摘 要：闡述數控機床故障維修中 PMC 的應用，介紹數控機床常見故障分類和（hé）處理，包括按故障發生部位分類。按（àn）故障發生有無指示分類（lèi）以及按故障發生概率分類。闡述數控機床 PMC 故（gù）障診斷方式，主要內容包括故障發生位置以及利用（yòng） PMC 診（zhěn）斷數控機床的電氣故障。

     隨著（zhe）經濟與社會的（de）不斷發展，數控機床的使用越（yuè）來越（yuè）廣泛，數控（kòng）機床的技術水平也越來越先進，有效的提高了加（jiā）工效率以及加（jiā）工進度，滿足了日益增長的現代（dài）機械化加工的需求。由於數控機床的自動化程度高，結構複雜，所以相對於（yú）普通機（jī）床設備來說故障率較高，工作人員對其進行維修診斷的過程當中也（yě）麵臨較大的（de）工作（zuò）難度，對於數控機床的維修人員的專業（yè）技術要求有著更（gèng）高的標（biāo）準。為了更好的保證數控機床（chuáng）可以充（chōng）分發揮（huī）出其實（shí）際的作用功（gōng）效，需要盡可（kě）能的采用正確的方法去處理數控機床常見（jiàn）的故障。

      在實際情況中，數控機床常見的（de）故障，按照發生故障部位可以分為軟件故障以及硬件故障。軟件故障（zhàng）是（shì）工作人員（yuán）在編程的過程當中出現一係列（liè）的失誤，進而導（dǎo）致軟件係統出現故障需要進行合理修（xiū）改，通常情況下可以盡可能地修訂機床參數或者修改程序的內容來排除（chú）故障。硬（yìng）件故障隻需要通過更換機床設備的相關元器件，就可以對其進行有效的排除。

     常見的數控機床故障，按照有（yǒu）無指（zhǐ）示可（kě）以分（fèn）為有診斷（duàn）顯示故障以及無診斷顯示故障兩種。現代（dài）化的（de）數控係統可以結（jié）合自身的使用情況進行自我診斷，一旦出現故障問題，數控機床會及時出現報警或者停機等自救（jiù）現象，還會自動（dòng）顯示報警號，方便相關工作人（rén）員及時找到（dào）數（shù）控機床所在的故障位置。對於一些無診斷顯示的故（gù）障，通常（cháng）情況下是數控機床停在某位置不能正常（cháng）運（yùn）行，並且相關工作人員進行手動操作也沒有解決辦法，進而導致機械設備維修，工作人員隻能（néng）根（gēn）據故障前後不同（tóng）的（de）現（xiàn）象來分析判斷數控機床的故障具體部位以及故障的原因，在一定程度上排除故障的難（nán）度（dù），相較於診斷顯示故障的難度更大。

     根據故障發（fā）生的概率，可以將故障的出（chū）現，根據必然性和偶然性，將故障分成（chéng）隨（suí）機性數控機床故障以及係統性數控機床故障。隨機性的故障是出乎相（xiàng）關工作人員的意（yì）料、偶然出現的故障，所以相關工作人員在對於隨機故障進行分析（xī）以及排查的過程當中，相對於係統故（gù）障（zhàng）來說，有著更大的工作量以及更難的（de）工作難度。

      在數（shù）控機（jī）床（chuáng）隨機故障發生過程當中，很有可能是由於數（shù）控機床的相關結構局部出現（xiàn）錯（cuò）位或者（zhě）鬆動，以及控製係統中元器件出現工作特（tè）性（xìng）漂移等不同（tóng）原因所導致，甚至還有可能是數控機床的相關零件部位由於質量問題（tí）而造成的（de）一係列隨機故障，相關工作人員在對隨機（jī）故障進行排查過程當中需要進行數控機床的實際運行狀況以及（jí）反複實驗（yàn），加上相（xiàng）關工作人（rén）員的經驗才可以完全排除。係統性故障是指係統和數控機床在某一特定（dìng）的條件下，一定會出現的某種（zhǒng）故障，相關工作人員可以根據數控機床運行過程當（dāng）中存（cún）在的實際條件來對其進行故障（zhàng）的預判，從而做好有效的防禦措施去改善當前出現故障的嚴重（chóng）程度。

