CCMT2022展商風采:江蘇宏(hóng)達數控科技股份(fèn)有限公(gōng)司
2022-3-9 來源:機床協會 作者:-
展位號:N2-B313
江蘇宏達數控科技股份有(yǒu)限公司是“數控轉塔刀(dāo)架”國家標準起草單位之一、江蘇省高新技術企業,擁有高端加工檢測設(shè)備80多(duō)台套,具有年生產銷售(shòu)45000台套數控(kòng)轉塔刀架的能力,刀架產品在(zài)國內市場占有一席(xí)之(zhī)地。2014年經江蘇省科技廳批準成(chéng)立了“江蘇省數控機床關鍵功能部件工程技術研究中心”,以精密(mì)化、智能化、複合化為主(zhǔ)要研發方向,通過(guò)自(zì)主創(chuàng)新、產學研合作和引進吸收等措施,縮短與(yǔ)發達國家數控刀架產品(pǐn)的技術差(chà)距,不斷研發出具有國(guó)際同行先進水平的新產品,參與國際競爭,為我國數控機床行業高質量、高(gāo)水平發展(zhǎn)做出貢獻(xiàn)。
CCMT2020重點展品
1.HAK38係列直驅動力刀架
HAK38係列直驅動力刀架是自行(háng)設計(jì)、研製(zhì)、生產的新一代產品。刀架以伺服(fú)電機加減速機帶動刀盤旋轉分度,換刀快速平穩;采用內置直驅電機作(zuò)為動力電機,集成在刀盤內(nèi)部,節省空間增(zēng)加機床行程;采用大直徑三齒盤分度定位,配(pèi)以(yǐ)同等直徑的環形油缸來推動(dòng)齒圈鬆開、鎖緊,剛性強,鎖緊(jǐn)精度高。由於(yú)采用直驅模式,其動力(lì)銑削轉速最高可達10000r/min,同(tóng)時采(cǎi)用(yòng)冷卻水套(tào)來控製電機溫升,提(tí)高了電機的輸出功率。適用於高檔(dàng)數控車銑中心和複合(hé)機床等,保證零(líng)件一次裝夾完成端麵、外圓、圓弧、螺紋車削和鏜孔、切槽、切斷、銑削、鑽孔、攻絲等加工工序。
2.HAK38-Y係列Y軸動力刀架
HAK38-Y係(xì)列Y軸動力刀架以(yǐ)直驅動力刀架作(zuò)為基礎,集成高精密滾柱導軌和大直徑精(jīng)密滾珠絲(sī)杠,結構緊湊,加工行程大(dà);配(pèi)置導軌鎖緊機構,鎖緊力大,剛性好;無觸點行程限位,安全可(kě)靠,既能保證高剛性車削,也能保證高精度高轉速銑削;同時可(kě)以選擇直連驅動滾珠絲杠降低噪音(yīn)和間隙,提高上下加工時的(de)剛性。適用於高檔數控(kòng)車銑中心和(hé)複合機床,保證零件一次裝夾完成端麵、外圓、圓弧、螺紋車削和鏜孔、切槽、切斷(duàn)、銑削(xuē)、鑽孔、攻絲(sī)等工序。
投稿箱:
如果您有機床行業(yè)、企業相(xiàng)關新聞稿件發表,或進行(háng)資訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱(xiāng):skjcsc@vip.sina.com
如果您有機床行業(yè)、企業相(xiàng)關新聞稿件發表,或進行(háng)資訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱(xiāng):skjcsc@vip.sina.com
更多相(xiàng)關信息
業界視點
| 更多
行業(yè)數據
| 更(gèng)多
- 2024年11月 金屬切削機床(chuáng)產量數據
- 2024年11月 分地區金屬切削機床產量(liàng)數據
- 2024年11月 軸承出口情況(kuàng)
- 2024年11月 基本型乘用車(轎車)產量數據
- 2024年11月 新能源(yuán)汽車產量數據(jù)
- 2024年(nián)11月 新能源汽車銷量(liàng)情況
- 2024年10月 新能源汽車產量數(shù)據
- 2024年10月 軸承出口情況
- 2024年10月 分地區金屬切削機床(chuáng)產量數據
- 2024年10月 金屬切削機(jī)床產量(liàng)數據
- 2024年9月 新能源汽車銷量情況
- 2024年(nián)8月 新能源汽車產量數據
- 2028年8月 基本型乘用車(轎車)產量數據(jù)
博文選萃
| 更多
- 機械加工(gōng)過程圖(tú)示
- 判斷一台加工(gōng)中心精度(dù)的幾種辦法(fǎ)
- 中走(zǒu)絲線切割機(jī)床的發(fā)展趨勢
- 國產數控(kòng)係統和數控機床何去何從?
- 中國的技術工人都去哪裏(lǐ)了?
- 機械老板做了十多年,為何還是小作坊?
- 機械行業最新(xīn)自殺性(xìng)營銷,害人害己!不倒閉才
- 製造業大(dà)逃亡(wáng)
- 智能時代,少談點智造,多談點製造
- 現實麵前,國人沉默。製造業的騰飛,要從機床
- 一(yī)文搞懂數控(kòng)車床加工刀(dāo)具(jù)補償功能
- 車床(chuáng)鑽孔攻螺紋加工方法及工裝設計
- 傳統鑽削與螺(luó)旋(xuán)銑孔加工工藝的區別(bié)