模具製（zhì）造（zào）中數控加工技術的應用研究-特種（zhǒng）加工機床網-數控機床（chuáng）市場網

您現在的位置：特種加工機床網（wǎng）> 技術前沿>模具製造中數控加工技（jì）術（shù）的應用（yòng）研究

模具製造中（zhōng）數控（kòng）加工技術的應用研究

2021-5-11 來（lái）源：河南工業貿易職業學院作者：周淑娟

摘要：隨著我國綜合（hé）國力的不斷提高，科技得到了更進一步的發展，基於此，高度自動化的數控加工技術在當前的模具（jù）製造中得（dé）到了廣泛的應用（yòng）。在模具製造領域中應用數控加工技術，能使所製造（zào）的模具有更強的穩（wěn）定性，提高加工效率，在當前的模具製造中將數控加工技術（shù）進（jìn）行良好的應用，已經成為一個勢（shì）在必行的發展（zhǎn）手段。文（wén）章分析了數（shù）控加工技（jì）術的（de）特點，明確了數控加工技術（shù）的優勢和未來的發展方（fāng）向，並且提出了數控加工技（jì）術在模具製造中應用的策略，以期能為廣大數控加工技術管理者提供更多（duō）的有效幫助。

關鍵詞：數控加工技（jì）術；模具製造（zào）；應用

隨著我國科學技術的不斷提（tí）高進步，數字化的加工技（jì）術在當前的生產加工中（zhōng）得到了有效（xiào）的使用，因（yīn）為（wéi）數（shù）控加工技（jì）術作為一種高度自動（dòng）化的自動（dòng）控製技術，可以使（shǐ）機械加工的工（gōng）作效率（lǜ）變（biàn）得更高，同時也能夠讓因人工操作而（ér）導致的誤差問題得到有效解決。要想提高模具的質（zhì）量和精度，就（jiù）必須選擇使用質量最好的數控機床（chuáng）。在模具製造中將（jiāng）數控（kòng）加工（gōng）技（jì）術進行良好的應用（yòng），就能夠保障所加工的（de）模具具備更高的精度和質量，隨時將加工的方案（àn）進行優化，使工作的效率能夠得到大幅度的提升。因此，相關的數控加工人員應（yīng）該注意將這一（yī）技術在模具製造中進行良好的應用，為（wéi）我國的模具製造企業提供更多的有效幫助。

1、數控加工技術的特點

1.1 適應性強

數控加（jiā）工技術被應用於形狀複（fù）雜的零件或者模具時，不用進行傳統通用機床加工的工裝步驟，隻（zhī）需要少量的工夾具和數控加工所使用的控製介質就可進行加（jiā）工，為多品（pǐn）種的、小批量（liàng）的生產和新（xīn）產品的研製提供了巨大的有利條件。若是（shì）需要修改零件圖，也隻需要修改控製介質中的相（xiàng）關內容，不用進行整體（tǐ）修改，能保（bǎo）障短時間內將修改（gǎi）之後的零件加工出來。因此，數（shù）控加工技術具備生產準備周期（qī）短、適應性強的特點，在實際的模具生產製造中能夠提供有效的幫助。

1.2 生產率高

數控加工技術能夠在進行零（líng）件模具加工的時候縮短加工時間，提高加工效率（lǜ）。數控加工技術的機床主軸轉（zhuǎn）速和進給量的範圍都比傳統的機床範圍更大，且進行的每一道工序都能夠選擇最有利的切削用量以進行控製，使機械運作的時間能夠得到有效的控製和節省。數（shù）控加工技術的機床移動部（bù）件在進行定位的（de）時候采用加速和減速的措施，能夠讓工序在運作的時候得到隨時控製。製作一些較為複雜的（de）模具和零件時，可以通過（guò）計算機的編程技術進行（háng）控製，使模（mó）具半成品的周轉實踐能夠得到（dào）良（liáng）

好的控製，使（shǐ）次品率的發生（shēng）和（hé）檢驗的時間都能夠得到有效（xiào）的降低和（hé）減少。數控加工技術在進行模具的製造時不需要使用手工製作的靠模、樣件等專用工（gōng）裝，因此（cǐ）能夠（gòu）使生產的成本也得到（dào）