      （1）確定數控機床的實際運行狀態。數控機床（chuáng）發生故障的過程中，相關診斷工作人員需要在第一時間首先確診數（shù）控機床的實際運行狀態。部分數控機床係統可以通（tōng）過自身係統的麵板來直接編輯數控機床的運行係（xì）統，但是在（zài）編輯係統的數控（kòng）機床往往（wǎng）是不能正常的執行相關程序的，所以也就沒有輸出，無法進行正常的運作，對於這類數控機床的係統相關工作人員需要盡可能的（de）確（què）保數控機床的係統設定是處於自動啟動的（de）狀態，否則給數控機床通電之後，數（shù）控機床係統將不會直接運行，進而出現類（lèi）似於數控（kòng）機床出現（xiàn）故障的現象。

     （2）定位數（shù）控機（jī）床無法正常運行的實際原因。在數控機床係統正常運行的（de）條件下，相（xiàng）關工作人員需要分析數控機床的故障，定位數控機（jī）床無（wú）法正常運行的直接（jiē）原因。例（lì）如數控機床的潤滑警報，主要是由於係統輸出了潤滑監控的（de）狀態；數控機床進給停止有可能是數（shù）控機床係（xì）統發出了進給（gěi）保持的信（xìn）號；換刀終（zhōng）止現象往往很有可（kě）能是由於運（yùn）行過程中，數控機床的某一動作執行元件（jiàn）並沒有接受到數控機床係統發出的輸出（chū）信號，在一定程度上是由於定（dìng）位不正常的原因所導致（zhì）等。不同的數控機床故障是不同的故障原因所導致，相關工作人員需（xū）要盡可能（néng）地掌（zhǎng）握數控機床的接口指（zhǐ）示，全（quán）麵詳細了解數控（kòng）機床正常（cháng）運（yùn）行的操作順序，根據故（gù）障（zhàng）發生的實際具體情況逆（nì）向推斷數控機床發生（shēng）故障可能的原因以及可（kě）能（néng）的位置，進而采取有效措施及時進行數控機床（chuáng）的故障診斷。

     （3）查找數控機床的故障點。工（gōng）作（zuò）人員（yuán）在及時發現數（shù）控機床無法正常運行的原因之後，需要從輸出點開始進行檢查，盡可能地檢查（chá）數控機床（chuáng）係統對於某個輸出動作的輸出點是否（fǒu）有輸出信（xìn）號（hào），並且（qiě）是否得到有效執行來進行合（hé）理的（de）查（chá）找故障點。通過線路圖對數控機床的相關有電部分的電路進行合理（lǐ）的排查。如果發現輸（shū）出（chū）點沒有正常的輸出（chū），則需要檢查數控機床（chuáng）的輸出（chū）程序，保證是否（fǒu）滿足正（zhèng）常輸出的實際條件（jiàn），進而采（cǎi）取有效措施改進當前的輸出條件（jiàn），保證數控（kòng）機床的合理輸出。

     （1）根據 PMC 報警信息號診斷故障。數控機床（chuáng）的程序主要屬於數控機床廠家的二次研究開發，主（zhǔ）要是通過工作人員對於數（shù）控機床的功能（néng）以及應用特點的全麵分析，來編製報警文本（běn）以及動作順序，進而有效地對（duì）數控機床的正常運行（háng）進行合理的監（jiān）督（dū）管理，一旦出（chū）現故障的異常情況，數控機床會做出（chū）對應的報警處理，在（zài）工作人員對數控機床故障進行合理維修的時候，需要充分的運用報警信號（hào）作為診斷故障的依據。

