2023西門(mén)子中國(guó)零碳先鋒(fēng)媒體行正式啟動
2023-9-7 來源:西門子 作者:-
• 為期3天,先後走訪南京、常熟、昆山、杭州(zhōu)四地
• 作為西門子中國“零碳先鋒計劃”啟動兩周年係列活動之一,從自身運(yùn)營、供應鏈管理、客戶賦能三(sān)大維(wéi)度展現西門子與合作夥伴的低碳踐行成果
西(xī)門子(zǐ)今天正(zhèng)式(shì)啟動“碳”路之旅——2023西門子(zǐ)中國零碳先鋒媒體行(háng)。作為“零碳先鋒計劃(huá)”啟動兩周年係(xì)列活(huó)動之一,西門子將邀請30餘家媒體前往南京、常熟(shú)、昆山(shān)、杭州四地,從自身運營、供應鏈管理、客(kè)戶賦能三大維度深入探訪西門子與合作夥(huǒ)伴的低碳踐行成果。本次媒體行將覆蓋西門子(zǐ)全球首座原生數字化工廠(南(nán)京)、常熟高新區MOBO協同創新產業園、大(dà)同齒輪傳(chuán)動(昆山)股份有限公司、太古可口可樂(中國)有(yǒu)限公司杭州工廠四個主(zhǔ)要站點。
新聞圖片1_西門子(zǐ)全(quán)球執行副總裁、西門子中國董事長、總裁兼首席執行官肖鬆博士在2023西門子(zǐ)中國零碳先鋒(fēng)媒體行啟動儀式上致辭
“綠色低碳轉型是企業在充滿不確定性時代實現高質量發(fā)展的結構性機遇和有效路(lù)徑。”西門子全球(qiú)執(zhí)行副總(zǒng)裁、西門子中國董事長、總裁兼首席執行官肖(xiāo)鬆博士表示,“作為先行者(zhě)、踐行者和賦能者,西(xī)門子持續推進綠色低碳發展,以數字化(huà)與低(dī)碳(tàn)化的‘雙輪驅動’與各界(jiè)夥伴共同構建綠色產(chǎn)業體(tǐ)係,成就(jiù)可持續(xù)發展未來。”
西門子“零碳先鋒計劃”於2021年9月在華正式啟動,成(chéng)效顯(xiǎn)著。目前,西門(mén)子共有7家工(gōng)廠被評(píng)為工信部國家級綠色工廠,並(bìng)有(yǒu)6款產品入選工信(xìn)部“2022年度綠色(sè)設計產品”名單(dān)。同時,針對供應鏈,西門子建立覆蓋近7,000家供應商的碳減排信息管理係統(tǒng),並將低碳相關指(zhǐ)標納入重點(diǎn)項目采購(gòu)決策過程。麵向客戶(hù),西門子以數字孿生、人工智能和雲計算(suàn)等創新技術,助力博眾精工、上海連民村和常熟低(dī)碳園區等企業和項目減碳增效(xiào)。
本次媒(méi)體行的(de)探訪(fǎng)站點均為西門子與合作夥伴在綠色低碳與可持續發展領域的代表案例。
西門子(zǐ)數控(南京)有限公司(SNC)新工廠是西門子全球首座原(yuán)生數字化工廠,在工廠虛擬(nǐ)建設階段,西門(mén)子憑借覆蓋工廠需求分析、布局(jú)設計 、生產流程(chéng)仿真以(yǐ)及(jí)虛擬調試等環節的數字孿生技術(shù),完成了工廠在(zài)軟件係統中的(de)虛(xū)擬建設。在實體建設及運營階段,基於西門(mén)子工業雲的大數據分析及其與工業(yè)物聯網係統的有機結合,進一步優化生產流程,為實際生產提供實時可靠的數據支撐,實現(xiàn)數字(zì)製造和管理。SNC同時也是一座綠色高效的(de)低碳示範工廠。該工(gōng)廠采用屋頂光伏(fú)、地源熱泵、高效率水泵和(hé)風機、熱回收裝置、雨水回收(shōu)係統、風能和光伏LED路燈、智能照明控製係統和太陽能熱(rè)水係統(tǒng)等低碳環保技術,實現每年可節省減少3,325噸的碳(tàn)排放。
新聞圖片2_西門子數控(南(nán)京)有限公司總經理周鬱榮在2023西(xī)門子中國零碳(tàn)先鋒媒(méi)體行首站為記者(zhě)講解
常(cháng)熟高新區MOBO協同創新產業園由常熟國家高新技術產業開發(fā)區、蘇州蘭德置業集團有限(xiàn)公司和西門子合作打造,於2022年8月正式投入使用。這是西門子在中國的(de)首個(gè)低碳智慧園區項目,園區由綜合樓、中(zhōng)試研發樓、高標準多(duō)層廠房及人才公寓等業態組成。西門子圍繞物聯場景、綠色低碳、遠程運維、資產(chǎn)提升等核(hé)心理念,為產業園規劃並交付了西門子SC Insights X智(zhì)慧園區管理平台。該平台集成智慧安防、智慧消防、能碳(tàn)監測、樓宇自控、一(yī)卡通係統五大智慧園區管理係統,大大提升了園區的(de)智慧運營能力和綠色低碳效率。
