在等離子切割過程中（zhōng），最常見、最基（jī）本的問題就（jiù）是易（yì）損件壽命短。這個問題不僅（jǐn）增加了廠家的易損件成本，還會增加更換（huàn）易損件及解（jiě）決相關問題造成的時間成本。大部分廠家記錄消耗件的壽命是基於穿孔次數（shù）、起弧時間或加工板材的數量。如果不能很好地了解（jiě）及使用易（yì）損件，消耗件的壽命就會大大縮短。
 

     對於易損件而言，電極（jí）和噴嘴是很容易損耗的，它們的損耗（hào）會導致切割品質（zhì）降低、穿孔失敗，或在切（qiē）割（gē）途中突然斷（duàn）弧（hú）。電極（jí）接的（de）是來自電源的負極直（zhí）流電，本體由銅構成，頭（tóu）部含有（yǒu）放射性元素（sù）鉿或鎢，在高熔點的情況下，起到（dào）起弧的（de）作用。這些放射性（xìng）元素會在等離子弧的高溫高速下慢慢消耗，在電極的端部（bù）形成一個凹坑（每一次損耗隻相當於幾千份之一英寸）。當端部凹的太深，起（qǐ）弧就（jiù）隻能依（yī）靠（kào）銅的本（běn）體來完成。當電極不能點火並產（chǎn）生弧束時，就（jiù）證明電極已經損耗完，需要更換新的了。噴嘴用來聚集等離子弧束（shù）。噴嘴裏的（de）孔是相當圓的，且是同心的。孔的直徑、長度及其完整性（xìng），都會影響（xiǎng）弧的形狀，進而影響切割質量。由於等離子壁由渦流氣保護，等離子弧通（tōng）過噴（pēn）嘴時，不會碰到（dào）噴嘴壁。如果弧真的碰到噴嘴壁，將會融（róng）化部分金屬（shǔ）。噴嘴的損耗會在孔口形成很小（xiǎo）的錐狀，或使（shǐ）孔（kǒng）徑擴大。噴嘴損耗造成的影響是：產生的弧不直，切（qiē）割麵不光潔。正常（cháng）的（de）消耗（hào）件的壽命對於空氣和氧等離子係統是1-2小時開弧時間及幾百次穿孔，有些係統一套耗材可達到1000次（cì）或（huò）以上穿孔。
 

     解決（jué）消（xiāo）耗（hào）件（jiàn）壽命問題的第一步是：徹底檢查消耗件，判斷（duàn）能否繼續使用。考慮到現場實際情況，通常，我們都是目測判斷耗材的損耗情況，一（yī）般有三種可能情況：
 

     情況一：電極損耗、噴嘴損耗
 

     如果檢查耗材，發現電極和噴（pēn）嘴（zuǐ）都嚴重損耗了，這可能是電極導致的噴嘴損耗。因為電極產生的等離子弧經過噴嘴，產生的熔融物會進入噴嘴，長期這樣，所有的消耗件都會損壞。如果電極的凹坑比（bǐ）較深，銅本體由於過熱，顏色會變（biàn）成藍色或黑色，可能的原因是冷卻流動的速度過慢。嚴（yán）重情況下，電極端（duān）部會被熔（róng）化掉。
 

    檢（jiǎn）查（chá）冷卻介質的流動（dòng）速率，檢（jiǎn）查水冷割槍的冷卻流速是用一個水桶測試回到冷卻水箱。如果跟規格不一樣，則檢查水泵問題，水管有無扭結、漏水，過濾裝置有無堵（dǔ）塞或其它問題。氣冷割槍檢查氣體流動是否過慢。如果電極端麵有小的麻點，而噴嘴的內側也有損壞，就是氣流低的緣故。氣流（liú）低的情況下，弧線在噴嘴和電極之間無法（fǎ）控製。檢查割槍的氣流速率，最好的方式是（shì）用一個流量計（0-400cfh）和氣（qì）管放在割槍的出氣口，用係（xì）統（tǒng）進行測試。如果不行，快速檢查的方法是（shì）僅在等離子氣打開的時候，感受割槍出氣口的氣體流動，此時可以感覺（jiào）到渦流氣體實際上是有吸力的。如果電極表麵有黑色殘（cán）渣，檢查氣體純度。快速的方法是紙（zhǐ）巾測試法：放一張幹淨的紙巾在割槍下麵，通過係統，割槍（qiāng）進行吹氣（qì），在紙上應該沒有水分或汙（wū）染物。
 

