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hyperMILL VIRTUAL Machining：進（jìn）入工業4.0時代（dài）！

2020-11-17 來源：-- 作者：-

在部件越來越複雜，而（ér）周轉時（shí）間變得越來越短的情況下，加工（gōng）過程的安全和高效的重（chóng）要性愈加凸顯出來。製造商必須充分利用機床，盡可能有效減少機床輔助處理時（shí）間、代價高（gāo）昂的機床損壞、生（shēng）產中斷以及所造（zào）成的關鍵延誤。

OPEN MIND基於（yú） NC 代（dài）碼的仿真功（gōng）能研發了hyperMILL® VIRTUAL Machining。它可基於真實的 NC 數據以虛擬方式完（wán）美呈現機床實際情況，利用機床與 hyperMILL® 之間聯網提供前所未有的工序（xù）控製和優化水平。並且，這是創建（jiàn）智能工廠的重要一步。

hyperMILL® VIRTUAL Machining基於 NC 代碼的高效仿真解（jiě）決方案提供三個模塊：Center、Optimizer 和 CONNECTED Machining。

hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 可（kě）虛擬映射實際加工情況，包括控製（zhì）器和（hé） PLC。

它提供所有的傳統仿真（zhēn）選項，全都（dōu）嵌入到高度直觀的用戶界麵（miàn）中。機床仿真使用定義的（de）機床模型執行，同（tóng）時還能兼顧到工件和帶刀柄刀（dāo）具和工裝夾具。可在仿真中手動移動軸，並指示限（xiàn）製和自動探測極（jí）限。可單獨模（mó）擬（nǐ）單個加工步驟（zhòu）或將其作為仿真起始點。在機床設置前，仿真將檢查各（gè）個加工操作。

Center 使用 OPEN MIND 的最新後（hòu）置處理（lǐ）器技術，可基於（yú） NC 代碼和（hé）下列後置處理器運行來執行（háng）眾多（duō）仿真和分析選擇。

hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 模塊在多軸加工期間，通過高效軸運動自動查找（zhǎo）在技術上最（zuì）合適（shì）、經過碰撞檢查的刀具路徑。Optimizer 分析整個加工序列，而不是僅分析單（dān）個操作，始終選擇最理想的（de）解決方案，在（zài）現有機床限製內加工整個序列。這樣，就可避免耗時的重新定位和退（tuì）刀運動，實現高效安全的機床運行。

如今，從（cóng）事（shì）現代（dài）化（huà）智能（néng）工廠前景研（yán）究的任何人都無法忽視實現 CAM 軟件和 CNC 機床最佳聯網的需求。為此，這一新的 hyperMILL® CONNECTED Machining 模塊（kuài）提供與機床控製器的雙向（xiàng）數據交換。全麵聯網不隻是體現工業4.0.的（de）精神，而是為了提高機床設置和加工作業的安全性。

在機床啟動前，可從機床（chuáng）控製器讀取零點定（dìng）義、刀具數據和配置參數等不同加工（gōng）和機床配置，並與 hyperMILL® 中的程序數據進行比對。隻有成功執行（háng）數據匹配（pèi）和碰撞檢（jiǎn）查，機床才會運行。可靠的 hyperMILL® CONNECTED Machining 安全機製確保到最後一（yī）步執行都萬無一失。

（來源：OPEN MIND）

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