摘 要：設有數控係統並能通過數字信息技術對機床（chuáng）動作進行控製的機床稱為數控機床。龍門式數控鑽床是目前機械製造業保證（zhèng）產品高精度、高生產率、高質量的有效保證手段。而龍門式數（shù）控鑽床（chuáng）性能的優（yōu）良在一定程度上取決於數控係統的性能。
 
      關（guān）鍵詞：FANUC0i-TD；數控係統（tǒng）；方案
 
      1 、數（shù）控係統（tǒng）的設計方案
 
      1.1 數控係統的組成
 
      數控裝置、輸入輸出裝置和伺服驅（qū）動是數控係統三個（gè）基本的組成部分。機床各軸的運動受數控（kòng）係（xì）統的控製，因此數控（kòng）係統是數控（kòng）加工設備的核心部件。數控裝置是由（yóu）輸入輸出數據線、運算器、存儲器以及各部分的連接線等部件組成；輸入和輸出裝（zhuāng）置是由鍵盤、監視器、手控盒、各種指示燈和檢測開關等部件組成。伺服係統由伺（sì）服電機、驅動器和反饋裝置等組成，如圖 1 所示。
  

    
  
                        圖 1 數控係統的組成
 
      輸入輸出裝置的主要功能輸入加工零件的專用數控加工程序，以及可以在麵板或（huò）指示燈上顯示（shì）加工零部件時機床的狀態。
  
     數（shù）控係（xì）統（tǒng）主要通（tōng）過數據運算控製或時序邏（luó）輯控製來（lái）實現對機床運動部件的運行速度、運行位置、和角度進行控製（zhì），並且對機床運行時的相關係統的溫度、流量和壓力
等信息進行實時監控以保（bǎo）證機床的運（yùn）行。數控（kòng）係統通過（guò）對伺服（fú）係統的控製來實（shí）現對機（jī）床運動的控（kòng）製。控製（zhì）流程為：
 
     ①數（shù）控（kòng）係統發出的指令信號；
     ②該信號經數控模塊的變換和放大；
     ③伺服驅動裝置得（dé）到指令控（kòng）製伺（sì）服電機運轉執行該指令；
     ④伺服電動（dòng）機運轉實現了數控（kòng）機床工作台（tái）等部件的移動；⑤通過預設的檢（jiǎn）測元件，將運動部件的位置、速度和角度等信息回傳給數控係統（tǒng），係統將收到的信（xìn）息與發出指令相比較對偏差進行修正，保證了設（shè）備的精度。
 
     1.2 數控（kòng）係統的設計方案
  
     FANUC0i-TD 係統廣泛的應用於數控機床；該係統是 CNC、PMC、MMC 三位一體的（de）數控裝置，具有最大控製 4 個軸的強大功能，結構上采用模塊式結構，具有體積小，集成度高，可靠性高，性價（jià）比高的特點。因此本方（fāng）案的數控係統采用 FANUC0i-TD 數控係統，該數控係統主要有以下三部分組（zǔ）成：①控製（zhì）麵板：包含了操作鍵（jiàn）盤（pán）和麵板、彩色顯示器、可供程（chéng）序傳輸的多（duō）種載體的專用接口；②各（gè）軸伺服電機以及（jí）與其相匹配的專（zhuān）用伺（sì）服控製器（qì）或運動控製（zhì）器；③手控盒單（dān）元：包（bāo）含了點動和手搖等旋鈕；④為避免因距離不當所導致的信號衰減和失真問（wèn）題，本設計將 PMC 安裝在操作麵板後，配（pèi）以智能位（wèi）置控製卡，保證係統運轉穩定。
 
     2 、數控係統的硬（yìng）件連接
 
    數控單（dān）元通常由數控專用的可（kě）編程控製器（qì）；可以（yǐ）輸入編製加工程序的鍵盤；帶（dài）有點動或手搖（yáo）裝置的手持單元；可以觀測（cè）到（dào）機床狀態的麵板和驅動（dòng）各軸的伺（sì）服動機以及與之匹配（pèi）的驅動器，如（rú）圖 2 所示。
  
  

                  圖 2 數（shù）控係統硬件連接圖