    情況二：電極完（wán）好、噴嘴損耗
 

    如果電極幾乎是新（xīn）的，而噴嘴是壞的（de），最有可能的原因是噴嘴（zuǐ）出現雙弧線。如果等離子弧（hú）接（jiē）觸到噴嘴，就會溶化噴（pēn）嘴口的銅材料。噴嘴內側的損壞（如溝槽或穿孔），表明等離子壓力過低，這樣等離子弧就能接觸到噴嘴。通過增壓裝置檢查氣（qì）路是否漏氣，可用（yòng）肥皂（zào）水檢（jiǎn）查所有裝置（zhì）。噴嘴外部損壞經常是割槍到切割工件的高度問題。首先，檢（jiǎn）查穿孔高度，其高度應該是切割高度的2倍，這樣才能避免飛濺的熔渣，穿孔太低是噴嘴損壞的第一原因（yīn）。檢（jiǎn）查適當的割槍高度控製，如果（guǒ）在（zài）穿孔或切割時，割槍（qiāng）碰到板，噴嘴很快就會壞掉。如果噴嘴發熱、變成藍色或黑色，檢查保護氣路，保護氣路可（kě）幫（bāng）助冷卻噴嘴，並保護割槍前端。
 

    情況三：電（diàn）極損壞、噴嘴完好
 

    如果噴嘴是（shì）好的，電極有深的同心凹坑，等離子氣體流速可能太高。如果渦流氣太大，材料消耗（hào）就會（huì）越快。這將導致（zhì）電極快速磨損，應（yīng）檢查等離子氣體流量。
 

    如果消耗件看起來是新的，而（ér）割槍不能起弧，新耗材可（kě）以（yǐ）起弧，問（wèn）題就不是消耗件壽命問（wèn）題，這是強製起（qǐ）弧。強（qiáng）製起弧，是（shì）由於等離子氣壓過大。通常，好電極和（hé）好噴嘴會因為起弧失敗而損壞，我們在割槍起弧的時候，會聽到劈啪聲。
 

    提高（gāo）易損件的使用（yòng）壽命，不僅可以節約成本，還能提高切割效率和切割質量，為廠商提高盈利，正確的判斷和使用易損件將會帶來新的價值（zhí）。
如何提高等離子切割（gē）耗材的使用壽命（mìng）
 
 武漢華工激光工程有限責任（rèn）公司
 
 
 
      在等離子切割過程中，最常見、最基本的問題就是易損件壽命（mìng）短。這個問題不僅增加了廠家的（de）易損件成本，還會增（zēng）加更換易損件及解決相關問題造成的時間（jiān）成本。大部分廠家記錄（lù）消耗件的（de）壽命是基於穿孔次數、起弧時間或加工板材的數量。如果不（bú）能很好地了解及使用易損件，消耗件的壽命就會大（dà）大縮短。
 

     對於易損件而言，電極和噴嘴是很（hěn）容易損耗的，它們的（de）損耗（hào）會導致切割品質降（jiàng）低、穿孔失敗，或在切割途中突然斷弧。電（diàn）極接的是來（lái）自電源的負極直流電，本體由銅構（gòu）成，頭部含有放射性元素鉿或鎢，在（zài）高熔點的情況下，起到起弧的作用。這些放射性元素會在等離子弧的高溫高速下（xià）慢慢消耗，在電極（jí）的端部形成一個凹坑（每一次損耗隻相當（dāng）於幾千份之一英寸）。當端部凹的（de）太深，起弧就隻（zhī）能（néng）依靠銅的本體來完成。當電（diàn）極不能點火並產生弧束時，就證明電極（jí）已經損耗完，需要更換（huàn）新的了。噴嘴用來聚集等（děng）離子弧束。噴嘴裏的（de）孔是相當圓的，且是同心的。孔的直（zhí）徑、長度及其（qí）完（wán）整性，都會影響弧的形狀，進而影響（xiǎng）切割（gē）質量。由於等離子壁由渦流氣保護，等離（lí）子弧通過噴嘴時，不會碰到噴（pēn）嘴壁（bì）。如果弧真的碰（pèng）到噴嘴壁，將（jiāng）會融化部分金屬。噴嘴的損（sǔn）耗會在孔口形成很小的錐狀，或使孔徑擴大。噴嘴損耗造成的影響是：產（chǎn）生的弧不（bú）直，切割麵不（bú）光潔。正常的消耗件的（de）壽命對於空氣和氧等離子係統是1-2小時（shí）開弧時間及幾（jǐ）百次穿孔，有些係統一套耗材可達到（dào）1000次或以上（shàng）穿孔。
 

