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刀具半徑補償在數控銑床中的應用
2016-8-17  來源:四川幼兒師範高等專科學校  作者: 何 鑫

  
      摘 要:刀具半徑(jìng)補償是數控銑床中非常重要的功能,它使得編程人員減少繁瑣計算(suàn),隻需按零(líng)件的輪廓編程。不但簡化了編程,還可以在加工時進行修正,完成零件的粗、精加工(gōng),控製輪廓尺寸精度,保證加工質量。
   
      關(guān)鍵詞:刀具半徑補償;數控銑床;編程
 
      1、刀具(jù)半徑補償指令的作用
  
      數控銑床編程時,是以刀具中心作為編程軌跡, 利用刀具半徑補償功能,編程隻需(xū)按零件的實際輪廓進行, 在執行刀具(jù)補償指令後(hòu), 數控係統計算出刀(dāo)具中心的軌跡,使刀具中心自(zì)動偏(piān)離工件輪廓一個刀具半徑值, 加工出所需輪廓。 使用刀具補償功能後,刀具磨損或改變刀具,隻需要改變(biàn)刀具(jù)半徑補償值,而不必變(biàn)更零件加工程序。

      2、刀具半徑補償指令方向判定
  
      刀具半徑補償分左補償G41 和右補償G42 兩種(zhǒng)方式。ISO 規定:沿刀具(jù)前進(jìn)方向(假定工件靜止)觀察,刀(dāo)具中心軌跡位於切削輪廓左(zuǒ)側(cè)為左補償,位於右側則為右補償;取消刀具(jù)半徑補償用(yòng)G40。
  
      3、刀具半徑補(bǔ)償使用注意事項(xiàng)
  
     (1)在編程時(shí),刀具半徑補償的建立和取消要求用G00 或G01指令來實現,不得用(yòng)G02/G03 圓弧插(chā)補指令,否則執行到此程序段時係統報警, 程序無法執行。如(rú):
  
      N30 G17 G41 G01 X0 Y0 D01 F150;
  
      或N60 G17 G40 G01 X0 Y0;
  
     (2)刀(dāo)具半徑補償平麵XY、YZ、XZ 產生變化時,必須先取消(xiāo)刀具半徑補償才能進行切換。
  
   (3)D00-D99 為刀補號地址,用來調(diào)用刀補表中相對應刀具補償值。執行刀具半徑補償指令後,數控係統自動運算,使刀具自動補償,不要因為(wéi)忘記或者輸錯刀具補償值而造成過切現象。
  
   (4)在建立或取消刀(dāo)具半徑補償時,刀具(jù)在平(píng)麵內的移動(dòng)距離,必須大於刀具半徑值,如D01 賦值為8:
  
      N30 G00 X10 Y0;
  
      N40 G17 G41 G01 X15 Y0 D01 F150;
  
      從(cóng)(10,0)移動到(15,0)小於8mm,執行到(dào)該程序段(duàn)時係統報警,程序無法執行。
 
     (5)為保證零件輪廓的完整性(xìng)和表麵質量,加工外輪廓時, 應在刀補建立完成(chéng)之後,以切線切入的方式切入工(gōng)件,執行(háng)刀補後,應在切線方向切出工件(jiàn)後再取(qǔ)消刀補; 如(rú)國無法沿切線(xiàn)切入切出時( 如型腔), 可采用過渡(dù)圓弧(hú)切入和切出的方式(shì), 否則容易產生切除不完全、過切或(huò)刀痕(hén)。
  
   (6)為避免在建立刀補和取消刀補時產生過(guò)切現象,刀具半徑補償建立與取消程(chéng)序段的起點與終點最好與補償方向位於同側。
  
   (7)內(nèi)輪廓刀補的建立和取消。在銑削內輪廓(kuò)的時候, 刀(dāo)具移動受到限製,可先建立刀具半徑補償,然後下刀、取消刀具半(bàn)徑補償(cháng)時應先提刀再取消(xiāo)補償。但須注意的是(shì),在建立(lì)刀補時,控(kòng)製係統要連續讀入兩段平麵位移指令,才能計算出正確的刀具中心的偏(piān)置,即在建立刀補(bǔ)後的程序段中不能插入(rù)兩個或兩個以上沒有XY 坐標移動的程序段, 否則會造成(chéng)過(guò)切。如:
  
      ……
  
      N20 G00 X-50 Y-50;
  
      N30 G17 G41 G01 X-30 Y-30 F150 D01;
  
      N40 Z5;
  
      N50 Z-5;
  
      N60 Y30;
  
      ……
  
      程序從N30 開始(shǐ)建立刀補,N30 和N40 都為Z 方向的位移(yí),XY均未移動(dòng),應將程序改為:
  
      ……
  
      N20 G00 X-50 Y-50;
  
      N30 G17 G41 G01 X-30 Y-30 F150 D01;
 
      N40 Z-5;
  
      N50 Y30;
  
      ……
  
      4、應用技巧
  
   (1)由於刀具(jù)的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時,不必重新編程,隻需修改相應的刀補(bǔ)值即可。刀具在磨(mó)損的情況下仍然能夠加工出規(guī)格一致的(de)工件。
   
   (2)利用刀具半徑補償(cháng)實現粗、精加工。刀補表(biǎo)中的半徑值是確定刀具補償量的,可用同一程序通過修改刀補值(zhí)對零件實現粗、精加工。按零件輪廓編程後,將刀補表中D 賦值,設(shè)為R+Δ,R 為刀具半徑,Δ 為精加工餘量。在精(jīng)加工時,將D 賦值為R,完成對零件的粗、精加工。
  
   (3)控(kòng)製輪廓尺寸精度。在實際加工中材料存在讓刀現象,對(duì)精度要求高的尺寸在精加工之後可能還存在偏差,達不到公差要求,通過(guò)檢(jiǎn)測計(jì)算(suàn)出修正值(zhí),然後修改(gǎi)刀補值進行補(bǔ)償加工,從而提高加工精度。
  
      5、結論
  
      刀具半徑補償在數控銑床中有著十(shí)分重要的作用(yòng)和(hé)地(dì)位,是應用最廣最重要的指令。正(zhèng)確(què)、靈活地使用刀具半徑補(bǔ)償功(gōng)能,是簡化編程和提高零件精度的有效保證。
  
      參考文(wén)獻:
  
      [1] 韓玉勇. 數控機床(chuáng)與(yǔ)編程[M]. 北京: 國防工業出版社,2009.
 
      [2] 羅瑞琳. 數控銑削加工中刀具(jù)半徑補償的應用及注意事項[J]. 廣西: 裝備製(zhì)造技術,2006.
  
      [3] 彼得·斯密(mì)德[ 美]. 數控編程(chéng)手冊[K]. 化學工業出版社,2005.
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