【CCMT2024展品評(píng)述】部分控製技術展品參觀報告
2024-7-17 來源:- 作者:-
【編者按】CCMT2024(第十三(sān)屆中國數控(kòng)機床展覽會)已於4月12日圓滿落幕。展會期間,主辦方中國機床工具工業協會(huì)有關分會組織人員針(zhēn)對本專業領域展品進行評述,現編發部分文章,供(gòng)業界參考。文章觀點僅代(dài)表作者本人。
一、概述
隨著雲計算、大(dà)數據、新(xīn)一代(dài)互聯網、物聯網、人工智能、區(qū)塊鏈、虛擬現實、智能(néng)機器人、3D打印等新一代數字技術的成熟,這些技術已經(jīng)能夠在工業領域獲得日益廣泛的(de)應用,呈現出數字(zì)技術與製造技術深度融合的趨勢,催(cuī)生個性化定(dìng)製(zhì)、智能化生產、網絡化協同、服務型製造等新(xīn)模(mó)式、新業態,以及智能製造、綠色製造,促進製造業(yè)發展模式加速(sù)變革。
隨著新型工業化的蓬勃興起,製造業的發展模式將發生深刻變化,智能製造成為製造(zào)業生產組織方式的核(hé)心,並(bìng)推動製造(zào)業產業模式和企業形態根本性轉變,自動化(huà)和智能製造單元、更多的少人化或無人化車(chē)間、智能化工(gōng)廠(chǎng)將不斷湧現。機床行業既屬於(yú)製造業,又為製造(zào)業(yè)提供工作母機,必然要隨之邁入智能製(zhì)造。智能製造貫穿於設計、生產、管理、服務等製造活動的各個環節,涉及到軟件、硬件(jiàn)、人才、管理等多方麵的轉型升級。機床產品是加工技術和工藝的一種重要載體,越來越呈現出數字化的特征,未(wèi)來的每一台機床都將配有通訊接口,可成為數字化的終端。解決數控(kòng)裝備的互聯互通,擴(kuò)大(dà)互聯(lián)網連(lián)接和數據利用,促進機床(chuáng)工具產(chǎn)品向數字化、智能化升級將成為發展趨勢。隨著數(shù)據的大量積(jī)累和使用,將不(bú)斷催化和重構生產要素,數據的驅動作用將日益增強(qiáng)。數字技術將貫穿機(jī)床工具產品的全生命周期,實現數據(jù)驅動的產品(pǐn)開(kāi)發與技術創(chuàng)新(xīn),並不斷迭代升級。
二(èr)、代表性展品及技術應用情況
1. 國外主要展品及(jí)技術應用情況
西門子主要展出了(le)麵向機床行業的(de)數(shù)字化(huà)解決方案MACHINUM。MACHINUM是西門子麵向(xiàng)機床行業的數字化解決方案的統稱,包含了針對機床製造商和機床(chuáng)用戶的所有機床數字化產品,涵蓋了機床設計數字化、加工(gōng)工藝數字化和生產過(guò)程數字化三大場景(jǐng),可以為企業提供智能虛擬機床、智能機床加工和(hé)智能車間生產相配套的數字化解決方案。
北京發那科最新FANUC CNC—FANUC 0i-F PlusSTEP2正式亮相,全新(xīn)CPU處理性能提升(shēng),小線段程序處理能力大幅提升,段(duàn)處理時間大幅縮短,宏運行速度明顯提升,精度光潔度大幅提(tí)升;控製軸數增多;程序容量擴大到8M;內存擴展(CF卡)最大(dà)支持4G。
北京發(fā)那(nà)科智能加工(gōng)係統FX FANOVI易(yì)用性提升,FANUC最新發布的數字孿生係列技術和產品-NCguide2可(kě)以在不實際加工的情況下用軟件模擬加(jiā)工過(guò)程,高速推測加工表麵,增強支持(chí)功能,真實(shí)呈現加(jiā)工運行狀態,實現(xiàn)全流程數字化仿真、加工麵推定、DDMS。
海德漢公司展出了全新TNC7數控係統,16英寸、19英寸(cùn)、24英寸觸控屏可選;全新功能包括MAS 六自由度圖形輔助設置功能、DCM碰撞監測(cè)、OCM擺線銑削;全新的用戶界麵如同智(zhì)能手機(jī)一般,過(guò)程監測和部件(jiàn)監測功能可發現加工過程中的偏差,確保加工過程(chéng)達到高質量,且無需其他傳感器。
