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基（jī）於任務（wù）式教學的特種加工（gōng）技術課程教學研究

2017-1-12 來源：台州科技職業學院作者：鄭（zhèng）貝貝

摘要：《特種加工技術》是數（shù）控、模具、機械等專業的主幹課程，企業對這方麵的人才需求較大。本文主要從特種加工教學方法改革展開（kāi）研究，在基於任務（wù）式教學的理念下，設計了項目化模塊化的特種加工課程，主要闡述了其（qí）課程設（shè）計的理念和思路，課程設計的具體內容及課程創新（xīn）的（de）教學效果。

關鍵詞（cí）：特種加工教學研究電火花線切割項目教學

《特（tè）種加工（gōng）技術》是數控技（jì）術（shù）、模具設計和製造（zào）、機械設計（jì）與（yǔ）製造（zào）專業（yè）的專業主幹（gàn）課程，本課程的（de）主要教學目標之一是培（péi）養（yǎng）具有較強數控特種加工工藝設計、編程及特（tè）種加工機（jī）床操（cāo）作能力（lì），了解現（xiàn）代設計方法和信息化（huà）製造技術，適應機械和模具（jù）製（zhì）造行業生產、管理等一線需（xū）要的高等技術應用性專門人才。本人通過對（duì）傳統特種加工技術課程進行改（gǎi）進，使學（xué）生能在任務式學（xué）習課程中快（kuài）速掌握電火花加工和線切割加工的原理、編程和機床操作能力，以（yǐ）期能在就業時更加適應企業的人才（cái）需求[1-2]。

1.課程設計的理念和思（sī）路

1.1 課程設計的理念

課程以培養學生掌握以電火花和線切割加工為（wéi）主的（de）特種加工技術為主要目標，在教學過程中以項目任務式為導向，引導學生完成項目的同時培（péi）養學生的職業素（sù）養，並對學生在項（xiàng）目完成（chéng）過程中的機（jī）床操作和保養、操作規範、團隊協作（zuò）等情況進行綜合考核。課程設（shè）計是教學內容循序漸進的模塊化內容，以項目操作來充分（fèn）調動（dòng）學生的學（xué）習熱（rè）情，激發學生的創新能（néng）力，使學生分階段逐級完成學習知識和，提升操作技能。

1.2 課程設計的思路

（1）課程設計時（shí），先以一個實際的具有技術代表（biǎo）性和綜合性的加工任（rèn）務為分析對象，剖析出幾個具體的小任務，通過這幾個小任務可以逐級學到本（běn）課程的所有（yǒu）知識，然後設計出對應的具體項目內容。如針對線切割（gē）加工的學習，被分成對駿馬（mǎ）線切割加工的認識、圓形的線切割加工、線切割的（de）加工編程知識學習、線切割的穿絲操作練習、愛心的線切割加工（gōng）等5 個任務。

（2）任（rèn）務從前到後，知識點逐漸（jiàn）增加，後一個項目在前一個項目的學（xué）習內（nèi）容的基（jī）礎（chǔ）上（shàng）又增加新的內容，難度逐漸增加，有利於學生（shēng）更好得掌握知識（shí）。在（zài）每個項目中，融入相應的教學知識點，比如（rú），對駿（jun4）馬線切割加工認識中（zhōng），需要學（xué）習電（diàn）火花的基本加工原理、電（diàn）火花加工中的一些常用參數指（zhǐ）標及術語、電火花加工的（de）物理本質、電火花加工的基本效應（極性效應、覆蓋效應）等。

（3）采取理論知識集中講解、實踐操作分組教學的方式。由於每個（gè）學校的特（tè）種加（jiā）工設備都（dōu）有限製（zhì），不可能在同一時段給較多學生同時操作，因此，在實踐操作環節時，對學生（shēng）進行相應的分組（zǔ），每（měi）個團隊在（zài）指（zhǐ）定（dìng）時間內協作完成。同時，實踐場所和設備（bèi）開放（fàng）式管理，便於學生在課外訓（xùn）練時提高相應能力，充分發揮創新能力。

2.課程內容的設計

2.1 課（kè）程內容的選取原則（zé）

（1）項目源自真實。項目的內（nèi）容設計需要取材於真實的加工場景，學習內容要能滿足企業需求。

（2）內容（róng）漸進式，既（jì）全麵又突出重點。項目包含的教（jiāo）學內容按照各項目次序逐漸提升（shēng）難度，逐漸增（zēng）加知識點，既要全麵，又要突出重點，尤其是突出適合企業一線需（xū）求的知識和操作技能。

（3）重視學生（shēng）學習熱（rè）情的激發和創新能力的培（péi）養。

2.2 課程內容的適用對象

特（tè）種加工技術課程具體包括電（diàn）火花加工、線切割加工及其他加（jiā）工技術，對於數控（kòng）技術、模具設計與製造、機械設（shè）計與製造等專業的學生都適用。課程（chéng）內容兼（jiān）顧理論知（zhī）識和實操能力，讓（ràng）學（xué）生在實踐中體會理論知識的精華，深刻掌握知識。同時，也可以拓寬學生（shēng）的視野，為以後工作上崗打好基礎。

