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《經濟日報》工業母機產業調查（中）：高端缺失是表象

2024-12-26 來源：機床協會（huì）作者：-

【編者按】12月23-25日，《經（jīng）濟日（rì）報》連續3天在頭（tóu）版刊發“工（gōng）業母機產業調查（上）、（中）、（下）”，引發業界和社會關（guān）注（zhù）。這是《經濟日報》貫徹落實黨的二（èr）十（shí）大會議精神，圍（wéi）繞重點（diǎn）產業所進行深度調（diào）研的成果報告，旨在為國家相（xiàng）關產業政策製定和調整提供重要參考依據。今天轉發（fā）該係列報告的（中）和（下），歡（huān）迎閱（yuè）讀並轉發。

黨（dǎng）的二十屆三中（zhōng）全會明確提（tí）出，抓緊打造（zào）自主可控的產（chǎn）業（yè）鏈供應鏈，健全強化集成電路、工業（yè）母機、醫療裝備、儀（yí）器儀表、基礎軟件、工業軟件、先進材料等（děng）重點（diǎn）產（chǎn）業鏈發展體製機製，全鏈條推（tuī）進技術攻關、成果應用。

麵對世界百年未有之大變局加速演進，實施創新驅動發展戰略，是工業母機產業加快實現高（gāo）水（shuǐ）平科技自立自強的必由之路。工業母機產（chǎn）業要統籌（chóu）創新資源聯合（hé）攻堅，進一步加大科技創新力度，搶占科技競爭和未（wèi）來發展製（zhì）高（gāo）點。

高端缺失是表象

2024年4月舉辦的第十三屆（jiè）中國數控（kòng）機床展覽會上，眾多機床企業攜五軸數控機床亮相。然而，一（yī）位參展商告訴記者，五軸數控機床代表了當前工業母（mǔ）機領域較（jiào）高技術水平，但很多展品的關鍵核心部件仍（réng）來自進口。

不僅（jǐn）核心（xīn）部件，整機進（jìn）口也較為（wéi）普遍。中國航（háng）天（tiān）科技集團有限公司第一研究院首都航天機械有限公司主任工藝師劉爭表（biǎo）示，航天領域所需要的數控機床尺寸大、技術含（hán）量高，目前（qián）國產工（gōng）業母機（jī）難以完全滿足需求，一些高端產品仍需進口（kǒu）。

國產工業（yè）母機（jī）比進口高端產品差在哪？蘭州理工大學機（jī）電工程學院教授黃華認為，最大的差距是精度保持性（xìng）。進口高端機床精度可以在兩三年之內保持不（bú）變，而國產機床可能前6個（gè）月至8個月精度很好（hǎo），但一年後（hòu）就難以保證了。

除精度穩定周期較（jiào）短外，國（guó）產工業母機在早期故障率、工作效能係（xì）數、平均無故障工作時間等關鍵指標上也遜色於國外知名企（qǐ）業的產品（pǐn）。例如，國外知名品牌機床的平均故（gù）障間隔（gé）時間（jiān）已經超過3000小時，最高可以達到5000小時，而（ér）國內產品普遍在（zài）2300小時左右。

中國（guó）工程院院士譚建榮表示，我國機床企業在設計類發明專利授（shòu）權數量上遠低於國際知名同行，大部分產品設計仍停留在模仿階段，導致國（guó）產機床雖然外形相似，但在性能和（hé）品（pǐn）質上與國際品（pǐn）牌存在明顯差距。

企業無意進軍中高端領域嗎？並非如（rú）此。“是心有餘（yú）而力不足。”天水鍛壓機床（集團）有限公司董事長陳鴻坦言，企業研發能力不足主要是因為自身盈利能力不強，有限的（de）資（zī）金大部分（fèn）用來支付技術人員工資，中間試驗環節的投入嚴重缺乏。

這樣的問題在業內並非個例。中國機床工具工業（yè）協會常務（wù）副理事長兼秘書長（zhǎng）毛（máo）予鋒（fēng）表示，機床產業競爭充分、離散度高、規模效益難以達到，而且90%以上（shàng）是民營企業。對大部分機床企業來說，技術創新是為了盈利，但現（xiàn）實是要麽沒錢搞研發，要麽因回報太低不願搞研發。

隨著時間推移，缺乏關鍵核心技術的企業（yè）紛紛陷入“利潤微薄、創新緩慢”的困境，工業母機產業技術受製於人的瓶（píng）頸未（wèi）能完全（quán）打破。正如中（zhōng）國工程院院士、大連理工大學高性能精密製造全（quán）國重點實驗室主任郭東明所說，我國工業（yè）母機產業尚存在“大而不強、高端失守（shǒu）”等問題，高端工業母機（jī）發展麵臨的形勢依然比較嚴（yán）峻。