     解決消（xiāo）耗件壽命（mìng）問（wèn）題的第一步是：徹底檢查消耗件，判斷能否繼續使用。考慮到（dào）現場實際情況，通常，我們都是目測（cè）判斷耗材的損耗情況，一般有三種可能情況：
 

     情（qíng）況一：電極損耗、噴嘴損（sǔn）耗
 

     如果檢查耗材，發現（xiàn）電極和噴嘴都嚴重損耗了（le），這可能是電極導致的噴嘴（zuǐ）損耗。因為電（diàn）極產（chǎn）生的等離子弧經過噴嘴（zuǐ），產生的熔融物會進入噴嘴，長期這樣，所有的消耗件都會損壞。如果電極的凹坑比較深，銅本體由於過熱（rè），顏色會變成藍色或黑色（sè），可能的原因是冷卻流動的速度過慢（màn）。嚴重情況下，電極端部會被熔化掉。
 

    檢查冷卻介質的流動速率，檢查水冷割（gē）槍的冷卻流速是用一個水桶測試回到冷卻水（shuǐ）箱。如果跟規格不一樣，則檢查水泵問（wèn）題（tí），水管有無扭結、漏水，過濾（lǜ）裝置有無堵塞（sāi）或（huò）其它問題（tí）。氣冷割槍檢查氣體流動是否過慢。如果電極端麵有（yǒu）小的麻點，而噴嘴的內側也有損壞，就是氣流（liú）低（dī）的緣故。氣（qì）流低的情況下，弧線在噴嘴和電極之間無法控（kòng）製（zhì）。檢查割槍的氣流速率，最好的方式是（shì）用一個流量計（0-400cfh）和氣管放在割槍的（de）出（chū）氣口，用係統進行測試。如果不行，快速檢查的方法是僅在等離子氣打開的時候，感受割槍出氣口的氣體流動，此時可以（yǐ）感覺到渦流氣體（tǐ）實際上是（shì）有（yǒu）吸力的。如果電極表麵有（yǒu）黑色殘渣（zhā），檢查氣體（tǐ）純度。快（kuài）速的方（fāng）法是紙巾測試法：放一張幹淨的紙巾在割槍下麵，通過係統，割槍進（jìn）行吹氣，在紙上應該沒有水分或汙染物。
 

    情況二：電極完好、噴嘴損耗
 

    如果電極幾乎是新的，而噴嘴是壞的，最有可能的原因是（shì）噴（pēn）嘴出現雙弧線。如果等離子弧接觸到噴嘴，就（jiù）會溶化噴嘴口的銅材料。噴嘴內（nèi）側的（de）損（sǔn）壞（如溝槽或穿孔），表明等離子壓力過低，這樣等離子弧就能接觸到噴嘴。通（tōng）過（guò）增壓裝（zhuāng）置檢查氣路是否（fǒu）漏氣，可用肥（féi）皂水檢查所有（yǒu）裝置。噴嘴外部損壞經常（cháng）是割槍到切割工件的高度問題。首先，檢查穿孔高度，其高度應該是切割高度的2倍，這樣才能避免飛濺的熔渣，穿孔太低是噴嘴損壞的第（dì）一原因。檢查適（shì）當的割槍高度控製，如果（guǒ）在穿孔或切割時，割槍碰到板，噴嘴很快就會壞掉（diào）。如果噴嘴發熱、變成藍色或黑色，檢查保護氣路，保護（hù）氣路可幫助冷卻噴嘴，並保（bǎo）護割槍前端。
 

    情況三（sān）：電極（jí）損壞、噴（pēn）嘴完好
 

    如果噴嘴是（shì）好的，電極有深的同心凹坑，等離子氣體流速可能太高。如果渦（wō）流氣太大，材料消（xiāo）耗就會越快（kuài）。這將導致電極快速磨損，應檢查等（děng）離（lí）子氣體流量。
 

    如果消耗件看起（qǐ）來是（shì）新的，而割槍不能起（qǐ）弧，新耗材（cái）可以起弧，問題就不是消耗件壽命問題，這是強製起弧。強製（zhì）起弧，是由於等（děng）離子氣壓過大。通常，好電極和（hé）好噴嘴（zuǐ）會（huì）因為起弧失敗而損壞，我們在割槍起弧的時（shí）候，會（huì）聽到劈啪聲。
 

    提高易損件的使用壽命，不僅（jǐn）可以（yǐ）節（jiē）約（yuē）成本，還能提高切割效率（lǜ）和切割質（zhì）量，為（wéi）廠商提高盈利（lì），正確（què）的判斷和使用（yòng）易損件將會帶來新的價值。