在能耗管理方麵,得益於西門子(zǐ)智慧能碳管理平台Smart ECX的應用,產業園已實現能耗數(shù)據監測、碳排放足跡明晰、能耗浪費點可控(kòng)以及能耗管控體係可(kě)持續,成功(gōng)建立起節能降(jiàng)碳的數(shù)字化底座。在樓宇控製方麵,西門子Enlighted物聯網控製(zhì)設備通(tōng)過對人員流動性的實時感知,聯動燈(dēng)光、空調、新風、窗簾等自動控製設備(bèi),讓室內環境始終保(bǎo)持(chí)在舒適、節能(néng)的狀(zhuàng)態。通過應用西門(mén)子低碳智慧園區整體解決方(fāng)案及各類能源控製係(xì)統(tǒng),園區預期能耗值和碳排放(fàng)量降低(dī)約45%,並在減少園區(qū)物業和安保(bǎo)人員配置的同時將緊急事件響應速度提(tí)升約35%。
大同齒輪(lún)傳動(dòng)(昆山)股份有限公司是江蘇省“專精特新”示範中小企業和昆山市中小企業隱形冠軍,是一(yī)家專注於齒輪傳動高(gāo)端製造的高(gāo)新技術企(qǐ)業。作(zuò)為西門子中國供應鏈企業,大同齒輪和西門子展開了廣泛而深入的合作。在(zài)數字化領域,西門子通過PLC等自動化、數字化產品及解決(jué)方案,幫助(zhù)大同齒輪打(dǎ)造智慧工廠。在低碳可(kě)持(chí)續領域,雙方在多(duō)維度深度合作。從協助(zhù)定義排放標準到實施產品碳足跡計算方案的設計與建模,從產品原材(cái)料、加工過(guò)程、到物流運輸及相關輔助設施的能源消耗,西門子幫助大同齒輪(lún)進行碳排放信息統計、開展實地現場(chǎng)輔導,並成功部署西門子碳足跡可信精算與(yǔ)追(zhuī)溯解決方案SiGREEN,實現碳排放數據的實(shí)時統計和精準管控。基於此,西門子還協助大同齒輪(lún)獲得由TÜV南德意誌集團認證的產品碳足跡核查聲明證書,為其達成降低(dī)電力消耗20%的目標奠(diàn)定堅實基礎。
太(tài)古(gǔ)可口可樂(中國)有限公司(杭州工廠)
西門子(中國(guó))與太古可口可樂(中(zhōng)國)建立了(le)長期數字化(huà)戰略合作。雙方聯合開發的製造信息係統(MIS),能夠在生產過(guò)程中實時采(cǎi)集設備及工藝數據,並(bìng)實現在(zài)效率、能耗、安全(quán)、質量、預測等多(duō)維度的動態數據分析,完善(shàn)生產過程信息化監控與分(fèn)析、質量過程管控(kòng)、設備管理與維護、異常預警與探測、生產績效評價及基於大數據的智能決策等功能,幫助(zhù)太古(gǔ)可(kě)口可樂持(chí)續優化供應鏈(liàn)績效指標(biāo)。MIS已廣泛應用到太古可口可(kě)樂約17家工廠的43條產線,未來兩年內將完成剩餘生(shēng)產線部(bù)署。
MIS規模化(huà)部署兩年(nián)以來,通過對(duì)產線的數字化監控,已經幫助太古可口可樂實現故障、能耗(hào)的(de)根本原因分析和(hé)快速響應,並提高(gāo)設備運作效率。MIS作為數字化工具(jù)能(néng)夠幫(bāng)助一線員(yuán)工將精益生產理念(niàn)運用到工作中,助力太古可口可樂將生產線效率(lǜ)提升至可口可樂全球係統中的領先水(shuǐ)平。截至2022年(nián)年底(dǐ),MIS係統已助力太古可口(kǒu)可樂生產線效率提(tí)升超過2%,與之前相比(bǐ),產能水平相當於新(xīn)增2條(tiáo)生產線。MIS結合太古可口可樂可持續改善(shàn)理念,推動其能耗下降8.5% ,節(jiē)電3,200萬千瓦時,減(jiǎn)碳約20,000多(duō)噸。目前,MIS係統已迭代至2.0版本,MIS 2.0包含能源管理、在線質量監控、設備健康狀態監控等(děng)模塊,其中能源管理模塊通過工廠生產線及關鍵設備單位能耗的數字化和精確(què)分析,預計在現有改(gǎi)善基礎上,每年可進一步(bù)節約能耗(hào)3%以(yǐ)上。
未來,西門(mén)子將(jiāng)攜手更多(duō)生態(tài)夥伴共同推進綠色低碳轉型,將自身技術優勢與行(háng)業解決方案應用到各行業場景中,推動全行業可(kě)持續發展。
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如果您有機床(chuáng)行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
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