創新不足是主因（yīn）

專家分析，我國工業母（mǔ）機（jī）產業核心技術受製於人等問題有多方麵成因。

從產業特性（xìng）角度（dù）看，工業母機涉及材料（liào）科學、機械設計與製造、電氣控製與自動化、金屬切削工藝研究等多（duō）個專業領域，技術壁壘極高。同時，工業母機產業屬於（yú）漸進式創新產業，主機品種多、專業細分、技術交叉，工藝需長期積累（lèi）。再加上工業母機產（chǎn）業具有“一代材料、一代（dài）裝備”的特性，對技術迭（dié）代能力有較高要求，增加了創新難度。

西（xī）安交通大學機械學院教授陶濤如（rú）此闡（chǎn）釋工業母機的複雜性：“當乘坐雙層巴士時（shí），坐在車上不同位置，我們感受到的震動值是不一（yī）樣的。工（gōng）業（yè）母機也一樣，除了空間的幾何誤差，還有動誤差、熱誤差，以及刀具磨損、受力變形導致的誤差，都需要在溯源（yuán）和（hé）區分（fèn）後進行補償，才能（néng）確保加工的精（jīng）度和穩（wěn）定性。”

從產業創新角度看，問題的根源是工業母機產業在科技力量方麵呈現（xiàn）出分散式特征，各組成單元間的戰略決策推進能力不夠、統籌協調能力不足、協同攻關體係化能力（lì）不強（qiáng）。

戰略科技力量薄弱。以數控係統為例，武漢（hàn）華中數控（kòng）股份有限公司董事長陳吉紅表（biǎo）示，國產數控係統（tǒng）走過（guò）引進、吸收與開發的曆程，挺進“深水區”後，基礎（chǔ）研究成為突（tū）破高端的一（yī）大利器（qì）。

基礎（chǔ）研究作為整（zhěng）個科學體係的源頭，投入大、難度高，靠工業母機（jī）企業自身很難完成，科研院所改（gǎi）製後（hòu）對行業的基礎支（zhī）撐能力也有所弱化。國家工業母機（jī）創新研究院副（fù）院長李晶瑩感慨：“對於前沿技術、基礎共性技術，靠製造企（qǐ）業牽頭攻堅比（bǐ）較難，而由院所高校科研項（xiàng）目牽引的點狀技術攻關雖解決了一些行業性問題，但難以形成全麵支撐。”

技術創新資源分散。“這買（mǎi）點那買點湊合起來，怎麽叫製造業呢，那（nà）叫抓中藥。”華工科技產業股份有限公司（sī）黨委委員、華工激光工程有限責任公司總經理鄧家（jiā）科每每談（tán）到創新，語速都（dōu）會不由自主（zhǔ）地加快（kuài）。由於科研力量分散，研（yán）發體係碎片化成為工業母機（jī）產（chǎn）業創新的（de）難點。

反觀海外，一些發達國家很早（zǎo）就（jiù）由政府主導建立了科研創新體係。德國成立了（le）弗勞恩霍夫協會，法國設立了卡諾研究所聯盟，其重要職能就是著力於共性技術（shù）研（yán）發與推（tuī）廣應（yīng）用，解決工業發展的重大技術挑戰，同時為（wéi）中小企業（yè）提供技術支持、產品開發和信息服務等。

可見，多元（yuán）戰略科技主體間耦合鬆散，缺乏圍繞前沿科技、產（chǎn）業變（biàn）革及未（wèi）來場景需求的協同創新（xīn）機製，是我國工（gōng）業母機產業創新進程（chéng）中的（de）一大製約因素。

提升效能（néng）是關鍵

當（dāng）今世界，國際科技競爭正演化為創新體係的競爭。強化國家戰略科（kē）技力（lì）量，搭建科（kē）技創新（xīn）平台，統（tǒng）籌創新資源形成合力，從而提（tí）升產業創新體係整體效能，是我國工業母機產業（yè）創新的主要突圍方向。

強化國家戰略科技力量。“工業母機（jī）領域至今還沒有國家實驗室。”郭東明提出，針對相關（guān）領域重大需求，網絡信息領域的中關村實驗室及能源領域的懷柔實驗室等國家實驗室已進入高質（zhì）量（liàng）運行階段，集中力量開展原創性、引領性科技攻關。他建（jiàn）議，盡（jìn）快（kuài）組建工業母（mǔ）機國家實（shí）驗室（shì），以其（qí）為引領，打造多層次、係統化的戰略（luè）科技力（lì）量體係。

國家實驗室、國（guó）家科研機（jī）構、高水平研究型大學（xué）和科技領軍企業是國家戰略科技力量的重要組（zǔ）成部分，分別在推動基礎研究、技術創新、人才培養和產業轉（zhuǎn）化等方麵發揮重要作用。

