高博起重設備應用於福建泉工 助力精益化智能化生產
2020-7-24 來源:-- 作者:-
“智能製(zhì)造,是未來製造業發展的重大趨勢和核心內容(róng),誰能夠提供智能化解決方(fāng)案,誰就將引(yǐn)領整個行業;誰(shuí)能夠打造智能化工(gōng)廠、智能裝備,誰就將(jiāng)站(zhàn)在產業升級的潮頭(tóu)。”泉工股份董事長傅炳煌在(zài)“智能製造+”現(xiàn)場技術交流會上說。
為進一步提升泉州機械裝備企業在生產端的智能製造,7月15日,由泉州(zhōu)市裝備(bèi)製造業協會主辦,裝備智造人才之家承辦的“智能製造+”現場技術交流會在泉工股份舉(jǔ)行,南方路機、泉工股份、佰源機械、敏捷機械(xiè)、固美金屬、宏盛興等40多位企業負責人及代表到(dào)場交流。
在機械企業的工藝生產流程中,工件搬運是(shì)車間內最基礎的一道工序。對(duì)於中大型和重型(xíng)工件,其轉運效率和安全性在作業過程(chéng)中至關重要。本次活動邀請(qǐng)了全球領先的(de)輕小型(xíng)起重(chóng)機的專業製(zhì)造商——美國(guó)高博(bó)中國公司陳豪、陳偉傑到(dào)場分享(xiǎng)專業智(zhì)能起(qǐ)吊設備在生產中的應用。
助力安全(quán)高效生產
圖為分(fèn)享嘉賓美國高博中國(guó)公司(sī)陳豪
1977年,高(gāo)博公司在美國紐約州(zhōu)正式成立,擁有超過40年研發和生產起重設備的經驗。高博公司在全球有四大(dà)生產基地,其組合(hé)式梁式起重機和組合式旋臂起重機在(zài)北美市場持續占有率第(dì)一(yī)。
據陳豪(háo)介紹,為更好的服務亞洲市場,2006 年,高博在天(tiān)津成(chéng)立中國工(gōng)廠,將組合式自立起重機、組(zǔ)合式懸掛起重機、單軌起重機和組(zǔ)合式旋(xuán)臂起重機等引入中國。2012年,高博旗下智能型提升裝置(zhì)G-Force和Easyarm開始在中國市場銷售,將輕小型起重設備帶入智能化時代。
高博天津目前已服務超過2000家終端用戶,包括工程機械製造、汽車(及零部件)製造、鐵路、風能、航空航天等各類重點行業。其中,在福建服(fú)務的客戶包括廈鎢(wū)集團、寧(níng)德時代、金(jīn)龍新能源、龍工、廈門ABB、林德(dé)叉車、泉工股份等。
當前,中國製造企業正麵臨著深入的產業升級。隨著工(gōng)業自動(dòng)化技術的創新升級,智能起重機得到了進一步的發展。傳統意(yì)義上(shàng)人工操作的起重機形式已經無法滿(mǎn)足現階段企業發展的需求,企業更為注重安全和環保等問題。
陳豪介紹,自創建伊始,高博即以準時(shí)交貨、重視客戶、提供最佳工業保修等服務為基礎,致力於為製造型企業提供物料高架輸送的安全、高效、人性化解決方案。
據悉,高博係列產品產品采用了獨有的專(zhuān)利技術以及由工業處理器控(kòng)製(zhì)的伺服電機(jī)驅動程(chéng)序,為客戶提供了(le)無與倫比的提升速度和精度。同時,將先進的智能起重技術與基(jī)本的人員(yuán)指導(dǎo)融為一體,實現了生產(chǎn)效率最大化和操作人員工(gōng)傷風險最小化。
助(zhù)力(lì)精益化生產
智能起重機應用在車(chē)間生產中,不(bú)僅改變了傳統行吊搬運的(de)工藝流程,還使同樣單位麵積的廠房,實現更優的工藝布(bù)局和(hé)更高的單位麵積產值。
圖為在泉工股份模具車間現場參觀高博設備的應用
2019年底,泉(quán)工股份模具車間一次性(xìng)采購了12台高博自立式(shì)起重(chóng)機,建立了既相對獨立(lì)又具有(yǒu)產線整體性的12個“工作(zuò)站”,配合原有行車作業,既提高了(le)效率,又實(shí)現工藝布局優(yōu)化。
高博中國公司陳偉傑介紹說,“工作站”的概念在江(jiāng)蘇、上海等製造業(yè)發達地區,已經應用得非常成熟。因為傳統的行吊主(zhǔ)要用於2噸-5噸的(de)物料搬運,把它用於搬運2噸以下(xià)的物料,就會類似“大馬拉小車”,沒有發揮最大(dà)功能。同時(shí),高(gāo)博的物料搬(bān)運有別於單軌道,可實現XY軸覆蓋麵(miàn),在轉移過程中,更快更安全。
交流會結束後,參會人員實(shí)地參觀高博設備在(zài)泉工(gōng)股份生產線的(de)應用,不少人還實機體驗操作。
作(zuò)為(wéi)高博在泉州的合作夥伴,福建賽達(dá)影科技(jì)總經理陳光輝表示,“工藝保證前提下的最優成本控製”是企業(yè)發展中追求的永恒的課題,高博正(zhèng)在與(yǔ)客戶(hù)一道(dào),推動產品向(xiàng)高端邁進,從量到質的轉(zhuǎn)變契機中(zhōng),提升國內的工藝裝備製造能力,實現整個製造過程的(de)成本最優化。
(來源:中國工(gōng)業新聞網)
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