創新引領 共(gòng)赴未來--——訪孚爾默(太倉)機械有限公司總經理 Bernd Kern 先生
2024-11-8 來源:數控機床市場 作者:本刊記者 郭 倩
孚爾默(太倉)機械有限公司總經理 Bernd Kern
9 月 20 日(rì),全球領先的工具加工機床(chuáng)製造商孚爾默(VOLLMER)集團,在其位於江蘇(sū)太倉的生產基地舉辦了大型的技術開放日,這是集團延續數年、極具盛譽的技術交流(liú)活動VOLLMER VDays 再度來到(dào)中國,以此(cǐ)盛(shèng)會慶祝孚(fú)爾(ěr)默在(zài)華二十周年。
VOLLMER China VDays以技術演講、機(jī)床演(yǎn)示、典型工具切削等豐富形(xíng)式全麵展現了孚(fú)爾默(mò)產品技術與本(běn)地應用實力,同時還攜手製造(zào)生態合作(zuò)夥伴企(qǐ)業,深(shēn)度(dù)聚焦工具全工藝鏈加工方案。活動吸引了用戶代表、合作夥伴、研究機構專家等約 130 名(míng)嘉賓交流參與。“深耕中國市場,我(wǒ)們與(yǔ)這片土地的淵源絕不僅限於業績數(shù)字(zì),更是(shì)在(zài)於與土地上人的(de)互動和連接。因此,二(èr)十年來,我們始(shǐ)終致力傾聽客戶聲音,審視每一個服務客戶的行為(wéi),將孚爾默德國沉澱積累的(de)技術(shù)實(shí)力,與本地應用能力不斷創新融合,以更高效、更優質的產品及服務為客戶帶來價值。” 孚爾默(太倉)機械有限公(gōng)司總經理 Bernd Kern 先生表示,“今天,看到這麽多嘉賓來到這(zhè)裏與(yǔ)我們互(hù)動(dòng),我倍感榮幸,正(zhèng)是大家的信任,激勵著(zhe)我們(men)不懈奮進,持續創新。”
孚爾默技術開放日(rì)現(xiàn)場
技術先鋒,115年引(yǐn)領(lǐng)創新
1909 年,Heinrich Vollmer 先生設計出了第一台(tái)鋸齒修磨和齒磨(mó)機,他的理(lǐ)念 : 使切割工具和鋸片更為鋒利,在(zài)此後(hòu) 115 年的(de)發展曆程(chéng)中,始終驅動著孚爾默走在創新第一(yī)線,並成長為全球領先企業。時至今日,孚爾默已在全球擁有 15 家分(fèn)公司,超過(guò) 30 家代理機構,以及大約 800 名員工。
同時,在技術創新上,奉行 “長期主義” 的孚爾默一直堅持以紮實的技術實力引(yǐn)領市場。超過 200 項的專利技術 ; 開創行業先河(hé),具有革命(mìng)性意義的 “雙垂直分布(bù)磨削主軸設(shè)計” ; 突破生(shēng)產率、可靠性與(yǔ)盈利能力上限的磨削與電火花放電雙工藝機床……都在一(yī)次次印證著孚爾默(mò)作為“原創性代表” 和 “工具磨削專家(jiā)” 的品牌聲譽。
立足中國,二十載深耕奮進
2004 年,孚爾默(mò)正式來到(dào)中國,以太倉為(wéi)據點,為中國用戶提供兼(jiān)具 “德國品質” 和 “本地速度” 的優(yōu)質產(chǎn)品與服務。得益於中國經濟和製(zhì)造業的高速發展,孚(fú)爾默中國在(zài)二十年間不斷壯大。不僅培養了(le)一批有著豐富經驗的本地化技術人員,實現銷售、服務網絡的全(quán)麵覆蓋 ; 還建立了完善的服(fú)務體係,能夠提供從機床采購、備件更換、調試安裝,到方案設計、工(gōng)藝優化(huà)、刀具試加工的全方位、個性化產品服務。“孚(fú)爾默” 三個(gè)字已經成為中國(guó)工具製造業的一個重要品牌。
“過去(qù)的二十年,是孚爾默中國開拓進取的二十年,是不斷超越的二十年。在 ‘用戶至(zhì)上(shàng)’的理念指引下,依托集團的本地化戰略(luè),團(tuán)隊的精(jīng)誠合作,無數用戶、合作夥伴的信(xìn)任幫助,讓(ràng)我們得以收(shōu)獲累累碩(shuò)果。” Bernd Kern 先生感慨道,“站在這個具有裏程(chéng)碑意義的(de)曆史節點,我們(men)選擇用一場誠意滿滿的技術盛會與用戶相聚,既是表達感謝,也是對(duì)曆史的(de)回望,更是對未來的進發!”
