數（shù）控機床

——品悅陽光重磅推出智能（néng）刀具管理係統

如今，刀具管理的科學性直接影響到車間的生（shēng）產效率（lǜ）和企業的經濟（jì）效益，因此（cǐ）對刀具管理的要（yào）求也越來越高。現階段，在生產過程中，庫存冗餘積壓、呆滯品不斷產生、刀具（jù）不明損耗巨（jù）大、領（lǐng）料（liào）過程（chéng）繁瑣效率低下、車間管理係統化程度不（bú）足的問題一直是困擾生（shēng）產車間（jiān）的難題。針對（duì）眾多車間刀（dāo）具管理的複雜問題，品悅陽光在新年（nián）伊始重磅推出“品悅寶刀櫃”智能刀具管理係統，為以上問題提供了完美的解決方案（àn）。

     合理決策庫（kù）存減少呆滯品  優化生產工藝減少消耗量

很多工廠可能都遇到過這樣（yàng）的情景，在生產緊急時找不到物料，然後緊急下訂單，忽然某一天物料又被找到了，可是這種物（wù）料因不再需要而成為呆滯品，或者各車間庫（kù）存數據不能協同而導致呆滯庫存。呆滯品的增多帶來成本的（de）上升，也（yě）增加了管理的混亂。

“品悅寶刀（dāo）櫃”可以通（tōng）過提供全麵的（de）數據分析，讓用（yòng）戶合理決策庫存（cún）與采購周期，減少呆滯品；通過數據分析優化（huà）生產工（gōng）藝減少消耗量；跟蹤物料的流向減少不明損耗。品悅寶刀櫃使物料（liào）消耗成本下降20%，已（yǐ）經得到了（le）眾多用（yòng）戶的驗證（zhèng），真正（zhèng）為用戶做到了降本增效。

     從根本上（shàng）解決車間物料錯領（lǐng）漏領（lǐng）問題

車間領料的過程涉及了庫管與領料人員（yuán）之間互動。實際工作中庫管很難對工藝及日常領料明細（xì）有（yǒu）詳（xiáng）細的了解。錯領、多領、漏領（lǐng）時有發生。在我們的用戶調查（chá）中，每年不明損耗都會吃掉企業3到5個點的淨利潤。

為了解決以上問題，“品悅寶（bǎo）刀櫃”讓設備、工單、人員與物料領用實（shí）現匹配管理與全程（chéng）跟蹤。從入庫、上櫃、領料、回（huí）收四個細（xì）分（fèn）步驟進行把控，每一步操作都落實責任（rèn）到單個員工，詳細記（jì）錄整個流程，讓領料更透明更高效。缺料時自動預警，提高處理效率。

     24小時車（chē）間（jiān）值守，凸顯管理（lǐ）優勢（shì）

庫管人員（yuán）可以每天按點下班，但是（shì）領換料卻每時每刻都在發生（shēng）。24小時均可（kě）工作的“品悅寶（bǎo）刀櫃”可以讓取換料效率不（bú）降反增。

“品悅（yuè）寶刀（dāo）櫃”占地僅1㎡，可以說是小身材大（dà）用途。上料和領（lǐng）料操（cāo）作過程清晰，四步領料輕鬆簡單，代替了（le）人工單據及台賬管理，庫管找料和排隊等（děng）料等大量（liàng）工（gōng）作得到簡化。庫管人員的工作也（yě）化零為整（zhěng）——隻需周期性給寶刀櫃補料即可，把庫管從夜班值（zhí）守、繁瑣的台賬處理和枯燥的找料中解放出來。

     數據呈（chéng）現快速（sù）清晰，成本核算容易（yì）

“品悅寶刀櫃”的報表係統完備，能滿足定製（zhì）化設置和及（jí）時性的數據查詢需求。數據的（de）完整性，讓車間成本的精（jīng）準核算（suàn）成為可能。管理者可輕鬆根據車間、工藝、設備、人員等來分析物料消（xiāo）耗，數據的精準呈現讓問題點一覽（lǎn）無餘。

近期，品悅陽光推出的（de）采（cǎi）購（gòu）刀具免費贈送“品悅（yuè）寶刀櫃”活動，讓用戶有了更多的合作方式選擇。正是那些微小的進步，變（biàn）革了整個時（shí）代，我們相信，品悅寶刀櫃能（néng）成為用戶提升管理和降低成本的利器。