個軸分配給通道 2
       N20080 $ MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB[0]= U ∥通道(dào) 2 
       第 1 個軸叫“U”軸

       2. 1. 3 REIKA 卡(kǎ)盤定位的邏輯控製

       REIKA 卡盤定位的邏輯控製者是 PLC、動作執行者是比例閥(fá)、位置回饋靠直線型封閉式微脈衝磁柵位置傳感器。

       圖(tú) 1 為定位架構及數據流。

       按照接箍料的不同(tóng)規格、結合 NC 傳送過來的“X”軸/“U”軸的實際位置,REIKA 卡盤(pán)得到了相應的位置(zhì)給定值。這個(gè)給定位置(zhì)值和實際位置之間的差產(chǎn)生了修正量 xd。修正量(liàng) xd 經過規格化後由模擬量輸出(chū)通(tōng)道送給比例閥作為給定,控製 REIKA 前卡機構的動作。隨著預定位置的(de)逼近,xd 逐漸(jiàn)減少(shǎo),直至位置到達後 REIKA 前卡停止動作。
 
  
圖 1 定位架構及數據流

       2. 2 REIKA 卡盤的精確定位

       PEIKA 卡盤定位采取全閉環控製,直線型(xíng)封閉式微脈衝磁棚位置傳感器安裝(zhuāng)於動作機構(gòu)的末端。由於這種(zhǒng)方式消除了絲杠的螺距誤差和反(fǎn)向間隙誤差,使 得 REIKA 卡 盤 重 複 定 位 精 度 高 於± 0. 01 mm。REIKA 前卡爪(zhǎo)的(de)動作機構在“U”軸上,為了防止刀具、卡具損壞,它的動作控(kòng)製與精(jīng)確定位要結合“X”軸與“U”軸(zhóu)的條件: REIKA 前卡的實際位置值等於設定位置值時,“U”軸可以動作。在“U”軸動作過程中,REIKA 前卡的實際位置被連續測量並反饋,如(rú)果動態誤差(chà)在允許範(fàn)圍內,處於不會造成對刀具/卡具損傷的安全(quán)位置時,利用雙通道(dào)功(gōng)能,一個通(tōng)道控製“U”軸按照 NC 的加工程序正常運行; 另(lìng)一個通道控製(zhì)“X”軸按照 NC 加工程序進刀動作(zuò)。REIKA 卡盤的精確定位依賴於 NC 通(tōng)道之間、NC 和 PLC 之間的的數據交換。

       2. 2. 1 PCL 讀取 NC 的數據(jù)

       PLC 獲取 REIKA“X”軸和“U”軸的位置數據:利用 NC_var Selector 選擇 REIKA 切管機床通道 1 和通道 2 所編程的(de)位置(zhì)變量(liàng),將 NC 傳來的“X”軸位置變量放入 DB207. DBD8 中; 將(jiāng) NC 傳來(lái)的“U”軸位置變量(liàng)放入 DB207. DBD16 中。在編程REIKA 切管機前卡的動作時充分利用 “X”軸位置DB207. DBD8 的數據和“U”軸(zhóu)位置 DB207. DBD16的數據,就可保證 REIKA 前卡的每一次定位都在允許的安全範圍內。

       2. 2. 2 NC 讀取 PLC 的(de)命(mìng)令

       NC 數控程(chéng)序判斷 REIKA 卡(kǎ)盤的位置數(shù)據:為了加強邏輯保護嵌套的(de)合(hé)理性,在 REIKA 機床數控機(jī)加程序中加入主要保護語句,這些語句的(de)條(tiáo)件源自(zì)於 PLC。

       CALL FC21
       Enable : = M0. 1 ∥1 = FC21? active
       Funct : = B #16 #4 ∥ B #16 #4 = write ( PLC 寫NC)S7Var : 
       = P#DB198. DBX 0. 0 BYTE 2 ∥PLC 中REIKA 前卡的位置判斷的地址(zhǐ)
       IVAR1 : = 0 ∥NC 中的數據地址
       IVAR2 : = - 1
       Error : = M240. 0

       將 PLC 地址 P#DB198. DBX 0. 0 BYTE 2 中的數據寫到 $ A_DBW[0]裏,NC 程序就可以利用 $ A_DBW[0]讀取和編程 REIKA 機床數控加工程序通道 1 中的“X”軸程序。

       同理(lǐ),將 PLC 地址 P#DB199.DBX 60. 0 DWORD 1 中的(de)數據寫(xiě)到 $ A_DBW[104]裏,NC 程序(xù)就可(kě)以利用 $ A_DBW[104]讀取和編程REIKA 機床數控加工程序通(tōng)道 2 中的“U”軸程序。

       當 N90 IF $ A_DBW[0]= = 1 gotof XSpindel-stop ∥如(rú)果通道 1 中獲取 REIKA 前卡的位置偏差大(dà)於 1 mm,則變量 $ A_DBW= = 1 加工程序(xù)將跳轉到停止“X”軸運(yùn)動(dòng)軌跡(jì)並迅速從工作區域的機加程序“XSpindelstop”中退(tuì)出。

       當 N90 IF $ A_DBW[104]= = 1 gotof USpin-delstop ∥如果通道 2 中獲取 REIKA 前卡的位置偏差大於 1 mm,則變(biàn)量 $ A_DBW= = 1 加(jiā)工程序將跳轉到停止“U”軸運動軌跡並迅(xùn)速從工作(zuò)區(qū)域的機加程序(xù)“USpindelstop”中退出。

       3、 結束語

       在 SINUMERIK 840D 數控係統架構下,自動(dòng)化的 PLC 邏輯控製和數控(kòng)加工的 NC 編程相互配合,實現了 REIKA 切管機卡盤的(de)控製與精確定位,達到了保護(hù)措施的嵌套(tào)合理性與嚴密性.
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