創新技術,全麵展示
此次技術(shù)開放日,孚爾默德國(guó)給予了空前關注和重視(shì),派出多名(míng)技術人員到場支持。BerndKern 先(xiān)生在活(huó)動現場(chǎng)介紹(shào)了孚爾(ěr)默第一款激光機床 VLASER 370——促使孚爾默成為全線刀具加工技術供應商的高效超硬刀具加工方案。
VLASER 370 配置了先(xiān)進(jìn)的(de)激光(guāng)加工係統,可(kě)利用非接觸方式(shì)實(shí)現 PCD 或其他超硬材料刀具切削刃的加工,且有著極高的效率和加(jiā)工精度,切割速度最高達 3.5mm/ 分鍾,刀具表麵質量小於(yú)0.15µm,刃(rèn)口鋒利度(dù)達 4µm(±0.5µm)。此外,憑借著孚爾默專利的運動學機構,即機床加工中(zhōng)心點(diǎn)位於旋(xuán)轉中心點之上,VLASER 370 可讓刀具加工(gōng)時的軸運動更少,運動補償也更少(shǎo),從(cóng)而進(jìn)一步提升加工精度和效率。成熟的軟件(jiàn)配置、清晰的(de)操作界麵,以及一(yī)次成型的加工(gōng)特性,也都讓 VLASER 370 十分簡便易用。
孚(fú)爾默開創性的(de)磨削與電火花放電雙工藝融合機床——VHybrid 260,也是本次技術日的展示重點。Bernd Kern 先生在演講環節也詳細介(jiè)紹了其超高精度放電加工性(xìng)能的優(yōu)勢。VHybrid260 采(cǎi)用同樣樹立了行業標杆的 VpulseEDM 高效(xiào)放電單元,可實現加工(gōng)速度最高達 4mm/ 分鍾,刀具表麵光潔度最佳可達到 0.05 µm/Ra(微米/ 中心粗糙度值(zhí))的(de)優異水平,這是在以往(wǎng)隻有刃磨工藝才能達到的數值,且還需花費大量的時間與成本。
以 “雙垂直分布主軸” 設(shè)計開創行業先(xiān)河的VGrind 五軸刃磨機床係(xì)列,是幫助孚爾默躋身全球頭部(bù)刀具磨削品牌行列的創新之作。其雙主軸多重加工技術,所帶來的極致效率和超高精度,一直備受用戶認可。在技術日上,Bernd Kern先生為嘉賓們揭開(kāi)了其在雙主(zhǔ)軸結構之外的優勢設計。如 VGrind 兼具高穩定性和可持續(xù)性的內置冷卻係統,能夠(gòu)在盡可能少的能耗下實現主軸、旋轉軸和直(zhí)線電機的高效冷卻,無需額外(wài)安裝機床製冷裝置,極大地節約了成本。又如新增的PCBN 刀具磨削功能,其可實現包括球頭、圓弧在(zài)內的多(duō)種類型 PCBN 刀具的生產(chǎn)加工,配合同步新增的砂輪修整裝置,以及直線(xiàn)電機結構(gòu),都(dōu)能盡可能地減少 PCBN 材料對砂輪和機床的磨損(sǔn),確保加工穩定性(xìng)和產品質量(liàng)。
現場(chǎng)演(yǎn)示(shì),全方案(àn)聚焦
早在十餘年前,孚爾默就已完成了從設備供應商向解決方案提供(gòng)商的轉變,即(jí)利用自身豐(fēng)富的切削專業知識和應用經驗(yàn),協同(tóng)高品(pǐn)質的供(gòng)應鏈體係(xì),致力從機床設(shè)備、輔助係統、加工方案、工藝優化等多個領(lǐng)域助力用戶的全方位提升。在本次開放日上,孚爾(ěr)默特別邀請了其(qí)製造生態圈的供應商夥(huǒ)伴,如 NUM、卓勒、翰默、歐海潤滑油等,為到場嘉賓帶來了一場涵蓋數控軟(ruǎn)件、刀具檢(jiǎn)測、刀具(jù)管理、潤滑係統、夾持係統等多項刀具加工技術(shù)的方案分享盛會。
此外,真機實切的機(jī)床演示環節也讓孚爾(ěr)默方案供應商的實力得到了直觀呈(chéng)現——在各(gè)個(gè)係統、工具的精密配合下,一個個刀具工件在真實運作的機床內高效率地從毛坯到成形。“除了機床本身結構、高效工(gōng)藝(yì)方案帶來的優勢外(wài),孚爾(ěr)默的自動化方案,也是我們助力用戶產能提升的關鍵,同時也是機床(chuáng)演示環節想要(yào)讓(ràng)用戶(hù)直觀(guān)體(tǐ)驗的重點。” Bernd Kern 先生介紹說,“孚爾默的每款機床(chuáng)都可依據用戶需求配置個性化的自動化方案,包(bāo)括自由臂機械手、鏈式工件庫、多功能料盤等,在有批量生產需求時,工人隻需將所需的毛坯料放置在料庫內,設置(zhì)好程序,機械(xiè)手便會自動上料,加工生產(chǎn),而後抓取成品放(fàng)置於料盤,配合機床配置的線(xiàn)性光柵尺、砂輪測頭等多個實時監(jiān)控、補償加工精度的程序或部件(jiàn),從而(ér)實現無人值守的全自動化加工。”
開放日當天(tiān),嘉賓們在孚爾默中國工廠參觀並展開交流。
“一切過往,皆為序章。走過二十(shí)年中國(guó)之路的孚爾默公司,即將與各界同仁共同開啟嶄新的旅程。秉承初心,創新引(yǐn)領,砥礪奮進(jìn),我們(men)已經做好充足準備,也請您相信並期待屬於孚爾默中國(guó)的下一個二十年的華(huá)彩篇(piān)章。” Bernd Kern 先生總結說。
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