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刀尖圓弧對數控車床加工的影響及處理方法（fǎ）

2014-7-3 來源：數控機床市場網作者：-

　
　數（shù）控車床（chuáng）加工是一種精密五金零件的高（gāo）科技加工方式。可加工各（gè）種類（lèi）型（xíng）的材質，有（yǒu）316、304不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合（hé）金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的複雜結構的零件。在數控（kòng）車床使用過程中，為了降低被加工工件表麵的粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀（dāo）具（jù）壽命，通常將（jiāng）車刀刀尖刃磨成圓弧形，圓弧半徑一般在0.4～1.6mm之間。使用有刀尖半徑補償功能（G41、G42）的數（shù）控車床，隻要在（zài）加（jiā）工（gōng）程序中直（zhí）接按工件尺（chǐ）寸（cùn）編程（chéng），就不會因為刀尖圓弧引起加工誤差；而無此（cǐ）功能的數控車（chē）床，加工中就會（huì）受到（dào）刀尖圓弧的影響，嚴重時，會造（zào）成工件超差報廢。

　　
　　數控車床加工誤差的消除方法-1.改變編（biān）程尺（chǐ）寸：編程（chéng）時，調整刀尖的軌跡，使得（dé）圓弧（hú）形刀尖實際加工輪廓與理想輪廓相符。

　　
　　2.以刀尖圓弧中心為刀位點編程步驟如下：繪製（zhì）工件草圖→以刀尖圓弧半徑r和工件（jiàn）尺寸為依據繪製（zhì）刀尖圓弧運動軌跡（jì）→計算圓弧中心（xīn）軌跡特征點（diǎn）→編程。在這個過程中刀尖（jiān）圓弧中心軌跡的繪製及其特征點計（jì）算略顯麻煩，切割機如（rú）果使用CAD軟件中等距線的繪製功能和點的坐標查詢功能來完成此項工作，則顯得（dé）十（shí）分方便。另外，采用這種（zhǒng）方法加工時，操作者（zhě）要注意以下兩點：1）檢（jiǎn）查所使用刀具的刀尖圓弧半徑的r值是否與程序中的r值相符；2）對刀時，要把r值考慮進去，即：如果對刀得到（dào）的刀補值為x（X軸）和y（Z軸），則實際應該輸入的刀補值為x-2r和y-r。

　　
　　寧波恒威機械（xiè）有限公司全（quán）力打造模具行業一站式解決方案，供應數控銑床、加工（gōng）中（zhōng）心和（hé）線切割進行成模加工，供應電火花加工（gōng）機進行精細加工，供應注塑機進（jìn）行產品成型加（jiā）工。具有（yǒu）從模具毛坯到造（zào）模再（zài）到產品加工整個生產線的（de）全係列加工機（jī）床設備的配套工程的能力。

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