三菱(líng)電機主要展(zhǎn)出了M800V/M80V係列數控係統(tǒng)。通過“多點觸控功能(néng)”提高操作性,追求可視性的(de)畫麵設計;搭載新的控製技術最佳機械響應軌跡控製OMR-CC,在(zài)保持精度(dù)的同時縮短加(jiā)工循環時間;搭載了新功能切削負(fù)載控(kòng)製(zhì),通過預先設定目標負載率,可以加工過程中自動調整進給速度,使實際加工中的負載率接近目標值,提升加工效率(lǜ)的同時(shí),最大限度(dù)的延長刀具壽命;控製軸數較之前的M800/M80係列有所增加;內置無線局域網控製模塊,與PC上(shàng)的各類軟件工具進行連接,能夠對使(shǐ)用無線通信的數據進行收發。
三菱電機工業軟件:GENESIS64數據監(jiān)控(kòng)分析(xī)軟件;MELSOFTGemini 3D仿真軟件;MELSOFT MaiLab數據分析診斷軟件(jiàn)。
2. 國內主要展品及技術應用情況
華(huá)中數控主要(yào)展出了華中9型智能數控係統。華中9型智能數控係統具備自主學習、自主優化補償(cháng)能力。係統提(tí)供了(le)機床(chuáng)指令域大數據匯聚訪(fǎng)問接口、機床全生命周期“數字雙胞胎(tāi)”的數據管理接口和(hé)大(dà)數據智能(可視化、大數據分(fèn)析和深度學習)的算法庫(kù),為打造智能機床共創、共享、共用的研發模式(shì)和商業模式(shì)的生態圈提供開放式的技術平台,為機床廠(chǎng)家、行業用戶及(jí)科研機構創新研製(zhì)智(zhì)能機床產品和開展智能化技術研究提供技術支撐。華中9型智能數控係統包(bāo)含以下關鍵技術:基於大模型的數控係統AI會診和基於AI芯片的智能工藝優化;基(jī)於模型的智能輪廓誤(wù)差補償,自動(dòng)化、智能化(huà)機床熱誤差測量-分析-補償解決方案;遠程運維。
華(huá)中數控全新高端五軸(zhóu)數控係統產品包。硬件部分由高性能IPC單元、模塊化伺服驅動、高性能伺服電機、高速(sù)IO、高速高(gāo)精智能化技術(shù)組成。係統突破(pò)曲麵超勻順插(chā)補、進給速度自適應、RTCP參數快(kuài)速(sù)自動標定、五軸(zhóu)空間誤差補償、動態防碰撞等技術。軟件部分由CAM自動(dòng)編程、自動測量、大數據智能分析優化工具和遠程運維工具構成。同時基於開放式二次開發平台,提供多場景數控係統定製開發(fā)解(jiě)決方案,與用戶(hù)深(shēn)度融合協同創新,打造編程-加工-測量(liàng)與補償一體化的複雜五軸零件加工工藝成套化解決方案。
iNC-Cloud工業互聯網一體化解決方案。iNC-Cloud是華中數控自主研發的(de)工業互聯網一體化解決方案,針(zhēn)對多類工業設備(bèi)接(jiē)入、多源工業數據融合、海量工業數據管理(lǐ)、多種工業(yè)應用集成等需求,以工業(yè)大數據為核心,以“多源感知”“存儲分析”“標識溯源”“信息安全”四大體係(xì)為支撐,提供柔性產線(xiàn)、數字車間、智能工廠等全方位解決方(fāng)案。
廣州(zhōu)數控重點展出GSK27i係列高端多軸多通道數控(kòng)係統,可實現4通道32個進給軸控製、支持五軸聯動的高精高效加工,支持通(tōng)道間軸同步控製、混合控製、重疊控製、跨通道正負主軸位置同步和速度同步控製等功能。
係統(tǒng)采(cǎi)用深度神經網絡DNN算法實現機床實時進行碰撞檢測,可在機(jī)床主(zhǔ)軸碰撞後瞬時急(jí)停機床,以減少碰(pèng)撞損失,保(bǎo)護機床(chuáng)和刀具(jù)。智能主軸負載自適應功能可根據主軸負載大小自(zì)動(dòng)調節進給倍(bèi)率(lǜ),也可以恒功率切削,縮短加(jiā)工時間,提高加工效率。
科德數控主要展出了GNC62數控係統,采用了GLINK光纖總線,多通道多軸組五軸聯動技術,GRTK實時(shí)內核,絲滑SS曲麵(miàn)加工,以及適用於五軸加工的(de)各項功能。
凱恩帝(dì)數控展(zhǎn)出了五軸加工中心(xīn)係(xì)統 K2000MF5i Plus。15寸觸摸屏,豎排軟按鍵,水晶按鍵MDI麵板;標配2通道,8個進給軸;全新UX/UI設計(jì),操作更流(liú)暢(chàng),易用性更好;刀具中心點(RTCP)和軸向控製,適用於五軸聯(lián)動加工;圖形導(dǎo)教式設定機構參數,支持多種五軸結構;第(dì)3代高速高精(jīng),兼顧精度和效率,加工效果更好;通道間可實現同(tóng)步(bù)、混合(hé)、重疊控製;可接入KWS數據服務係統,提供設備狀態監控、遠程協助(zhù)、雲(yún)盤等功(gōng)能;適(shì)用機型:五軸加工中心(xīn)、五麵體、龍門、臥加等。
