在機床工具行業頗具（jù）口碑的“雙（shuāng）十佳”評（píng）選中，有一家企業表現尤其（qí）突出，這家企業（yè）連續四年（nián）獲得“質量十佳”榮譽稱號，也是截至2016年入選“十佳”企業累計次（cì）數最多的企業，這家企業就是以插齒機、銑齒機為主導產品的宜昌長機科技有限（xiàn）責任公司（sī）（以下簡稱“長機科（kē）技”）。“雙十佳”評選之所（suǒ）以在行（háng）業獲得廣泛認可，其最重要的原因（yīn）就在於“雙十佳”評選（xuǎn）是通過用戶（hù）的評（píng）價來選舉產生的，這是真正來（lái）自於市場的評（píng）選，而能夠連續四屆蟬聯（lián）“質量十佳”殊榮，長機科技對於產品品質的追求從中可見一斑。

        控製源頭  從（cóng）設（shè）計（jì）質量（liàng）抓起
 
        在多年的企業經營實踐中，長機科技總結了一套具有係統性的（de）企業治理章程——《長（zhǎng）機基本法》，作為公司經營管理的（de）指導原則。《長機基本法》倡導全麵質量管理理（lǐ）念，其精髓就是“三（sān）全管理（lǐ）”：第一全指全麵的質量，即不限於產品質量，而且包括服務質量和工作質量等在內的廣義的質量；第二全指全過程，即不限於生產過（guò）程，而且包括市場調研、產（chǎn）品開發設計、生產技術準備、製造檢驗、銷售、售後服務等質量環的全過（guò）程；第三全指全員參與，即質量第一，人人有責。
 
        “三全管理”摒棄了單純從生（shēng）產環節抓質量的傳統思維，長機建（jiàn）立的並行研發體製具體詮釋了這一理念。長機（jī）科技總經理唐兆慶介紹說，所謂的並行研（yán）發體製，就是產品從立項開始，把營銷人員、研發人員、采購人員、財務人員、檢驗人（rén）員等組織在一起，共同參與（yǔ）。
 
        具體而言，研發人員的提前參與意味著（zhe）研發人員是緊密圍繞市（shì）場（chǎng）需求、用戶需求進行產品設計開發的；采購人員的提前參與同樣可以直接根據市場需求選擇最合適的供應商；財務人員（yuán）則從立項開始進行成本預算與控製；檢驗人員也從立項開始就環保、安全等相關標準要求開展工作，避免在後期發現問題重頭再來。唐兆慶總結說，長（zhǎng）機科技（jì）就是將產品質量控製從源（yuán）頭抓起。設計質量正是產品質量管（guǎn）理的第一環節，是源頭。
 
        並行研發體製的運行極大地提升了長機科技產品開（kāi）發設計的效率和（hé）成功率。長機科技已經形成（chéng）了基於模塊化的高（gāo）效產品開（kāi）發（fā）體係，公司產品開發主要有兩條線：一是經典產品（pǐn）升級換代；二是完全創新的產品。近兩年，長機科技新產品的銷（xiāo）售量已經達到60%。
 
        長機（jī）科技非常重視創新。唐兆慶表示，長機科技每年投（tóu）入的研發經（jīng）費達到銷售收入的10%-12%，並且（qiě）公司（sī）非常重視激勵研發人員（yuán）的積極性、主動性。公司將產品的市場（chǎng）銷售業績直接與（yǔ）研發人員收入掛鉤，市場（chǎng）就（jiù）是檢驗產品的最高標（biāo）準，唐兆（zhào）慶告（gào）訴記者，某個新產品推（tuī）向市場，長機科技將把此產品5年的銷售收入按一定（dìng）比例，獎勵給該產品的研發團隊。這種與（yǔ）市場直接掛鉤的激勵製度，極大地提升了企業（yè）的創新能力，也進一步保證了產品的設（shè）計質量。
 
        長機科技還成立了清華大（dà）學院士專家工作站，是華中科（kē）技大學、湖北工業大學、三（sān）峽大學等高校（xiào）的產學研基地，公司的技術中心被認定為省級企業技術（shù）中心和（hé）工程技術中心。據悉，長機科技接下來準備再斥資1500萬元建立一個新的研發中心。目前，長（zhǎng）機科技擁有（yǒu）40餘項自主知識產權的專利技術，並有多項國際、國內先進水平的新產品獲國家新產品獎和春燕獎。特別是（shì）近年來，公司的創新能力在不斷加強，僅2016年一年，長機科技就獲得了7項具有（yǒu）自主知識產權的發明專利。
 
        十年磨劍  打造一流工藝裝備（bèi）
 
        產品質量管理是一個長（zhǎng）期係統（tǒng）的工程，長機（jī）科技能夠連（lián）續（xù）四年獲得“質量十佳”，絕（jué）非一日之功。在十幾年前，長機科技就開始為提升產品質量布局鋪路，其（qí）在工藝裝備改造、標準化建設（shè）等工作方麵（miàn）都堪稱行業的先行者。
 
        在2002年，長機科技（jì）董事長葉又（yòu）生（shēng）剛調來（lái）公司就提出要花費近百萬元進行企業的“三標”體係認證。在當時，公司經營處於半停產狀況，連工資都發不出，這100萬（wàn）元無異於天（tiān）大的巨款，並因此受（shòu）到很多人反對。
 