良好的控製和降低。

1.3 精確度高

在（zài）進行數（shù）控加（jiā）工（gōng）的時候，需要事先使控製介質上的指令代碼符合數控機床所需加工條件的規定，加工過程也都是（shì）自動化的，因此出現人為工作誤差的可能性較（jiào）小（xiǎo），精確度高。同時，進給傳動（dòng）鏈的轉換間隙（xì）和絲杠傳動所發生（shēng）的誤差能（néng）夠通過數控裝置進行補償修複，令所生產的模具和零件具備更高的精確性（xìng）。

1.4 操作簡單

在進行模具零件製作的時候（hòu），數控加（jiā）工技術可以在控製程序（xù）中得到良好的應用（yòng）。在工程運作的時候（hòu），工作人（rén）員隻需要裝卸零件、更換刀具（jù）和隨（suí）時監督機（jī）床的運行即可。因此（cǐ），應用數控加工技術可以使工作人員自身的勞動強度得到有（yǒu）效減輕，不再依賴於具備熟練技術的工人。

2 、數控加工技（jì）術的（de）發展

2.1 高效化

隨著（zhe）我國數控技（jì）術的全麵發展，數控技術逐漸朝（cháo）更加高效化的方向發展（zhǎn），能夠提高數控機床的加工能力，使部（bù）分數控機（jī）床在工作時出（chū）現的異常振動情況得到有效減少，使（shǐ）產品在加工的過程中因振動而產生的（de）變形得到（dào）有效避免（miǎn）。對整個數控加工的過程進行優化，隻需要加工一次模具就（jiù）能夠達到理想的效果，不用進行更加深入的加工環節，從而使機械模具的治療流程得到（dào）良好的簡化，使製造過程更加高效。

2.2 高精度

數（shù）控加工技術在進行發展的過程中（zhōng），研究人員需要對儀（yí）器精度的控製進行更加深入的探究，操作人（rén）員應該對機（jī）床的實際運行狀況進行較為直觀的判斷，使數控機床（chuáng）加（jiā）工精度得到良好的提高，避免數控機床運轉過程中出現意外，保障數控機（jī）床的

加工（gōng）精度。

2.3 智能化

隨（suí）著我國科技手段的不斷發展進步，智能化的設備已經（jīng）在各行各業都得到了廣泛的應用，但是數控加工技術若想要獲取一個階（jiē）段性的進步，就需要將智能化的生產理念進（jìn）行有效的融入，使數控加工技術能夠在未來的發展（zhǎn）中得到更加長遠的發展（zhǎn）。通過融入智能化理念，能讓模具的加工質量得（dé）到有效（xiào）的（de）提高，推動我國機械（xiè）製造（zào）業的（de）長遠發展。

3 、模具製造中（zhōng）數控加工技術的應用

3.1 數控銑削加工技術

在傳統的（de）加工（gōng）工藝中，凹凸模具（jù）的製作或者曲麵零件的加工等方（fāng）麵都存在著（zhe）一些不足（zú），但是通過數控銑削加（jiā）工技術的良好應用，就能夠更加深入地進行數控加工，提高生產的效（xiào）率。同（tóng）時，在進行一些複雜的模具零件製造的時候，可以通過合理地選（xuǎn）擇模具，根據對象進行分類，從而使生產效（xiào）率（lǜ）得到良好的提高（gāo）。類（lèi）型不同的零部件和模具在製造上需要應用到（dào）不同的技術手段，因此需（xū）要相關（guān）數控加工技術人員提高自身的專業知（zhī）識操作能力，讓所（suǒ）製造（zào）的模具和零件（jiàn）變（biàn）得更加高質量、高效率，

也能夠為自身在今後的發展和工作中奠定良好的基礎，促進我國國民（mín）經（jīng）濟水平的穩步上升。

3.2 數控車削加工技術和（hé）數控電火花（huā）技術

在數（shù）控車削加工技術的應用中，主要是製作軸類標準件，如杆（gǎn）類零件或者轉體模具兩種。在數控加工上（shàng），需要根（gēn）據（jù）實際的情況選擇適（shì）合的模具進（jìn）行加工，使模具的（de）加（jiā）工（gōng）製造工作能夠順利地完成。

在進行模具生產的時候，需要應（yīng）運用數控電火（huǒ）花技術進行標準線的切割，在加（jiā）工的時候可通過衝壓模來進行（háng）。數控電火花技術能夠使加工的時間得到有（yǒu）效縮減，同時也降低了加工的難度，使（shǐ）模具的精度（dù）得到良好有效的（de）提高（gāo）。

