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【海德漢】看看人家的（de）模具加工效（xiào）率階躍是如（rú）何實（shí）現的？

2020-7-28 來（lái）源：海德漢（hàn）作（zuò）者（zhě）：-

參（cān）觀衝壓工廠給人的最初感受是回到了（le）工業化初期的年代。也就是（shì）說，感（gǎn）覺仍然是純機械（xiè）技（jì）術，例如（rú）1000噸衝壓機（jī）轟鳴的節（jiē）奏（zòu）聲，以（yǐ）及衝壓後（hòu）的零（líng）件在離開卸件器時發出的清脆（cuì）金屬聲。然而，地處Lennestadt的Dömer Stanz- und Umformtechnologie公司總經理Michael Dammer介紹複雜（zá）模具係（xì）統之一時，便立刻感受到這是一家高科技企（qǐ）業。

效率階躍

OPS-Ingersoll全自動加工中心和海（hǎi）德漢TNC 640數控係統的“批次加工管理器”功（gōng）能共同提高Dömer Stanz- und Umformtechnologie的加工經濟性和技術能力。

在介紹Dömer公司自己的（de）模具車間的（de）日常工作中就如同（tóng）正在介（jiè）紹著名的（de）創新加工技術，例如5軸加工、HSC加工、硬切削、單件加工以及通常三件到五件但不超過10件的小批量生產。其它重要特點還包括難切削（xuē）材（cái）質和對高表麵質量及（jí）高輪廓精（jīng）度的嚴格要求。而且似乎不僅如（rú）此（cǐ），Dö- mer常常需要隨時改變加工生產計劃。原（yuán）因是（shì）Dömer不僅負責製造新模具，當模具突然（rán）無法承受衝壓機的巨大衝擊力時，需要快速更換模具。

無人值（zhí）守、核心是成本

“批（pī）次加工管理器’直觀易用，一目了然，卓越（yuè）有效”

如（rú）今，模具製造總監Dirk Schröder與兩名同事用（yòng）一台配大型換刀係統、托盤交換係統和機（jī）器人的（de）OPS-Ingersoll HSC 5軸加工中心進行高難度（dù）的模具加（jiā）工。Mi- chael Dammer介紹這項投資決策，他簡要地說：“我們的（de）任（rèn）務是（shì）衝壓。要衝壓，就需要模具。最初，這些模（mó）具中的每一個模具都是唯一和定製的樣（yàng）品，我們用其製造產品。”由於成本在模具製造（zào）中始終占據重（chóng）要地位（wèi），新機床需較高的自動化程度。Michael Dammer介紹該機的（de）配置，他說：“我希望（wàng）將早班安排為有人值守生產，而中班和晚班（bān），機床全自動、無人值守地生產。”

Dömer尚（shàng）未完全（quán）達到該目標。但是Michael Dammer看到了希望，對這項投資絲毫未感到任何後悔：“到目前為止，我們使用這台機床（chuáng）大約已有一年的時間，近半年（nián）來這台機床始終高生產力地生產。今（jīn）年內，我們（men）將實現（xiàn）第（dì）三班無人值守生產，我對此（cǐ）充滿信心。”Dirk Schröder認為這是完全現實的，他說：“我們現（xiàn）在已實現主軸可每天工作14小時，在（zài）加工的同時進行裝夾。”

高（gāo）靈活（huó）性，高生產效率

“一切保持（chí）就緒、井井（jǐng）有條”。

在（zài）生產效率方麵，海德漢TNC 640數控係統的（de）“批次加工管理器”功能功效卓（zhuó）著。“批次加工管理器”允許插入新任務或改（gǎi）變加工順序，因此能輕鬆、清晰和靈活地管理機床的加工（gōng）任（rèn）務。

Dirk Schröder說：“‘批次加工管理器’讓我（wǒ）們能根據實際情況（kuàng）工作。”並繼續介紹說：“計（jì）劃（huá）中有三項任務，還將有另外兩項任務。過去，我們必須全部（bù）重寫，重新設置和重新裝夾。”

複雜（zá）模具的編程時間通常較長，因此這是一個嚴重問題。“重（chóng）新設置需要消耗10指數倍的時（shí）間。但這已（yǐ）成為往事（shì）。現在始（shǐ）終一切就緒，井井有條。”Dirk Schrö- der高興地確認道。為此，大型（xíng）換（huàn）刀係統提供充足的備用刀。Schröder繼續介紹（shào）說：“我們要加（jiā）工的模具不止一個。而且全部機床都在加工模具。因此，我們需（xū）要編程工件加工程（chéng）序並將托盤送入托盤架中。然後，按下NC啟動鍵，開始（shǐ）加工（gōng）。”

用戶友好、操作簡（jiǎn）單

對話式編程簡單易學！

Phillip Schröder是這台新機床的兩名用戶之一，關於名字的說法，他（tā）確定地說：“現在我隻用托（tuō）盤（pán）的（de）說法。改變加工順序僅需幾（jǐ）次點擊操作，就能將需要（yào）的托盤插入（rù）到加工順序中。”由於（yú）每一個托盤都是一個生產任務單，而且全部用（yòng）“批次加工管理器”管理，在托（tuō）盤上可含多個小（xiǎo）型工件，因此這個操作很簡單。“Phil - lip Schröder可（kě）以立即了解到計劃中（zhōng）的任務：‘批次加工管理器’清晰地顯示有關生（shēng）產任務（wù）的全部信息：托盤、相應程序、托盤的裝夾等。”

無憂地調配人（rén）員

“批次加工管理器” 操作極為簡單、直觀，一目了然。TNC循環讓您高（gāo）效地（dì）安排生產任務。

如何調配人員？Dirk Schröder回憶說（shuō），“畢竟，我們的團隊需要學習新工藝（yì）。”例如，必須習慣（guàn）於機床（chuáng）無人值守（shǒu）的事（shì）實。他笑著回憶最初的想（xiǎng）法時說：“起初，我的同事在早班後想繼續觀察機床的工作情況，不想回家。我不得不逐個把他們送回家（jiā）。”

機床和數控係統的工作都沒有任何問題。都是因為Dömer從最初開始時就使用海德（dé）漢數（shù）控係統：“海德漢數控（kòng）係統是所（suǒ）有員工都熟悉的唯一數控係統。”Phillip Schröder附和說：“如果（guǒ）接受過海德漢老款數控係統的培訓，也能使用任何新款數控係統，包括對我們來說全新的“批次（cì）加工管理器”。而且其操作極（jí）為簡單、直觀，一目了然。隻需培訓10分鍾和試用幾次，就能正常使（shǐ）用了，非常棒。”Phillip Schröder也是TNC循環的忠實用戶：“許多循環大大減輕了我們的工作。”為（wéi）此，Dömer配置了VISI CAM軟件，讓數控係（xì）統生成數（shù）控程序。

功能卓著的機床和數控係統

生產需要選擇（zé）正確合適的（de）生產工具，機床和數控係統的搭配能夠使（shǐ）您在技術和效率上（shàng）實現階躍！

Dömer提高（gāo）效率的（de）目標已經達到。這家模具製造商的車間就是證明。六台機（jī）床已經減少到兩台3軸加工中心、一台車床和這款全新的OPS機床。這些事實讓Dirk Schröder有充分的理由得出圓滿的結（jié）論（lùn）：“新機床讓我們在技術和工作效率兩方（fāng）麵都真正實現了大跨越。

（來源：海德漢）

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