2.3 課程內容（róng）的組織和（hé）安排

課程內容設置為10 個項目，分別（bié）為：項目1 特種加工技術緒論，項目2 駿馬的線切（qiē）割加工，項目3 圓（yuán）形的（de）線（xiàn）切割（gē）加（jiā）工，項目4 線切割的編程知識學習，項目5 線切割的（de）穿絲操作（zuò）練習，項目6 愛心（xīn）的線切割加工，項目7 對塑料模具異形孔的電火花加工的認識，項目8 圓形孔的電火（huǒ）花加（jiā）工，項目9 愛心（xīn）圖案的電火花加工，項目10 衝（chōng）壓模具的電火花穿孔加工。其中，項目1 主要講解特種加工產生的原因、發展概況及其分類，並介紹國內外一些（xiē）先進製（zhì）造技（jì）術的（de）發展及應（yīng）用，如快速成（chéng）型技術、電火花加工、電解加工、激光加工、電子束離子（zǐ）束加工、水射流加工、超聲波加工等。項目2 到6 主要學習線切割的理論知識及操作技能。項目2 以駿馬的線切割加工過程為例，啟發學生認識電火花加工的原理，並引導（dǎo）學生學習電火花加（jiā）工（gōng）應具備的條件、電火花加工（gōng）的特點和用途、電火（huǒ）花加工機床等知識。項目3要求學生在教師的（de）指導下，完（wán）成對（duì）圓形的線切割加工任務，掌握基礎的加工操作技（jì）能，同時學習電火花線切割（gē）的加工原理（lǐ）、線切割加床的分類和（hé）特點、線切割機床（chuáng）的（de）結構組成。項目4 主要針對線切（qiē）割編程（chéng）知識的學習，要（yào）求學生掌握編（biān）程的（de）格式，並用幾個實例來訓練學生，使其盡（jìn）快掌握編程的方法（fǎ）。項目5 主要（yào）訓練學生的（de）線切割加（jiā）工中的（de）穿（chuān）絲、上絲操作技能，並學習電極絲的垂直度校正、走絲行程調節及緊絲、線切割的斷絲原因分析及解決措施等。項目6 要求（qiú）學生完成學習線（xiàn）切割加工工藝處（chù）理、工藝參數選（xuǎn）擇、工（gōng）藝技巧等（děng）內容，通過學習，需（xū）要（yào）學生對不同的加工任務（wù）確定合理的加工路線、穿絲（sī）孔位置、切入點位置，並能合理選擇電極（jí）絲（sī）和（hé）對刀操作，能正確地進行工件的裝夾和定位，並最終在工件的指定位置加工出合格加工（gōng）精（jīng）度和表（biǎo）麵粗糙度的愛心。

項目7 到10 主要（yào）是學習電火花穿孔加（jiā）工和成型加工（gōng）的知識和技能。項目7 以電火（huǒ）花加工塑料模具異性孔為例，引導學生掌握（wò）電火花加工的常用術語、基（jī）本規律（lǜ），學習電火（huǒ）花加工成型加工（gōng）基礎，學習影響工藝指標的主要因素（sù），並使（shǐ）其懂得選擇參數。項目8 由教師指導學生完成對圓形孔的加（jiā）工，並學習電火花機床的組成及作用，學習機床安全使用規程，掌握電火花加工機床的基本操（cāo）作方法和步驟。項目9 要（yào）求（qiú）學生完成指定愛（ài）心圖案的電（diàn）火花加工，具體內容包括愛心電極的設（shè）計與製造、電極的裝夾（jiá）和校正、實踐加（jiā）工任務，電極的設計在（zài）UG 中完成，電極製造需要用精（jīng）雕機CNC 完成。項（xiàng）目（mù）10 是（shì）一個（gè）針對衝壓模具的電火花穿孔加工案例，學生需（xū）要學習EDM 成型電參數對工藝指（zhǐ）標的影響、電極（jí）材料的選擇、加工（gōng）條（tiáo）件的設定、影響加工（gōng）精度（dù）的（de）因素、平動加工等知識，並最終在指定位置完成穿孔的粗、精加工。

3.課程（chéng）創新和教（jiāo）學效果

課程（chéng）以項目化模式推進教（jiāo）學，將（jiāng）授課內容知（zhī）識點分布在循序漸進（jìn）的項目學習任務中，並采取理論知識集中講（jiǎng）解及實踐操作分組教（jiāo）學的方式，同時（shí）實踐場所和設備開放式管（guǎn）理（lǐ），使學生在課堂內外更（gèng）快速更深刻地掌握特種（zhǒng）加（jiā）工技術的理論（lùn）和實操技能。通過實踐教（jiāo）學檢驗和學生評教（jiāo）測評（píng），學生反映課程內容較傳統授課模式更具有實用性和可學習性，企業反映學生掌握的知（zhī）識和技能更加實用（yòng），基本（běn）適合企業的人才需求（qiú）。

4.結語

一個國家的強大與否很大（dà）程度上取決於這個國家（jiā）製造業水平的高低，而特種加工技術是製造業（yè）中不可或缺的重要組（zǔ）成（chéng）部分。要提升（shēng）一個國家的製造業水平（píng），就（jiù）必（bì）須提升這個國家的工程師和操作技工的水平。而中（zhōng）國現（xiàn）階段，很大部分的新勞動力技工來自於高職院校，因此，提升高職院校的教學水平，使其培養出的技能人才滿足新形勢下的企業需求就變得非常重要。筆者改革傳統教學模（mó）式、設計本（běn）課程的目的是為了使學（xué）生更加快速（sù）、深刻、全麵地（dì）掌握特種加工技術的知識和技能（néng），以期為（wéi）祖國的製造業水（shuǐ）平提升貢獻一份微薄的力量。

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