        麵對爭議，葉又生的意見是，“三標”是國際（jì）市場的通行證（zhèng），這是為長遠發展著想，是為未來贏得更多（duō）發（fā）展（zhǎn）空間。最終，長機科技（jì）在國內機床行（háng）業中第一家同時通過了ISO9001《質量管理體係要求》、ISO14001《環境管理體係規範及（jí）使用指南》和OHSAS18001《職（zhí）業健康、安全（quán）管理體係規範》的認證。由於對標準工作的高度重視，使（shǐ）長機科技成為湖北省標（biāo）準化示範單位，也正是這種前瞻性的質量意識（shí）將長機科（kē）技早早（zǎo）定位於（yú）高端品（pǐn）質（zhì）追（zhuī）求。
  
        相對於“三標”，長機科技多年來在工（gōng）藝及裝備上的（de）投入才是真正的大手筆（bǐ）。從2004年企業改製之初，長機科技就舍得在進口設備上投資，每（měi）年都公（gōng）開招（zhāo）標（biāo）兩千萬以（yǐ）上的新設備，並逐年（nián）上升。
 
        成熟的加工（gōng）工藝與高精尖裝（zhuāng）備確保了產品製造品質，其（qí）帶來的市場效果也是顯而易見（jiàn）的。正是因為工藝裝備的提升，長機科技爭取到了（le）“包頭二機”直徑2500毫米坦克齒輪的大型數控插齒機訂單。這台大（dà）型數（shù）控插齒機是長機科技在研發上的一次突破，成功實現了進口替代。葉又生告訴（sù）記者，該產品此後在風電市場賣了100多台，為（wéi）企業贏得（dé）了（le）相當可觀的收益。
 
        長機科技擁有各類先進加工及檢測設備500餘台（套），裝備的數控化率達（dá）90%以上，從瑞士（shì）、德（dé）國、美國、英國等國家進口60餘台（套）精密設備。此（cǐ）外，長機科技（jì）對於核心（xīn）功能部（bù）件的開（kāi）發堅持進行反複試驗（yàn），公司由此建設了（le）很多自製的試驗平台，建立了全國（guó）最大的齒輪檢測平（píng）台。
 
        科學管理  成就卓越品質
 
        工藝也好，裝備也罷，說到底，質量還是（shì）人才幹（gàn）出來的，人員管（guǎn）理一直都是質量管理不（bú）可或缺的重要環節。通過“三標”認證建設，公司從理論和實踐上進行了全員培訓，嚴格規範了企業的管理行為，企業每一位員工對自己的崗位（wèi）職責、工作流程、行為（wéi）規範（fàn）清楚明了（le），從而使企業整個管理體係乃至每一位員工的觀念得到脫（tuō）胎換骨的轉變（biàn）。
 
        最近幾年，長（zhǎng）機科（kē）技則導入更（gèng）為（wéi）嚴格的卓越績效管理模式，以顧客為導（dǎo）向，追求卓越績效（xiào），涉及領導、戰略、顧（gù）客和市場、測量分析改進、人力（lì）資（zī）源、過程管理、經營結果等七個方麵。在科學嚴謹的管理（lǐ）體係下，長機科技（jì）真正將質量意（yì）識貫徹落實到（dào）每位員工（gōng），不論是在生產、研發、營銷，還是行政或後勤（qín）環節，不論是（shì）一個刀架、一顆螺釘、一道工序，還是一（yī）份圖紙，都製定（dìng）了嚴格的（de）行為規（guī）範。
 
        長機科技（jì）儲備（bèi）了豐富的（de）人才資（zī）源（yuán）。公司員工500餘人，研發人員數量占到企業總人數的1/4，這一比例在國內（nèi）機床企業裏也是很高的，其（qí）中，國家、省（shěng）、市（shì）級專家（jiā）達到40餘名。此外，長機科技擁（yōng）有（yǒu）中高級技師200餘人，其（qí）中湖北省優秀技師有3人，享受（shòu）國務院津（jīn）貼待（dài）遇技（jì）師2人。
 
        大浪淘沙。在機（jī）床工具行業市場轉型升級的進程中，長機科技卓越的產品品質得到（dào）越來（lái）越多用戶的肯定。浙江雙環集團曾在2007年購買（mǎi）過一台長機科技插齒（chǐ）機，但因為當時服務沒跟上，最終丟掉了這一客戶。一直到2016年，聽聞（wén）浙（zhè）江雙環要購買格裏森的大型插齒機，長機科技上門自（zì）薦，此時用戶仍對其產品精度心（xīn）存疑慮，但最終長（zhǎng）機用真正實力爭取（qǔ）到了這個機會，成功實（shí）現了進口替代。隨後，浙江雙環一舉訂購了（le）40餘（yú）台該款產品，成為長機科技今年第一大（dà）用戶。
 
        特別值得一提的是，長機科技的產（chǎn）品也（yě）正在越來越多地走出（chū）國門，批量出口到德國、美國、捷克、法國（guó）、奧（ào）地利、韓國、印度等國家。還有一個小插曲（qǔ），2004年7月7日，博世力士樂（北京）公（gōng）司退回了兩台長機科技的（de）產（chǎn）品，這一天被定為“廠恥（chǐ）日（rì）”。長機人知恥而後勇，努力改（gǎi）進產品設計和（hé）工藝，現在這款曾經被退回的產品已經（jīng）成為長（zhǎng）機科技出口量最大（dà）的產品。

       
        （蘭海俠）