1.刀痕的概念及現（xiàn）狀

　　
　　在加工時出現的退刀痕現象，對有些加工（gōng）孔來說，其嚴重直接影響了發動機的性能。如缸蓋的水悶蓋孔因為最終加工的孔壁（bì）出現貫穿的刀痕現象，從而導致水門蓋在（zài）壓裝以後，造成密封效果下降，出現漏水風險等，所以，加工孔一旦出現退刀痕，其重要孔的失效後果就是密封效果下降、機械性能下降、卸（xiè）油壓、漏水和漏油等。

　　
　　2.產生刀（dāo）痕的重要因素

　　
　　零件加（jiā）工結束後（hòu）出現刀（dāo）痕現象（xiàng），其造成的原因是多方麵的，如設備、刀具、加工（gōng）的方式和毛坯等（děng），一旦失效原因出現都（dōu）可能會引起加工出現刀（dāo）痕。刀痕的螺旋線與直線的差異、整圈與局部的（de）不同（tóng）、左右與上下的區別等都是失效原因的差別而造成這種刀痕現象，具體如下（xià）：

　　
　　2.1設備原因

　　
　　設備導致加工垂涎刀痕現象，主要涉及五個部分，即主軸、主軸拉刀卡杆、工作台加緊工（gōng）裝、絲杆和絲杆（gǎn）的增益（yì）參數。

　　
　　2.2刀具原因（yīn）刀具本身（shēn）存在缺陷，刀具使用中產生的缺陷，刀具實用不合理等原因（yīn）

  
　　
　　2.3工藝安排不合理（lǐ）也會造成出現刀痕，如麵（miàn）銑刀在加工平麵（miàn）時刀（dāo）具直徑不夠大的（de）情況下單麵加工餘量又（yòu）不能切削整個平麵時，走刀路徑引（yǐn）起重疊。

　　
　　2.4毛（máo）坯原因，毛坯材（cái）料過硬，加工材料的四周彈性變形差異性（xìng）影（yǐng）響（xiǎng）刀具的（de）退刀痕。

　　
　　2.5其他因素如切削液濃度過高，在加工中不利於排屑，並且極壓潤滑性（xìng）不夠，在切削過程中也會產（chǎn）生刀痕