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數控技術在模具製造中的（de）應用

2020-9-22 來源：廣西（xī）機電工程學校作者：吳開旭

【摘要】我國科學技術的快速發展，進入了一個信息化的時代。數控（kòng）技術的應用承載著信息技術的發展，給模具製造（zào）和生產（chǎn）帶來了革命性的進步，為此對數（shù）控技術在模具製造（zào）中的應用進行了一些的探究與分析。

【關鍵詞】數控；加工技術（shù）；模具製造

0、引（yǐn）言

近年來，我國科學（xué）技術的進步促進了各個行業的快速發展，特別是在（zài）工業領域中的模具製造這一行業。如今，模具製（zhì）造（zào）的標準（zhǔn）與要求越來（lái）越高，人們不斷追求高精度、高質量、高標準以及多樣化的模具。因此，模具傳統的（de）製造方法已經無法滿足需（xū）求，難以跟上工業發展的步伐。這也就促進了數（shù）控技術在模（mó）具製造中的應用，推進了（le）我國（guó）的模具生產的工業化（huà）進程。

1、數控技術的概述

一般情況下，數控技術是指利（lì）用（yòng）現代信息化與數字化技術，讓機械在（zài）製造過程中實現自動化控製。數控技術不僅可以（yǐ）實現（xiàn）自動化（huà）生產，助力實現工業化的現代發展（zhǎn）目標，還可以應用在其他各個領域。近年來，人們的消費品需求大大增加，越來越重視產品的質量。為了（le）最大程度地滿足市場需求，生產出（chū）大批量、高標準的產品，許多企業都在不斷研發（fā）與應用各種新的（de）技術。數控技術的出現與發展，從某種程度上可以幫助很多企（qǐ）業（yè）解決企業發展上的難題。

2、數控技術的（de）優點

2.1 有利於提高模（mó）具製造的精度

目前，製造業越來越需要高標準高質量的模具，很多企業都在尋找（zhǎo）提高模具質量的方法。想要提高模（mó）具的質量，就要（yào）從模具的精度上進行提高，這對（duì）模具製造（zào）行業提出了很大的挑戰，而數（shù）控技術在模具（jù）製造上的（de）應用可以為企業（yè）提供很大便利。

之前傳統的模具（jù）製造的過程比較（jiào）複雜的，大部分環節都是通過人工手動製（zhì）作，每個生產環節都需要（yào）大量（liàng）的專業人員（yuán）進行不間斷（duàn）地管理與監控，造成在模具製造過程中，因為人為的不可控（kòng）因素（sù），影響了模具製造的質量，還會降低（dī）生產（chǎn）效率。但是當模具製造行業應（yīng）用數控技（jì）術以後，實現了機械自動（dòng）化（huà）的控製，可以（yǐ）提高模具製造的精度，同時模具（jù）製造的（de）質量也可以得到保證。數控技術可以把各種機床結合（hé）起來，充分發揮出數控技術的優勢，增加模具製造、加工（gōng）時（shí）選擇的種類，還可以滿足不同類型（xíng）的曲麵以及空間上的特殊製造要求。

2.2 有利於提高模具製造的生產效率

隨著社會經濟不斷發展，每個行業都處於一種競爭比較激烈的狀態之下（xià），模具製造行業也不例外。相（xiàng）關企業要不斷尋找提高（gāo）自身競爭力的辦法，比如應用新（xīn）的技（jì）術，或者尋找新的製作方法等，這些都是可以提高模具加工行業市場競爭（zhēng）力的有效手（shǒu）段。因（yīn）此，在模具製造（zào）之前，要先設計出一套可行的方案，盡（jìn）可能地縮短生產周期，提高生（shēng）產效率（lǜ），根據計劃進行有序生（shēng）產。隻有這樣，才能提（tí）高相關產業在同一領域內的競爭力，讓企業也能夠在激烈的市場競爭中脫穎而出。通過數控技術的（de）應用，可以實現自（zì）動化生產，提高生產率和提高企業的效益。

2.3 能夠推動模具製造實現智能化（huà）的發展

近年來，我國信息技術不斷進步，信息技術目前已經和人們的生產、工作（zuò）以及生活密不可分。數控技術在模具製造行（háng）業的運用與（yǔ）推廣，把模具製造業推向了一個智能化的發展高度，讓模具製造行業走向一個智能化與自動化的未來。

