1、直觀檢查法

　　這是故障分析之初（chū）必用的方法（fǎ），就是利用感官的檢查。

  　　①、詢問向故障（zhàng）現場人員仔細詢（xún）問（wèn）故障產生的過程、故障表象（xiàng）及故障後果，並且在整個分（fèn）析判斷過程中可能要多次（cì）詢問。
　　②、目視總體查看機床各部分工作狀態（tài）是否處於正常狀態(例如各坐標軸位置、主軸狀態、刀庫、機械（xiè）手位置等)，各電控裝置(如數控係統（tǒng）、溫控裝置、潤滑裝（zhuāng）置（zhì）等)有無報警指示，局部查看有無保險（xiǎn）燒煆，元器件燒焦、開裂、電（diàn）線電纜脫落，各（gè）操作元件位置正確與否等等。
　　③、觸摸（mō）在整（zhěng）機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(如伺服與電機接觸器接（jiē）線)的聯接狀況等來（lái）發現可能出現故障的原因。
　　④、通電這是指為了檢（jiǎn）查有無冒煙、打火、有（yǒu）無異常（cháng）聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發（fā）現立即斷（duàn）電（diàn）分析。

　　2、儀器檢查法

　　使用常規電工儀表，對各組交、直流（liú）電源（yuán）電壓，對相關直流及脈衝信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設置的（de）相關信號狀態（tài）測量點的測量，用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

　　3、信號與報（bào）警指示分析法（fǎ）

　　①、硬件報警指示（shì）這（zhè）是指包括數控係統、伺服係（xì）統（tǒng）在內的各電子、電器裝置上的各種狀態和故障指示燈，結合指示燈狀態和相應（yīng）的（de）功（gōng）能說明便可獲知指示內（nèi）容及故障原（yuán）因與排除方法。
　　②、軟件報警指示如前所述的係統軟（ruǎn）件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示，依據顯示的報警號對照相應的診斷說明手冊便（biàn）可獲知可能的故障原因及故障（zhàng）排除方（fāng）法（fǎ）。

　　4、接口狀態檢查法

　　現代數控係統多（duō）將PLC集成於其中，而CNC與PLC之間則以一係列接口信號形式相互通訊聯接。有些（xiē）故障是（shì）與接口信號錯誤（wù）或丟失相關的，這些接口信號有的可以在相應（yīng）的接口（kǒu）板和輸入（rù）/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作（zuò）在CRT屏幕上顯（xiǎn）示，而所有的（de）接口信號都可以用PLC編程器調出。這種檢查方（fāng）法（fǎ）要求維修人（rén）員既要熟悉本機床的（de）接口信號，又要熟（shú）悉PLC編程（chéng）器的應用（yòng）。

　　5、參數調整法

　　數（shù）控係統、PLC及伺服驅動係統都設置許多可修改的參數以適應不同（tóng）機床、不同工作狀態的要求。這（zhè）些參數不僅能（néng）使（shǐ）各電氣係統與具體機床相匹配，而且更是使機床各項功能達到最佳（jiā）化所必需的。因此，任何參數的變化(尤其是模擬量參數（shù）)甚至丟失都是不允許的；而隨機床的長期運（yùn）行所引起的機械或電氣性（xìng）能的變化會打破最初的匹配（pèi）狀態和最（zuì）佳化（huà）狀（zhuàng）態。此類故障多指故障分（fèn）類一節中後一類故障（zhàng），需要重新調整相關的（de）一個（gè）或多（duō）個參數方可排除。

　　這種方法對維（wéi）修人員的要求是很高的，不僅要對具體係統主要參數十分了（le）解，既（jì）知曉其（qí）地址熟悉其作用，而且要有較豐（fēng）富的電氣調試經驗。

　　6、備件置換法（fǎ）

　　當（dāng）故障分析結（jié）果集中於某一印製電路板（bǎn）上（shàng）時，由於電路集成度的不斷擴大而（ér）要把故障落實於其上（shàng）某（mǒu）一區域乃至某一元件是十分困難的，為了縮短停機時間，在（zài）有相同備件的條件下（xià）可以先將（jiāng）備件換上，然後再（zài）去檢查修複故障板。備件板的更換（huàn）要注意以下問題。

　　更換任何備件都必須在斷電情況下進行（háng）。

　　許多印製電路板上都有一些開關或短路棒的設定以匹配實際需要，因此在更換備件板上一定要記錄下原有（yǒu）的開關位（wèi）置和設定狀態，並將新板作（zuò）好同樣的設定，否則會產生報警而不能工作。

　　某些印製電路（lù）板的更換還需（xū）在更換後進行某（mǒu）些特定操作以完成其中軟件與參數（shù）的建立。這一點需要仔細閱讀（dú）相應電路板的使用說明。

　　有些印製電路板是不（bú）能（néng）輕易拔出的，例如含有工作存儲器的板，或者備用電池板，它會丟失有用的參數或者（zhě）程（chéng）序。必須更換時也必須遵照有關說明操作。

　　鑒於以上條件，在拔（bá）出舊板更（gèng）換新板之前（qián）一定要先仔細閱讀相關資料，弄懂要求和操作步驟之後再動手，以免造成更大的故（gù）障。

　　7、交叉換位法

　　當發現（xiàn）故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備（bèi）件的情況下，可以（yǐ）將係統中相（xiàng）同或相兼容的兩個板互換檢（jiǎn）查，例如兩個坐標的指令板（bǎn）或伺服板的交換從中判斷故障（zhàng）板或故障部位。這種交叉換位法（fǎ）應特別注意，不僅硬件接線的正確交換，還要將一（yī）係列相應的參數（shù）交換，否則不僅達不到目的，反（fǎn）而會產生新的故障造成思維的混（hún）亂，一定要事先考慮（lǜ）周全，設計好軟、硬件交換方案，準確無誤再行交換檢查。

　　8、特殊處理法

　　當今的數控係統已進入PC基、開（kāi）放化的發展階段，其中（zhōng）軟件含量越來越豐（fēng）富，有係統軟件、機床製造者軟件、甚至還有（yǒu）使用者自己（jǐ）的軟件，由於軟件邏輯的設計中（zhōng）不可（kě）避免的一些問（wèn）題，會使得有些故障狀態無從分析，例如死機現象。對於這種故障現（xiàn）象則可以采取特殊手段來處理（lǐ），比如整機斷電，稍作停頓後再開機，有時則可能將故障消除。維修人員可以在（zài）自（zì）己的長期實踐中摸索其規律或者其他有效的方（fāng）法。