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線切割機防斷絲裝置
2016-9-23  來源: 華南理工大學廣州學院  作者:盧浩文 梁旭浩 蔡俊傑 黃(huáng)嘉良 邱宇勳

  
      摘要:數控電火花線切割機(jī)床在加工過程中經常會出現(xiàn)斷絲(sī)的現象,斷絲情況一旦發生,操作人員就不得不進行拆絲、上絲等繁瑣的操作,上絲過程不僅耗費大量工時,而且還會間(jiān)接(jiē)影響產(chǎn)品的(de)加工精度和表麵粗糙度。文(wén)中從線切割過程中導(dǎo)致斷絲的根本原因切入,設計出一套線切割防斷絲裝置,以降低加工過程中(zhōng)斷絲現象發生的幾率,提高線切割機床的(de)加工效(xiào)率。
  
      關鍵詞(cí):電火(huǒ)花線切割;斷絲;防斷絲裝置
  
      0、引言
 
      在線切割機床工作的過程中, 難免會(huì)出現斷絲的現象(其中以工件掉落的方式為主要原(yuán)因),以至(zhì)於不得(dé)不停下機器來進(jìn)行一番繁瑣的換絲工作, 既影響(xiǎng)了工序的正常進行,又在一定程度上(shàng)浪費了人力和時間,降低了零件加工的效率。針對上述問題,本文將從加工過程中(zhōng)斷絲現象的根本原因切(qiē)入, 在線切割機床的工作平台上(shàng)設計一(yī)套防斷絲裝置,以降低斷絲現象的發生概率,提(tí)高機床的加工效率。
  
      1、斷絲原因及製作原理
  
      線切割斷絲原因(yīn): 線切割機床加工工件是落料和工件逐漸減少接觸麵積的過程, 當落料和工件之間隨著加工的進行而使得兩者的接觸麵積剛度不足以保持落料和工件的相對位置時, 落料因重力的影響會發生相對於工件的移動,落料與工件之間的下表麵間隙將會(huì)減小,這(zhè)將會使(shǐ)得工件和落料夾(jiá)斷鉬絲,如圖1所示。
 
  
  
      圖1 線切割斷絲示意圖
 
      製作原理:防止(zhǐ)落料(liào)與工件之間的(de)相對移動。
  
      2、裝置相關介紹
  
      通過分析線切割機床加工過程中的斷絲原因, 設計出一套防斷絲裝置。防斷絲(sī)裝置結構如圖2所(suǒ)示。該(gāi)裝置為一個具有毛(máo)刷(shuā)平台的升降裝(zhuāng)置, 底部為一個嵌(qiàn)入式夾(jiá)套(利用4組螺栓於(yú)夾套的側麵加(jiā)以固(gù)定安裝),平台的拉伸高度根據工件下表麵(miàn)與下導電塊(kuài)之間的距離可進行調整。平台頂部布置許多的毛刷,在工件加工完畢,落料(liào)掉落時,起到支(zhī)撐落料以減少工件與落料之間的位移量的作用。從(cóng)圖2可以(yǐ)看(kàn)出,此裝置結構簡單,拆裝方便,成本較低,實用性較高。
 
  
   
      圖2 防斷絲裝置等軸測視圖
  
      3、裝置的可行性(xìng)分析
  
      1)該裝置安裝於機床的下導(dǎo)電塊上,通過嵌入式夾套和標(biāo)準(zhǔn)螺栓的固定, 使得其在(zài)機床加工過程中始終保持一個穩(wěn)定的工作狀態。
  
      2) 針對不同工件下(xià)表麵相對於工作(zuò)台的實際距離(lí),調節(jiē)裝置與工件下表麵的相對距離。使得裝置(zhì)在加工結束時,能夠支撐工件落料,起到減少工件與工件落料之間位移量的作用, 達到防止工件(jiàn)落料掉落過程中夾斷(duàn)電極絲的目的。
 
    
   
      圖(tú)3 防斷絲裝(zhuāng)置加工示意圖
 
      4、結語
  
      該裝置作為線切割機床防斷絲的一種重要輔助(zhù)裝置,可以有效降(jiàng)低斷絲(sī)現象(xiàng)的幾率,提高線切割機床的加工效率,有利於線切割機床(chuáng)在無人操作加工的實現。而且該裝置結(jié)構穩定、拆裝方便、成本(běn)較低、實用性(xìng)也較高,具有一定使用效果。
  
      [參考文獻(xiàn)]
 
      [1] 伯爾[美(měi)].機械分(fèn)析與機(jī)械設計[M]. 汪一麟(lín),譯. 北京:機械(xiè)工業出版社,1988.
  
      [2] 周開勤. 機械零件手冊[M]. 4版. 北京:高等教育(yù)出版社,1994.
  
      [3] 吳(wú)宗澤. 機(jī)械結構設計準(zhǔn)則與實例(lì)[M]. 北京:機械工業出版社,2006.
 
      [4] 王步瀛. 機械零件(jiàn)強度計算的理論和方法[M]. 北京:高等教育出版社,1986.
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