改造的可（kě）行性分析通過（guò）以後（hòu），就可以（yǐ）針對某（mǒu）台或某幾台機床的現況確定改造方案，一般包括：

　　 一、具體步驟

　　機械修理與電氣改造相結合

　　一般（bān）來說，需進行（háng）電氣改造的機床，都需進行（háng）機械修理。要確定修理的要求、範（fàn）圍（wéi）、內（nèi）容；也要確定因電氣改造而需進（jìn）行機械結（jié）構改造的要求、內容；還要確定電氣改造與機械修（xiū）理、改造之間的交錯時間要求。機械性能的完好是電氣改（gǎi）造成功的基（jī）礎。

　　先易後（hòu）難、先局部後（hòu）全局

　　確定改造步驟時，應把整個電氣（qì）部（bù）分改造先分成若幹個子係統進行，如數控係統（tǒng）、測量係統、主軸、進給係（xì）統、麵板控製與強電部分等，待各係統基本成型後再互聯完成全係統工作。這樣可使改造工作減少遺漏和差錯。在每個子係統工作中，應先做技術性較低的、工作量較大的工作，然後做技術性高的、要求精細的工（gōng）作，使人的注意力能集（jí）中到關鍵地方。

　　根據使用條件選擇係統

　　針對某台或某幾台（tái）機床，確定它的環境、溫度、濕度、灰塵、電（diàn）源、光線（xiàn），甚至（zhì）有否（fǒu）鼠害等外界使用條件（jiàn），這對選擇電氣係統的防護性能、抗幹擾性能、自冷卻性能、空氣過濾性能等可（kě）提供正確的依據（jù），使（shǐ）改造後的電氣係統有了可行的使用保證。當然，電氣係統的（de）選擇必須考慮成熟產（chǎn）品，性能合理、實用，有備件及（jí）維修支持，功能滿（mǎn）足當前（qián）和今後若幹年內的發（fā）展要求等。

　　落實參與改造（zào）人員和責任

　　改造是一個係（xì）統工程（chéng），人員配備十分重要（yào）。除了人員的素質條件外，根（gēn）據項目（mù）的（de）大小，合理地確定人數與分工是關鍵。人員太少（shǎo）不利於開展工作，人員太多也（yě）容易引起混亂。根據各個劃分開的子係統，確定人員職責，有主有次，便於組織與協調。如果項目采用對外合作形式，更需在目標明確的前提下，界（jiè）定分工，確（què）定技術協調人（rén）。

　　改造範圍與周期的確定

　　有時數控機床電氣係統改造，並不一定包含該機床全部電氣係統，應（yīng）根據科學的測定和分析決定其（qí）改造範圍。停機改造的周期，根據各企業的實際情況（kuàng）確定，考慮因素有生產緊張（zhāng）程（chéng）度、人員技術水平、準備工（gōng）作充分程度、新係統大小與複雜程度，甚至還包括（kuò）天氣情況等。切忌（jì）好大喜功，急於求成，匆忙上陣，但也要合理安排（pái），防止拖拖拉拉。

　　二、改造的技術準備

　　改造前的技術準備充分與否，很（hěn）大程度上決定著改造能否取得成功。技術準備（bèi）包括：

　　機械部（bù）分準備

　　為配（pèi）合電氣改造而需進行的機械大修改造的測（cè）量、計算、設計、繪圖、零件製作等應先期完成。同時對停機後需拆、改（gǎi）、加工的部分等應事先規劃完畢，提出明確（què）要求，與整個改（gǎi）造（zào）工作銜接得當。

　　新係統電氣資（zī）料消化（huà）

　　新係統有許多新功能、新要求、新技術，因此改造前應熟悉技術資料，包括係統原理說明、線路圖、PLC梯形圖及（jí）文本、安裝調試說明（míng）、使（shǐ）用手冊、編程手冊等。要有（yǒu）充裕的時間來對上述資料進行翻譯（進口係統）、消化（huà）、整理、核對，做到（dào）思路（lù）清晰，層次分明。

　　新舊係（xì）統接口的轉換設計

　　根（gēn）據每台（tái）設備改造範圍不同，需事先設計接口部分轉換，若全部改造的，應設計機電轉換接（jiē）口、操（cāo）作麵板控製與配置、互聯部分接點、參數測量點、維修位置等（děng），要求操作與維修方便（biàn）、合理，線路走向通順、中小連接點少，強弱電幹擾最小，備有適當裕量等。局部改造的（de），還需要考慮新舊係統的性能匹配、電壓極性與大小（xiǎo）變換、安裝位置（zhì）、數模轉換等，必要時需自行製作（zuò）轉換接口。

　　操作、編程人員的技術培訓

　　機床電氣係統改造後，必然對操作、編程人員帶來（lái）新的要求。因此提前對操作（zuò）人（rén）員和編程人員進行新（xīn）係統知識培訓十分重要，否則將影響改造（zào）後的機床迅速投入生（shēng）產。培訓內容一（yī）般應包括（kuò）新的操作（zuò）麵板配置（zhì）、功能、指示含義；新係統的功能範圍、使用（yòng）方（fāng）法及（jí）與舊係統（tǒng）的（de）差別；維護保養要求；編程標準與自動（dòng）化編程等等。重點是弄懂、弄通操作說明書和編程說明書。

