數控機床

  
       摘要：對（duì）於一些切削深度（dù）稍淺的零件，在加工過（guò）程中單側懸空，振（zhèn）動大，造成刀具的報廢率（lǜ）較高。數控平（píng）麵和各類型腔麵的銑削時，可轉位立銑刀（飛刀）報（bào）廢率也（yě）高，現場也有許多（duō）“亞健康”的殘損（sǔn）刀具，文中通過對刀具的改造，使刀具（jù）得到多次再（zài）利用，通過對破損、廢舊飛刀進行修複，在大量節約刀具成（chéng）本的同時（shí），為各類銑（xǐ）刀、飛刀等刀（dāo）具的重複利用提供了一種新（xīn）思路，達到降低（dī）刀具成（chéng）本的目的。
 
       關鍵詞：立銑刀改造；可轉（zhuǎn）為立銑（xǐ）刀修複（fù）；刀具再利用

    
     １ 、切削過程中的刀具磨損

      中小零件的外形、型腔及下陷麵銑削中，準12、準10及以下立銑刀使用量（liàng）非常大。如公司某搖臂零件，其結構中間的（de）槽長為（wéi）16.8～21.9 mm，兩側壁厚均為3 mm,切削深度為1.5 mm。零件實體如（rú）圖１所示。

      
                                   圖1 零件3D圖（tú）
   
       零件在加工過程中由於被加工麵單側懸空， 加工時易產生振動，刀具在切（qiē）削過（guò）程中，切削刃磨損迅速，造成刀具報廢量較大。平均加工300件產品需要20把（bǎ）刀具，一把刀則隻加工15件工件， 如果工件要繼續加工就（jiù）需改磨刀或（huò）者換新刀。換（huàn）新刀，由於切削深度隻有1.5 mm，隻是刃部損壞，成本較高（gāo）；若對報廢的刀具進行正（zhèng）常改磨，刀具加工成（chéng）本過（guò）高，且一般改磨一次，刀具（jù）成（chéng）本並沒有真正的降（jiàng）低。
 
       在數（shù）控（kòng）平（píng）麵和各類（lèi）型腔麵的銑（xǐ）削中， 飛刀應用較為廣泛，加工效率（lǜ）高，使用量較大，當然其（qí）報廢率也高。飛刀高速切削勢必會對壓緊刀片的螺釘（dìng）帶來強（qiáng）大剪切力，再加上被加工零件不均勻或存在較厚的氧化（huà）層， 對螺釘損（sǔn）傷很大，容易折斷在刀體裏，造成刀具報廢。本著節約刀具成本的原則，考慮試（shì）著用電火花將螺釘取出（chū），但由於刀頭工作區域是空間複合角，用普通的V形塊墊不出正確（què）的（de）角度，電火花（huā）很難取出；另（lìng）外，刀體硬度一般都不高，崩刀後容易磕傷刀體，形成缺口。一般的修複方法是用氬（yà）弧焊進行焊接，但特別容易傷到螺紋孔，造成螺紋孔變形，導致報廢。
 
       2、 改（gǎi）進措施
 
       中小零件的外形、型腔及下（xià）陷麵銑削，準12、準（zhǔn）10及以下立銑刀使用量大，刀具成本較高，本文主要是在保證加工零件質量前提（tí）下，降低刀具（jù）成本。對於切削深度淺一些的零件加工使用的立銑刀， 采用用（yòng）線切割的方法（fǎ）將磨損的（de）切削刃部（bù）位（wèi）切掉，保證刀具底齒在一個平麵上，然後對刀具進行開後角。這樣一把立（lì）銑刀經過（guò）多次改（gǎi）造，可以循環使（shǐ）用（yòng）3～4次，這相當於（yú）4～5把刀的（de）使用壽命。
 
      數控平麵和各類型腔麵的（de）銑（xǐ）削時，飛刀用（yòng）量很大。為解決殘損刀具再利用的難（nán）題，通過電火花、氬弧焊等（děng）手段對破損刀具進（jìn）行修複，實現了報廢刀具的再（zài）利用和“亞健康”刀具的煥然一新。
 
      為了解決（jué）刀頭空間（jiān）複合（hé）角難定位的問題（tí）， 本項（xiàng）目采用磁吸找正的方法。先用磁（cí）吸吸牢待修複刀體，通過推表拉平前刀麵， 然後在刀（dāo）體的下部和側麵分別墊入三角楔塊，通過微調（diào）兩個楔塊，使刀體（tǐ）上螺紋孔（kǒng）處以垂直方向，最後將磁吸以及定位好的刀體整體放到基礎板上， 進一步（bù）穩定待加工區域的空間位置，然後進（jìn）行電火花。電火花加工分兩步完成：第一步，選用略小於（yú）螺紋底孔的電極，確保傷不到（dào）螺紋小徑，會在螺紋孔（kǒng）內（nèi）產生環形殘留；第二步，將電極（jí）磨成1 mm×0.5 mm的矩形，相當於一把鏟刀，在上一步形成（chéng）的環形殘留物上電解出細長缺口， 然（rán）後輕輕振動便順利鏟除。

      為（wéi）了保證用氬弧（hú）焊修複刀具時（shí）不傷及螺紋孔（kǒng）， 我（wǒ）們在焊接時做了一（yī）些保護措（cuò）施，首先在（zài）螺紋裏塗上油脂，再將（jiāng）螺紋擰進去， 然後（hòu）再進行焊接， 等冷卻後將螺釘擰出來，這就有效地防止了螺紋孔的熱（rè）變形。
 
      3、 結語（yǔ）
 
    1）在眾多批量零件加工中，對（duì）於加工外形切削深度不是很深的（de）零件準10、準12等立銑刀（dāo）使用量很大。均可采用此（cǐ）類的方法，通（tōng）過提高刀具利用率，從而大大降低刀具成本。       2）通過對破損及報廢可轉（zhuǎn）位立銑刀（飛刀）的修（xiū）複，不僅大量節約了刀（dāo）具成本，更是大大提高了加工（gōng）效率，為眾多飛刀使用（yòng）率高的零件生產進度節點提供了有力的刀具保障。