     （2）根據 PMC 的 I/O 狀態來進一步判斷數控機床的診斷故障。在數控機床正常運行過程當中，輸出（chū）以及輸入信號的傳遞主要是通過 PMC 的 I/O 狀態來進行有效的實現，所以數控機床的部分故障往（wǎng）往會通過 PMC 的 I/O 接口通道體現出來。如果是數控機（jī）床輸出或（huò）者輸入部分出現故障，則可（kě）以通過簡單的查看相關地址（zhǐ）狀態來進行合理的檢測，進而快速判斷出現故障的原（yuán）因。

     （3）通過梯形圖監控診斷故障。通過（guò）對梯形圖的分析（xī）可以有效的診斷（duàn）數控（kòng）機床出現的一係列故障（zhàng）。工作人（rén）員首先需要弄清楚數控機床的工作原理，進而了解動作順序（xù）以及實際工作當中的相關連鎖關係，然後利用係統的自診斷功能來進行有效的反應，當前所存在的（de）一係列故（gù）障問題或者相關工作人員還可以（yǐ）通過機外的（de）編程（chéng）器，進而有效的查看梯形圖的相關數據狀態，通過分析輸入輸（shū）出以（yǐ）及標誌位的（de）實際狀態，來合理地確定當前數控機床故障的發生原因。

     （4）根據動作順序（xù）診（zhěn）斷數（shù）控機床的故障。對於當前數控機床正常運行過程當中存在的邏輯順序控製，都（dōu）是嚴格的按照一定（dìng）的（de）順序來進行正常（cháng）的操作施工的，例如托盤以及刀具等裝置的自動交換動作。這些控製機構如果出（chū）現故（gù）障，相關工作人員可（kě）以通過觀察數控（kòng）機床（chuáng）機械裝置的實際運動（dòng）過程，比較出現故障時候的運動狀（zhuàng）態與正常運作時的動作狀態，有（yǒu）效（xiào）結合梯形圖狀（zhuàng）態監（jiān）控，及時發現數控機（jī）床可（kě）能會出現的故障點，進而合理診斷病因，找出故障發生（shēng）的相關原因。

     （5）通過動態信號追蹤數控機床的診斷故障。部分數控機床係統自帶梯形圖監控功能，工作人員（yuán）可以通過調出（chū）梯（tī）形圖畫麵，得到輸出輸入點的狀態以及（jí）梯形圖的實（shí）際執行的動（dòng）態過程。工作人員調出梯形圖，偶爾還需（xū）要（yào）通過機外的編程器（qì），可（kě）以（yǐ）對在（zài）線的監控係統進行實際的運行。有些數控機床（chuáng）在發生故障過程當中，往往隻是發生在一瞬間，相關工作人員查看標誌（zhì），很有可能不能夠通過肉眼直（zhí）接觀察，這個時候需要相關工作人員進行（háng）動態（tài）跟蹤觀（guān）察標誌以及當（dāng）前的狀態（tài）變化以及後續發生故障的變化情況，根據 PMC 的工作原（yuán）理有效（xiào）的做出對應（yīng）的診斷信號。信（xìn）號最終可以有效的對 PMC 內（nèi）部（bù）的所有信號未進行不（bú）同狀態的實時跟蹤，如果某一指（zhǐ）定的信號發生（shēng）異常（cháng）的變化，該信號的發生變化狀態（tài）就（jiù）會存儲在追蹤器當中。相關工作人員可以調（diào）取追蹤器當中的狀態信息來對於數控機床的間歇故障進行有效的監控管理。

      數控機床的相關維修工作人員需要充分的了解數控機床（chuáng）的（de）實際運行功能以及運行狀態，並且合（hé）理的（de）操（cāo）作一係（xì）列的功能界麵，還需要對數（shù）控機床的正常操作以及故障操作有所區別認識。在維修故障過程當中，認真分析故障發生的實際情（qíng）況以及當時的數控機床狀態，合理的運用 PMC 的（de）診斷功能，進（jìn）而有效的排除數控機床當前的故障問（wèn）題。