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CCMT2022展商風（fēng）采：陝西（xī）漢江機床有限公司

2022-3-14 來源：機床協會作（zuò）者（zhě）：-

展位（wèi）號：W1-B101、W2-B318

陝西漢江機（jī）床有限公司是國家三線建設重點（diǎn）工程之（zhī）一，經過50多年的發展，形成以自（zì）動化、數字化、智能成套成線（xiàn）產品為（wéi）主的精密數控（kòng）螺紋加工機床產業，以滾珠絲杠副（fù）、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺杆轉子副、齒輪齒條（tiáo）副、精密工作台和精密零部件（jiàn）產品為主的滾動功能部件產業，是陝西省高新技（jì）術企業。

2021年（nián）公司（sī）以“穩固機床產業，著力（lì）絲杠（gàng）升級，全心打造（zào）微型絲杠產業，恢複導軌基本（běn）能力，著眼齒輪定位，抉擇精機產業，梳理流程製度，創（chuàng）新考核方（fāng）式，強化運營管控，扭轉企業困局，完善安全環保，提振員工信息”經營方針為（wéi）指導，紮根實際、科學謀劃、全麵定位發展目標，穩住機床品（pǐn）牌，振興（xìng）絲杠導軌產（chǎn）業升級，謀劃企業產品市（shì）場開拓方（fāng）向和增量市（shì）場。

隨著國家對功能部件和高檔數控機床產（chǎn）業（yè）的重視，對機床的精（jīng）度、效率、可靠性、智能化及自動化水平要（yào）求更高，預計2022年SK74係列螺紋磨床需（xū）求量會逐步增多。伴隨集成化（成線、成（chéng）套）要求提升，機床板塊SK74數控絲杠磨床、SK76數控內螺紋磨床、SK6010數控旋風銑床、HJY絲杠動態測量儀等係列（liè）產品將獲得良好發展機遇。

CCMT2022重點展品

1. SK7432×15GX智能數控絲（sī）杠磨床

該機（jī）床采用華中HNC-948M智（zhì）能數控係統，實現七軸三聯動控製。機床主要導軌和重要結合麵均采用人工精密刮研；機床（chuáng）母絲（sī）杠采用公司自製的雙零級梯形（xíng）絲杠；頭架主軸采用高（gāo）精度滑動軸承結構；砂輪主（zhǔ）軸采用高精度靜壓軸承結構及後置式電機直連（lián），采用永磁同步電機驅動，使工件磨削後的表麵質量大大提高；配（pèi）置數控砂輪修整器通過兩軸插補（bǔ）實現各（gè）種齒型的砂輪修正。

該機床具有自動夾緊、自動對刀、自動測量（liàng）工件（jiàn）中徑和（hé）錐度（dù）、自動中心架、智能檢測等（děng）功能，從而實現智能化、自動化（huà），高效高（gāo）精加工精（jīng）密滾珠絲杠。采用智能磨削（xuē）軟件，通過人機交互方式靈活方便（biàn）地實現各種砂輪形狀的（de）修整和不同工（gōng）件的磨削。建立了機床精度分析模型，采用運動精度預估（gū）、幾何精度誤差補償以及熱變形補償等高端前沿技術，提升設備加工精（jīng）度。

SK7432×15GX智能數控（kòng）絲杠磨床主要用（yòng）於機床滾動功能部件、汽車（chē）零部件、航空航天、高鐵等領域精密滾（gǔn）珠絲杠（gàng）和梯形絲杠的加工。

（1）技術規格及性能指標

最大（dà）安（ān）裝直徑320㎜，最大頂尖距1500㎜，最大可（kě）磨直徑250㎜，最（zuì）小可磨直徑20㎜；可（kě）磨螺紋最大長（zhǎng）度（dù）1360㎜，可磨螺紋（wén）的螺距1.5-48㎜，可磨螺紋最大導程300㎜，可（kě）磨螺紋最大螺旋升角±25°，可磨螺紋頭數1-99（任意）。

工作台回程速度3000㎜/min，砂輪架快速進退速度1000㎜/min，頭架主軸工作轉速0-100r/min，砂輪主軸轉速1720-2150r/min，最大砂輪線速度45m/s。

