鑫泰軸承（chéng）：研發高精度產品打入國際市場
2022-9-26 來源：- 作者：-
“優化模具設（shè）計和鍛造工（gōng）藝，采用二次碾擴工藝，我們的軸承鍛件精度越來越高，達到國際先進水平。”河（hé）北鑫（xīn）泰軸承鍛造（zào）有限（xiàn）公司總經（jīng）理李金貴說，他們的軸承成為國際高端機械上的重要“關節”。
鑫（xīn）泰軸（zhóu）承位於臨西縣，是（shì）一（yī）家專業生產汽（qì）車軸承套圈及零部（bù）件的高新技術企業（yè）。
“近年來，軸承製造企業（yè）紛紛升級工藝（yì），但仍存在鍛件精度不夠，材料利用率較低等情況。”李金（jīn）貴說，他們決心徹底（dǐ）改變軸（zhóu）承鍛造的現狀，自主研發高精度（dù）節材軸承套圈產品。
2016年，鑫泰軸承組建研發團隊，市場（chǎng）調研、查閱資料、建立中試生產線、購置先（xiān）進檢測儀器……開啟研（yán）發之旅。
研發之路並不一帆風順。研發初期，便遇到了不少難題。“起初，我（wǒ）們采用直接成（chéng）型（xíng）碾擴進行鍛造仿形，鍛件形狀不理想，軸承流線不合格。模具壽命低（dī），達（dá）不到鍛件仿形要求。”李金貴說（shuō），他們改進鍛造工（gōng）藝，調整模具材料，經過上百次的試（shì）驗、檢測，終於研（yán）發出高精度節（jiē）材軸承套圈，新（xīn）型合金材料模具壽命（mìng）提高上百倍，產品成功進入（rù）美國、瑞典（diǎn）、日本、西班牙、德國等世界排名前八（bā）的軸承企業。
技術研（yán）發是企業發展的“生命線”。近年來，該公司將（jiāng）年銷售收入的4%以上投入研發，自主研發軸承零（líng）部（bù）件“三雙（shuāng）一分一附”鍛車磨熱超精（jīng）密（mì）加工一體化工（gōng）藝技術，填補無縫（féng）環形零件先進製造技術短板。自主研發的“高精度節能（néng）節材軸承套圈磨前技術”“輕窄係列圓錐軸承套圈精密成形製造技術及應用”經中國軸承工業協會鑒定為國內領先水平，並榮獲中國機械工業科技獎三等獎。
目前，該（gāi）公（gōng）司獲（huò）得專利（lì）40項，其中實用新型專利32項，發（fā）明專利6項，國際發明專利2項，先後被授予國家重點專精特（tè）新小巨人，河北（běi）省專精特新示範企業、高新（xīn）技（jì）術企業、製造業單項冠軍企業、科技小巨（jù）人等（děng）稱號。
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