3.3 改進數控加工（gōng）的技（jì）術

在當前競爭激烈（liè）的企業環境中，模具的（de）製造行業若是想要占據一席（xí）之地，就（jiù）必須將技術人員自身的專業能力進行良好的提高，使其具備滿足模具發展需求的能力。數控加工技術在進行改革和創新的時候，需要（yào）結合一些先進的技術和工（gōng）藝，使模

具在生產中（zhōng）的整體質量得到更加（jiā）有（yǒu）效的提高，保（bǎo）障模具的生產速度也能得到穩定的提（tí）升。對此，需要選擇一些優質的加工材料，改進數控加工的整體（tǐ）技術（shù），使加工技術（shù）人員能夠具備（bèi）綜合（hé）應用各項技術的能力，解決常見的加工問題，促進我國數控（kòng）加工技

術的良好創新和轉型，使我國國民經濟和整（zhěng）體（tǐ）的模具（jù）加工水平都得到（dào）提高。

3.4 優化數控加工（gōng）的程序

在數控加工技術中，數（shù）控編程是一項尤為重要的環節，其能夠對整個數控（kòng）加工技術的整體（tǐ）加工質量（liàng）起到決定性的作用。為了使模具（jù）的加工和零（líng）件（jiàn）的加工（gōng）水（shuǐ）平得到更加全麵的提高，就需要注意做（zuò）好加（jiā）工質量方麵（miàn）的保障工作，縮短加工的時間，保持高速生產的狀態。

在模具的加工中，其自身的製造精度必須遠遠高於其他成型品的精度，因（yīn）為（wéi）模具的精度對整（zhěng）個成品的質量有著決定性的影響。在數控（kòng）加工模具的製造中（zhōng），需要將模具（jù）的精度放到第一位上，而除一些平麵或者回轉麵的加工之外，還應該對各種複雜的曲麵（miàn）進行加工，這一工作若是使用傳統的加工工藝，就無法保（bǎo）障所加工的模具具有較高的質量。數據加工技術是（shì）模具製造行（háng）業的一項（xiàng）關鍵技術，這一技術的良（liáng）好應用，能夠有（yǒu）效避免加工過程中可能出（chū）現（xiàn）的各種問題，隨時對加工過程進（jìn）行整改變動。

在進行實際的數據加工工程優化的過程中，需要隨時注意每個加工細節，保障設計工藝的科學合理（lǐ）性，相關加工人（rén）員需要在進行加工之前，分析加工的（de）零件圖，有效提高數控加工技（jì）術的施工效率；通過體（tǐ）現分（fèn）析零件圖，讓員工（gōng）在進行加工之前將所有錯誤和（hé）不足之處指出，使（shǐ）數控機床能夠（gòu）按（àn）照（zhào）一個科學合理、正確的指令來進行運作，防止出現各種加工事故。在選擇加工工藝的時候，也應該根據實際的模具加工特點進（jìn）行數控加工（gōng）方法和數據加工技術的（de）選擇，使各種不必要的損失或者事（shì）故都能夠得到有效的控製，促進模（mó）具製造企業的長（zhǎng）遠發展和穩（wěn）步前行（háng）。

4 、結束語

隨（suí）著我國科學技術手段的不斷提高，數控加工技（jì）術在生產中得（dé）到了良好的應用，其自身作（zuò）為國民經濟發展（zhǎn）的重要基礎之一，占據著不可撼動的位置。機械製造企（qǐ）業合理應用數控加工技術（shù），就能夠使企業自身（shēn）的生產效率得到（dào）有效提高，還（hái）能保（bǎo）障模（mó）具的質量，為我國的（de）製造行業發展提供有效幫助。因此，相關模（mó）具製造企業（yè）管理（lǐ）者應該對數控技術的（de）應用投以更多的重視目光，提高這項技術的使用率和覆蓋範圍，讓員工製造出更具高精度的模具，促進我國的（de）國民（mín）經濟增長（zhǎng）和國家的整體進步。

投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡（huān）迎聯係本網編輯（jí）部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相（xiàng）關（guān）信息（xī）

名企推薦

業界視點（diǎn）

| 更多

行業數據

| 更多

博文選（xuǎn）萃

| 更多（duō）