砂輪尺（chǐ）寸（外徑×內徑）：φ500～φ400×φ305mm，寬度10mm，工作最大重量100kg。

機床磨削滾珠絲杠能（néng）達到P1級（jí），精度符合GB/T17587.3－1998（ISO3408-3:2006）；檢驗（yàn）工（gōng）具為（wéi）絲杠動態測量儀；磨削梯（tī）形絲杠可達（dá）6級（符合JB2886－1992）。

（2）技術優勢和創新點

該機床在原螺紋磨床的基礎上提高了智能化全數控控製技術水平，配置了自動夾緊、自動對刀（dāo）、自動測量工件中徑和錐度、自動中心架（jià）、智能檢（jiǎn）測及擁（yōng）有完（wán）全自（zì）主知識產權的智能磨削軟件等功能，從而真正實現智能化（huà），自動（dòng）化，可對精密滾珠絲杠進行高精高效加工，大（dà）大（dà）降低了操作人員的使用（yòng）難（nán）度（dù），同（tóng）時也真（zhēn）正實現了一人多機，減輕（qīng）了企業（yè）用工成本。在國內同類產品（pǐn）中技術領先，其各項性能指標均達到先進水平。

2. 滾珠絲杠等係列產品

（1）精密滾珠絲杠副：產品選用性能穩定的加工材料，優化設（shè）計冷熱加工工藝，采用公司自主研製的高精度數控螺（luó）紋磨床在恒（héng）溫環（huán）境中生產，精度（可達P0級）、精度保持性及耐磨性較高。主要應用於數控螺紋磨床、高精度外（wài）磨、磨齒機等（děng）高精度數控機床。

（2）端麵反向滾珠絲杠副：這是為提高數控機（jī）床加工效率，滿足高精、高效、加工節拍等（děng）工（gōng）藝技術需求，專門（mén）研製的特殊返向結構滾珠絲杠副。通過對返向裝置的不斷優化改進，該類產品具有噪音低（可降低噪音（yīn）3dB以上）、流暢性好、運行速度高（可達到48m/min以上）等特點。現已形成係列化生產，主要應用於數控車（chē）削中心、加工中心等數控機床的進給（gěi）部分。

（3）微型（xíng）滾珠絲杠副：該類產品的特點是（shì）直（zhí）徑小、鋼球小，絲杠最小直徑可達到φ6mm，鋼球（qiú）最小直徑可達（dá）到φ0.8mm，采用公司自主研製的成套高精度微型滾珠絲杠副（fù）加工（gōng）設備生產。選用（yòng）不鏽鋼材料，具有重量小、可靠性高、承載能力強、可寬溫環（huán）境下使用等特（tè）點，主要應用於航空航天等重點領域。

（4）線性（xìng）模組：該類產品（pǐn）由滾珠絲杠副和直線導軌副結（jié）合成一體，壓縮了功能部件整體的高度尺寸，結構緊（jǐn）湊，安裝方便，具有（yǒu）體積小、直線（xiàn）運動精度高的特點，廣泛應用於（yú）自動化（huà）機械設備。

（5）二級伸縮絲杠副：該（gāi）類（lèi）產品由大、小兩種（zhǒng）規格的絲杠副組合，小規格絲杠副可伸縮到大絲（sī）杠的穿孔（kǒng）裏麵。在狹小的空間裏，二級（jí）絲杠組合後（hòu）可縮短絲杠副的長度，增加絲杠（gàng）副的行程長度。

（6）空心滾珠絲杠副：該類滾珠絲杠中（zhōng）心有較長通孔，具有（yǒu）為產品減重和設置冷卻液循環流（liú）通的作用。由自產的專業（yè）深孔加（jiā）工設備生產，空心絲杠最長達到10m，穿（chuān）孔深度可達（dá）到（dào）8m以上。產品具有深（shēn）孔尺寸穩定、同軸度高等（děng）特點，主要應用於高（gāo）精度龍門式加工中（zhōng）心（xīn）等機床。

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