　　調試步驟與驗收標準的確定

　　新的電氣係統改造完以後，怎樣（yàng）進行（háng）調試（shì）以及確定合理的驗收標（biāo）準，也是技術準（zhǔn）備工作的重要一環。調試工（gōng）作涉及機械、液壓、電氣、控製、傳感等，因此必須由項目負責人進行（háng），其它人員配合。調試步驟（zhòu）可從簡到繁，從小到大，從外到（dào）裏進行，也可先局部後全局，先子（zǐ）係統後整係統進（jìn）行。驗收標準是對新（xīn）係統的考核，製定時必須實事（shì）求是，過高或過低的標準都會對改造工作產生負麵影響。標準一旦確定下（xià）來，不能輕易修改，因為它牽涉到整個改造工作的各個（gè）環節。

　　三、改造的實施

　　準備工作就（jiù）緒（xù）後，即（jí）可進（jìn）入改造的實（shí）施階段。實施階段內容按時間順序分為：

　　原機床的全（quán）麵保養（yǎng）

　　機床經長期使用後，會（huì）不同程度（dù）地在機（jī）械、液壓、潤滑、清潔等方麵存在缺陷，所以首先要進行全麵保養。其次，應對機（jī）床作一次改前的幾何精度、尺寸精度測量，記錄在（zài）案。這樣既可對改造工作起指導參考作用，又可在改造結束時作對比分析用。

　　保留的電氣（qì）部分最佳化調整

　　若對電氣係統作局部改造，則（zé）應對保留電氣部（bù）分進行保養和最佳（jiā）化調整。如強電部分的零件更換，電機的保養，變壓（yā）器的烘幹（gàn）絕緣，汙染的清潔，通風（fēng）冷卻裝置的清洗，伺服驅（qū）動裝置的最佳化調整，老化電線電纜的更新，連接件的緊固等等。隻有對保留的電氣部分做好過細的最佳化調整工（gōng）作，才能保證改造後的機床有較（jiào）低的故障率。

　　原係統拆除

　　原（yuán）係統的拆除必須對（duì）照原圖紙（zhǐ），仔細進行，及時在圖紙上作出標記，防止遺漏或過拆（局部改造情況下（xià））。在拆（chāi）的過程中也（yě）會發現（xiàn）一些新係統設計中的（de）欠缺之處，應及時補充與修正，拆下的（de）係統及零件應分門別（bié）類，妥善保管（guǎn），以備萬一改造不成功或局部失敗時恢複使用。還有一定使用價值的，可作其他機床備件用。切忌（jì）大手大腳（jiǎo），亂扔亂放。

　　合理安排新係統位置及布線（xiàn）

　　根據新係統設計（jì）圖（tú）紙，合理（lǐ）進行新係統配置，包括箱體固定、麵（miàn）板安放、線（xiàn）路（lù）走向和固定、調整元器件位置、密封及必要裝飾等。連線工作必須分工明確，有人複（fù）查（chá）檢驗，以確保連線工藝規範、線（xiàn）徑合適、正確（què）無（wú）誤、可靠美觀。

　　調試

　　調試必須按事先（xiān）確定的步驟和要求進行。調試人員應頭腦（nǎo）冷靜，隨時（shí）記錄，以便（biàn）發現和解（jiě）決（jué）問題（tí）。調試中首先試安全（quán）保護係統靈敏度，防止人身、設備事故（gù）發生。調試現場必須清理幹淨，無多餘物品；各運動坐標拖板處於全行程中心位置；能空載試驗的，先（xiān）空載後加載；能模擬試驗的，先模擬後實動；能手動的，先手動後自動。

　　四、驗收及後期工作

　　驗收工作應聘請有關的人員共同參加，並按已（yǐ）製定的驗收標準進行。改造的後期工作也很重要，它有利於項目技術水平的提高和使設備盡早投產。驗收及後期工作包括：

　　機床（chuáng）機械性能驗收

　　經過機械修理和改造以及全麵保養，機床的各項機械性能（néng）應達到要求，幾何精度應在（zài）規定的範圍內。

　　電氣控製功能和控製精度驗（yàn）收

　　電氣控（kòng）製（zhì）的（de）各項功能必須（xū）達到動作正常，靈敏可調。控製精度應用係（xì）統本身的功（gōng）能（如步進尺寸等）與標準計（jì）量器具（如（rú）激（jī）光幹涉儀、坐標測量儀等）對照檢查，達到精度範圍之內。同時還應與改造前機床的各項功能和精度作出對比，獲得量化的指標差。

　　試（shì）件切削驗收

　　可（kě）以參照國（guó）內外有關數控機床切削試（shì）件標準，在有資格的操作（zuò）工、編程人員配合下進行（háng）試切削。試件切削可驗收機（jī）床剛度、切削力、噪聲、運（yùn）動軌跡、關聯動作等，一般不宜采用產品零件（jiàn）作試件使用。

　　圖紙、資料驗收

　　機床改造完（wán）後，應及時將圖紙（包括原理圖、配置圖、接線圖、梯形圖等）、資料（包括各類說明書（shū））、改造檔案（包括改造前（qián）、後的各種記錄）匯總、整理、移交入檔。保持資料的完整、有效、連續，這對該設備的今後穩定運行是十分重要的。