摘 要：通過分析實際生產過程中數控機床故障維修的案例，對係統參數的結構和參數的具體含義及設置方（fāng）法（fǎ）作了詳（xiáng）細（xì）的（de）闡述，采取了一些有效的故障處理方法。實踐證明，這些方（fāng）法對提高設備維修的準確率有較好的幫助。
 
        關（guān）鍵詞：數（shù）控機床；參數；故障（zhàng）診斷；PLC

       數（shù）控機床（chuáng）軟硬件（jiàn）功能的正常運行，嚴格依賴於係統參數的設置，如果參數設置不正（zhèng）確或者沒有設置好，就有可能引（yǐn）起各種各樣的故障現象，影響（xiǎng）到機床的正常工作和性能的發揮。參數在數控機（jī）床數控係統中占有重要的位置，數控裝置的運行，嚴（yán）格依賴於數控參（cān）數（shù）的設置（zhì）。參數是數控機床故障維修的重要手段，通過診斷（duàn）參數可（kě）迅速確定故障（zhàng）的位置及（jí）故（gù）障的產生原因，從而迅（xùn）速排除故障恢複機床的（de）生產。因此，對係統參數（shù）的結構和每一個參數的具體含義（yì）及設置方法的熟悉和理（lǐ）解（jiě），在（zài）數控機床故障診斷與（yǔ）維修中可（kě）以起到事半功倍的作用（yòng）。
 
      1 、參數在數控機床故障（zhàng）診斷與維（wéi）修中的（de）作用
 
      無論哪個公司的（de）數控係統都有大（dà）量的參數，如武漢華中數控係統 HNC-21T 世（shì）紀星係統，參數可以分為係統參數（shù）、通道參數、軸（zhóu）參數、軸補償（cháng）參數、硬件配置參數、PMC 係統參數、PMC 用戶參數、DNC 參數（shù）等（děng）。有的一項參數又（yòu）有多（duō）個設定值（zhí），粗略計算起來一套 CNC 係統配置的數控機床就有近千個參數要設定。這些參數設（shè）置正確與否直（zhí）接影響數控機（jī）床的使用和其性能的發揮。實踐證明充分了解（jiě）係統參（cān）數的結（jié）構和每一個參數（shù）的具體含義及設置（zhì）方法會給數控機床的故障（zhàng）診斷和維修帶來（lái）很大的方便，會大大減少故障診斷（duàn）的時間，提高機床的利用率。
   
      2、 華中世紀星數控係統（tǒng）參數
   
      世紀星數控係統的參數修改後，都（dōu）必須重啟數控係統才能（néng）生效（xiào）。按照（zhào）功能和重要性確定了參數的等級，裝置（zhì）設置了三個層次的權限：CNC 製造商、機床製造商和（hé）用戶，不同授權級別的用戶可以修改相應等級的參（cān）數。CNC 製造商是最高（gāo）權限級別，用戶權限（xiàn）是最低級別。通過這種方式可以對係統參數進行恰當地保護，防止不必要的事故、故障。查看和備份數據不需要特別授（shòu）權。
 
      3、 數控機床故障診斷與（yǔ）維修（xiū）應用實例
 
     （1）應用（yòng）實例 1
 
     一台 CK6140 數控車床，主軸采（cǎi）用 2 級齒輪變速手（shǒu）動換擋，用戶反映高檔位（wèi）調速正常，低檔位（wèi）調速偏（piān）差很大，係統無報警（jǐng）顯示。
 
     故障（zhàng）分析與排查：現場實際操作，確認用（yòng）戶操作正確，低檔位調速時主軸編碼器測量值（zhí）大約是指令值的 3 倍。高檔（dàng）位（wèi）調速正常，說明機床主軸控製係統功能正常；嚐試手動轉到主軸，主軸編碼器反饋測量（liàng）值正常。故（gù）障原因：低檔位傳（chuán）動（dòng）比（bǐ）設置有誤。
 
     故障排除：進入 PLC，編輯 PLC，PLC 隻有兩檔位速率上下（xià）限，沒有傳動比有關設定。運（yùn）行參數（shù）編輯文件 EDITPARA.EXE，輸（shū）入（rù）數控廠家權限，選擇 F7，進入 PMC 用戶參數設定，參數 P[50]，P[51]，P[52]，P[53]值為 1，其它 P 參數值都為零，分析 P[50]，P[51，P[52]，P[53]值為高低檔位傳動比。為保險起見，打開同型號機床（chuáng） PMC 用戶參數設定值進行對照，P[50]、P[51]、P[52]、P[53]值分（fèn）別為 1 、3、1、1. 分析 P[50]/P[51]是低檔位傳動比，P[52]/P[53] 是高檔（dàng）位傳動比。與故障現象中低檔（dàng）位調速時主軸編碼器測量值大約是指令值的 3 倍相吻合，立即修改 P[51]值為 3，保存退出。
 
     重啟數控係統，讓參數修改後生效（xiào），發現故障依舊。懷疑修改 P[51]沒有保存，進入 PMC 用戶參數，發現 P[51]值已經修改為（wéi） 3。至此，問題陷入了僵局。最後，再次梳理了一遍思路。高檔位調速正常，說明機床主（zhǔ）軸控製係統功能正常。分析（xī）結論：P[50]/P[51]是低檔位（wèi）傳（chuán）動比，P[52]/P[53] 是高檔位傳動比。與故障現象中低檔位（wèi）調速時主軸編碼器測量值大約是指令值的 3 倍相吻合。修改 P[51]值為 3，故障排除方案正確。
  