KWS工(gōng)業互聯,通過將機床接入互聯網,KWS可以為用(yòng)戶提供設備實時狀態監控、生產管理與進度查詢、產品工藝管理、曆史追溯、設備維(wéi)護、產量數據統計及分(fèn)析,實現企業生產活動數據化、網絡化。
三、國內外展品技術應用和發展情況對比分(fèn)析
首先,從技術水(shuǐ)平上看,國外數(shù)控係統廠商在核(hé)心技術方麵仍然具有明顯優勢,如(rú)高速高精(jīng)度控(kòng)製技術、多軸(zhóu)聯動控製技術、智能製造技術等。這些技術在國內與國外產品相比仍有一定差距。同時,國外數控(kòng)係統廠商在軟件技術方麵也具有顯著優勢,如人機交互界麵、編程軟件、仿真軟件等,這些軟件技術在國內的數控係統中也逐步應用和開(kāi)發,但與進口數控(kòng)係統相比仍(réng)需努力。
其次,從應用層麵來(lái)看(kàn),國外(wài)數控係統廣(guǎng)泛應用於(yú)各(gè)種(zhǒng)高端製造業領域,其高性能和穩定性得到了廣泛認可,而國內(nèi)數控係統(tǒng)雖然(rán)近年來(lái)取得了長足的進步,但在一些高(gāo)端領域的應用仍然相對較(jiào)少,主要集中在一些傳(chuán)統製造業領域,並且係統的穩定性(xìng)還需進一步的提(tí)升。
此外,從市場格局來看,國(guó)際數控係統市場(chǎng)呈現出多元化、專業化(huà)的特點,各大廠商在各自擅長的(de)領域具有明顯優勢。而(ér)國(guó)內數控係統市場則相對較為集中,一些大型企業在(zài)市場上占據主導地位,但整個行業的(de)創新能力和(hé)技術水平還(hái)有待提升。
四(sì)、技術發展趨勢與建議
工業4.0時代麵臨的重(chóng)大挑(tiāo)戰包括缺乏內在驅動力和(hé)設備(bèi)間的互(hù)聯互通難題,相較於智能家居和智能手(shǒu)機的普及,智能製造的複雜性意味著需要付出更多(duō)的努力和智慧。
對未來的技術發展(zhǎn)建議如下:
加強核心技(jì)術研(yán)發:持續投入研發資源,加強機床設計、製造、控製等核心(xīn)技術(shù)的研發,特別是高精度、高效率、高可靠性的(de)關鍵技術,需要(yào)加(jiā)大攻關力度,形成自主(zhǔ)知識產權。
推動智能(néng)化發展:結合人工智能、大數據(jù)、雲計算等先進技術,推動(dòng)機床的智能(néng)化發展,實(shí)現機床的自我感知、自我決策、自我優化等功能,提高加工精(jīng)度和效率,降低人工幹預。
注重綠色製造:在機床(chuáng)設計和製造過程中,注重節能減排、資源循環利用等綠色製造理念,采用環保材料、節能技術,降低機床(chuáng)在使用過程中(zhōng)對(duì)環境的影響。
加(jiā)強產學研合作:建立產學研緊密合作的機製,推動高校、科研機(jī)構與企業之間的深度合作,共同研發新(xīn)技術、新產品,加(jiā)速技術(shù)成果的轉化和應用。
培養(yǎng)高素質(zhì)人才(cái):加強機床技術人才的培養和引(yǐn)進,建立完善的人才培養和激勵機製(zhì)。通過培訓、交流、實踐等方式(shì),提高技術人員的專業素養和技能水平。
關(guān)注國際發展趨勢:密切關(guān)注國際機床技術的發展動態和趨勢,及時跟蹤(zōng)和學(xué)習(xí)先進技術(shù)。同時,加強與國際同行(háng)的交流與合作(zuò),共同推動(dòng)全(quán)球機床(chuáng)技術的進步。
推動產業(yè)升級:通過(guò)技術(shù)創新和產業升級,提高(gāo)機床產品的附加值和市場競爭力。鼓勵企業加大(dà)技術改造(zào)和升級投入,推動機床產業向(xiàng)高(gāo)端化、智(zhì)能化、綠色化方向發(fā)展。
綜上所述,機床產業的發展需要綜合考慮技術、人(rén)才、市場等多個方麵,通過加強核心技術研發、推動智能化發展、注重綠色製造等措施,不斷提升機床技(jì)術的水(shuǐ)平(píng)和(hé)競(jìng)爭力。
來源: 協會鑽鏜床分會(楊坤) 責編: 蘭海俠
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