WTF工具和（hé）銑（xǐ）削技術公司主要著眼於靈活性和創造高價值。西班牙杜蘭戈的歐納公司的電火花切割機床可以完成模具的內部製造（zào）。
 

     模具製造商WFT工具（jù）和銑削技術責任有（yǒu）限公司位於漢諾威附近的（de）科（kē）彭拉費，專門生產大型塑料件的衝壓工（gōng）具和衝孔工具。超過70人的設計團隊，數控編程和3000多平米的車間，至今為止（zhǐ）累計（jì）生（shēng）產了重達40000kg的（de）工具。其中為客戶生產過最大為2500×3500毫米的大（dà）型塑（sù）料（liào）件，用於公路運輸車輛和鐵道機車、飛機和醫療（liáo）技（jì）術的隔熱材料。WFT模具公司（sī）經常生產用於（yú）組裝汽車的發動機（jī）艙以及車輪罩的由纖維增強熱塑性塑料製（zhì）成的部件。
 

     在製模時，首先對預先加熱過的塑料塊進行平麵壓製，待冷卻後，在衝程中衝（chōng）裁裂口和縫隙並且對部件底部進行修邊。WFT公司將（jiāng）特殊的專有技術融入了熱固性聚氨酯模塑材料（liào）的泡沫塑料成型件（jiàn）的設（shè）計、加工和組（zǔ）裝中。例如生產（chǎn）醫學技術用的體積龐大的外罩。另外，WFT公司還生產用於對大麵積和三維成型的塑料件進行（háng）超聲波和（hé）紅外線焊接的機器。
  

     根據待生（shēng）產部件的3D-CAD模型，可以進行最佳的模具（jù）設計。然後在八個銑（xǐ）削中心、三台鏜床、一台車床和（hé）一台磨床上加工所需的組件。一個是模板，另一個是進行衝孔和切削的型模部件。模具製造商將這些零部件安裝組成複雜（zá）的衝壓和（hé）衝孔模具。根據（jù）模具尺寸和加工情況的不同，由工廠或（huò）者由訂貨人自己進行磨合調試。
 

     內部加工靈活性更強
 

     特殊的小（xiǎo）型型模（mó）部件例如（rú）衝壓凹（āo）模和凸模，WFT公司在大約兩年前都是委托外部加工（gōng）的。因為這些部件都使用（yòng）非常堅硬耐磨的鋼合金製成，並且多數（shù）隻（zhī）能通過電火花（huā）切割進（jìn）行加工。使用輪廓確定的幾何形狀壓製塑料塊壓製成（chéng）的（de）較大的模板，可以容易地進行3D銑削（xuē），因為這種模（mó）板是由低硬度的工具鋼製成的，模具壓（yā）力更低。盡管有著良好的合作經驗，仍然表明在鄰（lín）近的分包商處進行的（de）電火花切（qiē）割的靈（líng）活性不夠，時常出現滯後的不必要（yào）的加工和安裝過程。
 

     因此WFT公司從西班牙歐納公司（sī）訂購了電火（huǒ）花線切割設備AF35。Och責任有限公司紐倫堡公司（sī）是這家設備生產商（歐納公司）在德國和（hé）奧地利的獨家合作夥伴。這家公司的對（duì）口聯係人和電火花切割產品經理Ralph Schulze與（yǔ）WFT公司的生產工（gōng）程師一起改（gǎi）進電火花（huā）線切割的整體概念。其中包括對CAM編程係統Peps（Camtek責任（rèn）有限公司）的培訓和電火花線切割設備的編程和操作的（de）員工培（péi）訓。如WFT公司車間主管Heiko Siebke所說（shuō），他首先要（yào）讓德國的對口（kǒu）聯係人確信指導、調試和培訓這一整體概念（niàn）。除此之外，這台設備還具有其他獨到的技術優（yōu）勢，包括這台（tái）設備配有一套特殊的礦（kuàng）物過濾係統，可以過濾的顆粒（lì）細度最大為3微米的電介質，並且完（wán）全自動運行。甚至在取出過濾的物質時，也無需中斷電（diàn）火花線切割設備，可（kě）以繼續運行。因此，完全不需要管理和更換濾芯和助濾（lǜ）劑。
 

     表麵質量達到Ra 0.2微米
 

     歐納數控（kòng）W64是配（pèi）合（hé）專電火花（huā）線切割機床的特殊要求設計的，能夠進行六軸控製和（hé）五軸（zhóu）聯動，後者可以在不同的平麵進行線性和（hé）圓周形聯動。
 