     然後上電，重啟數控係統，讓修改後參數生效。重啟數控（kòng）係統後修改的 P[51]參數沒有（yǒu）生效，立即進入 PLC，重新（xīn）編譯 PLC，生產新的（de） PLC 程序，保存退出。重（chóng）啟數（shù）控係統，故障排除。
 
     說明：PMC 用戶參數 P[0]-P[99]，在 PLC 編程中調用，並（bìng）由 PLC 程序定（dìng）義其（qí）含義，用以實現不修改PLC 源程序，而通過改用戶參數的方法來調整一些PLC 控（kòng）製（zhì）的過程（chéng）參（cān）數，來適應（yīng）現場要（yào）求。PMC 用戶參數修改後，需要重新編譯 PLC，生成新的 PLC 程（chéng）序。如僅（jǐn）修（xiū）改 P 參數值，重啟係統（tǒng），沒有編譯生成新的PLC 程序，是不會生效（xiào）的。
 
     現場反饋：PMC 用戶（hù）參數 P[51]不生效。經現（xiàn）場與用戶仔細溝通，該機床主要為學生數控加（jiā）工編程（chéng）學習使用，長時間使用機床內積累了大量的數控加工程序導致電子盤空間不（bú）足，指導教師嚐試刪除數控加工程序。由於對（duì） HNC-21T 世（shì）紀（jì）星（xīng）數控係統文件目錄結構不熟悉，誤刪除了部分係統程序導致（zhì）機床數控係統不能工作。由於沒有做係統備份，故（gù）使用了另（lìng）一（yī）台數控機床的係統軟件拷貝到本機床使用。
 
     故障後續：指導（dǎo）車間立即對所有數（shù）控機床進行備（bèi）份，考慮到機床（chuáng）使用年限較長，備份前（qián）運（yùn）行磁盤掃描程序（xù） scandisk，分析和修複電子盤上的錯誤並排除，保證備份的可靠性。
 
     （2）應用（yòng）實例 2
  
     一台數（shù）控（kòng）機床，數控係統參數丟失，數控廠家權限密碼（mǎ）遺忘，需要重新設定。
 
     華中世紀星係統文件說（shuō）明：目 錄 ：BIN、PARM、PROG、DATA、TMP、SYS、PLC、HLP、DRV，文（wén） 件 ：EDITPARA.EXE——參 數 編 輯 文 件 ，NCBioses.CFG——係（xì）統配置文件與參數有關的配置通常如下：PARMPATH=.\PARM，用於指定參（cān）數值存放目錄。PASS.PAS 文件保存了 CNC 製造商、機床製造商、用戶三級權限密（mì）碼信息（xī）。故障分（fèn）析與排查（chá）：數控廠家是（shì）最高權限（xiàn）級別，隻有輸入數控廠家權（quán）限密碼後（hòu）才能對參數重新設定。故障排除：刪除 PASS.PAS 文件，運行參數編輯文（wén）件 EDITPARA.EXE，係統提示“係統（tǒng）數據丟失，隻能采（cǎi）用默認值”，刪除 PASS.PAS 文件導致提示“係統數據丟失，隻能采用默認值”，實際上是權限密碼信息丟失，其它參數（shù）並未丟失。輸入數控廠（chǎng）家權（quán）限（xiàn）密碼默認值 NC，進入（rù）係統設（shè）定正確的參數，故障（zhàng）排除。故障後續：數控係統參數丟失一般有以下原因：
 
     一是（shì），數（shù）控係統後備電池失效。華中世紀星數（shù）控係統並未使用（yòng）後備電池，後備電池失效導致參數丟失可以排除。
   
     二是，操作者誤操作使參數丟失或者受到破壞。由於數控廠家權限（xiàn）密碼（mǎ）遺忘，沒有數控廠家權限密碼（mǎ）是（shì）不能修改係統參數，誤（wù）操作使參數丟失也可以排（pái）除。
 
     三是，機床在（zài） DNC 傳輸時電網突然（rán）停電。操作員現場反饋，車間沒有（yǒu）發生突然停電事故，可（kě）以排除。仔細分析，數控係統參數（shù）丟失的原因（yīn）一一排除。華中世紀星數控係統並未使用（yòng）後備電池，其參（cān）數數據保存在電子盤上，電子盤（pán）失效會導致數據丟失。車間機床已經使（shǐ）用 10 年了，電子（zǐ）盤正常使用壽命為 10年左右，運行（háng）磁盤掃描程序 scandisk，發現磁盤的錯誤，掃描和修（xiū）複電子盤上（shàng）的錯誤並排除。考慮到電子盤已經（jīng）使用了 10 年時（shí）間，指導車間對數控係統電子盤進行（háng）更換，避免潛（qián）在的故障發生。
 
    4 、結束語
 
    通過上（shàng）述幾例可以看出，伺服驅動（dòng）器參數設定會立即（jí）生效；數控係統參數修改，重啟數控係統後參數生效；PMC 用戶參數 P 參數修改，需要重新編譯PLC，生（shēng）產新的 PLC 文件才會生效。數控機床的參數有（yǒu）著（zhe）十分重（chóng）要（yào）的作用，對係統參數的（de）結構和每一（yī）個參數的具體含義及設置方法的熟悉和理解，在數控機床故障診斷與維修中可以起到事（shì）半（bàn）功倍的（de）作用。