3、數控技術的應用

3.1 數控銑床（chuáng）加工的（de）應用

銑床是數（shù）控加工技術中的重要（yào）設備，在模具（jù）製造時（shí），要充分利用（yòng）好數控銑床技術，借助這個技術生產出不同類型、難易程度不同的模（mó）具，它可以生產出原有傳統的因生產技術中結（jié）構複雜，難以生產的模具，還（hái）可以大大縮短生產的（de）時間。通過自動化控製，數控技術減少人工手動操作（zuò）環節，減少出錯的機率，從而可以提（tí）高模具製造的精度（dù）。數控銑床技術在應用於模具製造生產過程時的應用主要體現在以下幾（jǐ）個方（fāng）麵。

第一，用於輪廓（kuò）加工，可以改善（shàn）傳統生產方法中效率低下的問題，有效地提高生產的效率。

第二，應（yīng）用於曲麵（miàn）加（jiā）工（gōng）中，通過曲麵加工工（gōng）藝的應用，可以（yǐ）改變傳統工（gōng）藝對於一（yī）些特殊模型生產困難的局麵。另外，這一工藝代表著數控銑床（chuáng）技術的特有優勢，可以把曲麵加工與信息軟件相（xiàng）結合（hé），再通過重新編程，就可以製造出（chū）不同類型的曲麵產（chǎn）品，通過數控技術，可以（yǐ）保證產品的質量，減少次品，降低生產成本。

第三，數（shù）控銑床技（jì）術可以運（yùn）用（yòng）在孔加工（gōng）中，許多模具都（dōu）會涉及到鑽孔與擴孔的工（gōng）序（xù），把數（shù）控技術（shù）引入這一加工之中，可以讓多種工序在（zài）同一機床上完成，可以大大（dà）縮短製造時間，並且保證（zhèng）鑽孔與其它工序加工的準確度。

3.2 數控車加工在模具加工中的應用

目前，市場對於模具製造（zào）行業所製（zhì）造的模具要求越來越高，一些精度比較高的模具在我國的市場（chǎng）上存在很大的缺口（kǒu）。數控技術的出現與（yǔ）應用，就可以解決這一（yī）問題，提高產（chǎn）品生產（chǎn）製造時的精度，滿足市場需求。數控技術車（chē）床（chuáng）總體來說剛性比（bǐ）較強，這（zhè）一特點有利於製造出高精度（dù）的模具。當所要生產製造的模具的精度在七級左右時，用數控加（jiā）工技術來進行（háng）生產可以（yǐ）順利完成。一些特殊情況會要求使用車床生產來代替磨床。總的來說，數控技術可以通過車床加工製造出高標（biāo）準的模具。數（shù）控技術（shù）越來越成熟並廣泛（fàn）應用在模具加工中，為企業帶來生產上的便（biàn）利。

3.3 數控加工對刀技術的應用

進（jìn）行加工之前，要把零部件固（gù）定到合適的位置，先把裝夾定位在機床上，定位裝夾之後，再檢查工件的位置安裝得是否正確（què），是否安裝在機床的正確位置，確保沒有問題以後再進行數控（kòng）技術加工。這樣有利於和機床上本來存在的坐標建立一定的聯係。

對於（yú）如何確定工件的位置，是通過機床上的刀的位置來確定的，要確定加工工件的編程的坐標，也要參考新的坐標係。首先要對設（shè）計圖紙的幾大要素加以確定，建立好坐標係（xì）之後，就可以使用計算機對坐標（biāo）係進行編程。在編程過程中，要保證通（tōng）過編程所建立（lì）起來的坐標係能夠與加工（gōng）工件的坐標係相一致。通（tōng）過計算機對各個坐標係（xì）的編程，可以幫助機械準確地（dì）生產模具（jù），也可以生產出高標準的模具。充分把數控加工技術應用到對刀技術上，有助於提高模具製造（zào）的精準度。

4、結語

進入 21 世紀以來，我國的數控加工技術越來越成熟，為（wéi）許多領域提供了技術上的支持。數控加工（gōng）技術，讓模具製造實現機械（xiè）化與自動化生產，對生產效率的提高具有十分（fèn）積極的意義。麵對競爭越來越激烈的（de）市場，隻有不斷引入新的技術，提高生產率與產品的質量，才能贏得市場。雖然我國的數控加工技術在國內近年來獲得了發（fā）展，但是與國際（jì）先（xiān）進水平（píng）還有差異，需要業內誌士不斷對數控技術進行改善，讓這（zhè）一技術更好地服務於我國製造業。

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