科技領軍企業要當好產業鏈和創新鏈的“鏈長”。作（zuò）為（wéi）唯一一家以高（gāo）端數控（kòng）機床為主責主業的中央企業，通用技術（shù）集團成立了專注共性技術和應用技術研究的機床工程研究院，搭建了“總院—分（fèn）院—技（jì）術中心”三級研（yán）發體係。通用技術集團機床有限公司董事長（zhǎng）、黨委書記周舟表示，研發體係（xì）將（jiāng）為企業乃至整個產業（yè）的創新（xīn）發展注（zhù）入源源不斷的動力（lì）。

國家戰略科技力量（liàng）的（de）主要任務是什麽？郭東明認為，應（yīng）圍繞國家重點領域製造（zào）需求，聯合國內優勢力量開展戰略性、基礎性、前（qián）瞻性重大科學問題研究和關鍵技術攻關，共建工業母機領域的科技創新平台和中試驗證平台，串珠成鏈，形成完整的工業母機創新體係（xì）。

科技創新（xīn）平台是集聚創新要素的“磁力場”。我國正建設一批工業母機整機、數控係統、功能部件中試驗證平台，開展國內外（wài）產（chǎn）品對比、測（cè）試、評價。“由北京精（jīng）雕（diāo）集團承擔的國內首個工業母機（jī）中試驗證中心正加快推進，預計2026年可以建成。”北京精雕集團執行總裁張保全表示。

令人欣（xīn）慰的（de）是，能有效（xiào）推動科技（jì）攻關（guān）協同和研發活動（dòng）一體化的企業創新平台也在積極推進中。鄧家（jiā）科表示，華工科技中央研究院已成（chéng）為企業（yè）的研發創新（xīn）策源地、創（chuàng）新（xīn）人才的（de）聚集地，2023年投入1.5億元左右，計劃5年時間（jiān）共投入（rù）10億元，為企業創（chuàng）新提供保障。

匯聚平台創新動能，助力產業向上突破，在區域層麵也漸成共（gòng）識。山東省提出，到2027年將建設成為全國工業（yè）母機研發創新高地、高端生產基地和（hé）應用示範區；四川（chuān）省創建了國家機床（chuáng）產品質量（liàng）檢驗檢測中心、四川（chuān）省高溫合金切（qiē）削工（gōng）藝技術工程實驗室等創新平台；江蘇省成立了智能製造龍城實驗室與常州（zhōu）大學合作共建的工業母機工（gōng）程研究院。

打通創新鏈條聯合攻關。工業母機產業鏈上遊（yóu）主要是（shì）核心零部（bù）件研發製造（zào），中遊是整機裝備製造，下遊主要是集（jí）成化裝備製造。要想打通（tōng）整個鏈條，在產業鏈上下（xià）遊形成合力，依托特（tè）定（dìng）平台（tái）的（de）聯合攻（gōng）關是關鍵。

中國工程院院士、西安交通大學教授盧秉恒提（tí）出，應對現有分散在高等院校和（hé）科研院所的科研機構進行優化重（chóng）組，形成分布式、網（wǎng）絡（luò）化的新型科研機構集（jí）群（qún），為全國工業母機企業特別是中小企業提供技術支持（chí）。

在此背景下，承（chéng）擔產業政策研究、行業發展謀劃（huá）、關鍵技術組（zǔ）織研發與協調驗證，具備複合（hé）型職能的（de）總體協調機構——國家工（gōng）業母機創新研究院於2023年底應運而生（shēng）。李晶瑩表示，研究院（yuàn）將支（zhī）撐布局建設一批專業共（gòng）性技（jì）術創新平台與（yǔ）區（qū）域（yù）創新研究院，合力打造共（gòng）性技術創（chuàng）新（xīn）體（tǐ）係，推動產業技術創新走向組織（zhī）創新（xīn）和聯動創新，推動共性技術在製造企業的驗證應（yīng）用和產業鏈共享。

形勢緊任務重，唯有將創新資源和力量（liàng）統籌起（qǐ）來，以企業為主體，以需求為導向，打造梯度布局、高效協同的關鍵共性技術供給網絡和產業技術（shù）創新體係，工業母機產業才能引領科技創新大聯（lián）合、大協作、大攻關，跑（pǎo）贏“搶占科技製高點（diǎn）”這場世界變局爭（zhēng）奪賽。

敬請繼續閱讀今天微信二（èr）條：工業母機產業調查（下（xià））。

相關鏈接：《經濟（jì）日報》工業母機產業調查（上）：產業規模（mó）全球第（dì）一（yī）

來源：經濟日報（記者劉瑾吉亞矯陳（chén）發明（míng））責編：張（zhāng）芳麗

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