    WA64能夠配合外形和材料使用相應的技術（shù）參數，去除功（gōng）效最（zuì）高為600mm3/min。同樣的，在（zài）預切削和精切削相應的參（cān）數中可以自（zì）動選擇最高為Ra0.2微米的表（biǎo）麵質（zhì）量。該數（shù）控設備配有一張非常全麵的技術表格，這台電火花線切割機床通過一套集成的專家係統，控製（zhì）其他由待切削的工件幾何形狀所決定（dìng）的程序參數（shù）、線徑（從0.1到0.36毫米）和要求（qiú）達到的表麵質量，從而在（zài）不同的工件（jiàn）厚度條件（jiàn）以及切削圓錐形結構時確保能夠達到最高精度。通過自動（dòng）化程序生成器的支持，原本毫無經驗的（de）人員經過（guò）短時間培訓之後也能夠進行（háng）專業的操作。
 

    在切削成型件時，電火（huǒ）花線切割還具有其（qí）他經濟實用的功能。比如說，設備會（huì）自動將切線（xiàn）並入起始孔中。在中斷時，設備會（huì）重新找（zhǎo）到進入點，合並切線並繼續電（diàn）火花（huā）切割。在電火花切割過程中如果出現（xiàn）錯（cuò）誤（wù），會停止切割過（guò）程並進（jìn）行自動診斷。如果在同（tóng）一個托盤上有多個部件，則設備（bèi）自動跳轉到鄰近的待切割的部件結構，並繼續電火花切割過程。
 

     可連續100小時處於無人操作狀態（tài）
 

    “我們對此功能確信無疑”，Heiko Siebke這樣說道。設備AF35能夠在600×400×400毫米的工作區域內，將大量的型模部件在一個相應的大托（tuō）盤上（shàng）進行線切割。可以在最多100個小時（shí）內處於無人（rén）操作的狀（zhuàng）態。Siebke補（bǔ）充說：“因為歐納的電火花線切割（gē）機床操作非常簡單，能夠快速編程並且準備時間短，靈活性非常（cháng）強。短時間內（nèi）急需的型模部件我們可以使用該設備通宵加（jiā）班或者用一個周（zhōu）末的時間完成。另外（wài）由於可靠（kào）性強，其創造的價值（zhí）也是非常可觀（guān）的。在短時間內（nèi）快（kuài）速準備電火花切割設備後，操作人員（yuán）可以再次去設置、準備和管理銑床和車床並進行生產。這樣我們可以放心地任由這台電火花線切割設備在無人看（kàn）管的狀態下運行，比如在晚上和周末進行生產。”如果出現錯（cuò）誤，數控設備會向手（shǒu）機或（huò）者（zhě）電腦（nǎo）發送信息。這樣能夠確（què）保在最（zuì）短的時間內（nèi）對靜止狀態的設備做出反應。如（rú）果需要備用件，位於恩斯多夫的WIB服務公司——Wondrak工業谘詢有（yǒu）限公司能夠在短時間內提供備用件。那裏的技術人員還提供服務工（gōng）作及維（wéi）修，以及對電火（huǒ）花線切割（gē）設備的維修服務。

     提高電火（huǒ）花（huā）線切割產能
 

    Heiko Siebke對歐納的電火花線切割機（jī）床非常滿意。“這台（tái）設備已經兩年多沒有因為設備的問題而出現故障了。在此期間我們不但進行了許（xǔ）多特殊的應用，而且還擁有了在內（nèi）部對型模部件進行線切（qiē）割的技術知識和設備。由於加（jiā）工深度的增加（jiā），我們加工的（de）靈活（huó）性更強（qiáng），盈利也（yě）相應上升。因此，我們（men）在電（diàn）火花線切割領域的產能也得到了拓展。鑒於我們和（hé）紐倫堡Och公司長期的良好合（hé）作經驗，我們準備再購（gòu）置（zhì）一台歐納的設備（bèi）。”
 

     紐倫堡Och公司的電火花線切割產品經理Ralph Schulze補充道，歐納的（de）用戶不僅僅限於標準設備，還（hái）能夠靈活（huó）設計客戶定製的電火花線切割機床。客戶可以通過模塊化設（shè）計的結構按實際需求配置（zhì）自己的機床，通過配合工件特（tè）殊幾何形狀的（de）設計和圓工作台的不同規格，能夠在單個軸上實現（xiàn）工作（zuò）區域的最大化。