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永磁交流伺服電機下(xià)的拉床多軸同步控製
2018-10-25  來(lái)源:杭州米格(gé)電機有限公司  作者:陳繼光


    摘 要:永(yǒng)磁交流伺服電(diàn)機,具(jù)有做功持續性(xìng)、動力傳輸損耗程度(dù)低等(děng)特征,在現代工業高效化生(shēng)產中,占有不可忽視的地(dì)位。基於此,本文結合永磁(cí)交流伺服電機(jī)設計(jì)的基(jī)本原理,著重對永磁交流伺服電機,在下拉床多軸(zhóu)同步(bù)控股係統中的應用進行論述,實現新技術(shù)綜合利用,提升(shēng)社會工業發展技術做功的效果。

    關鍵詞:永(yǒng)磁(cí)交流伺服(fú)電機;拉床多(duō)軸同步控製係統;技術創新

    0、引言

  高速率做功(gōng)傳輸模式(shì),為現代化工業資源開發提供了保障,為現代社(shè)會化工技術創(chuàng)新的趨向,提供了(le)更加可靠的引(yǐn)導。為了進一(yī)步發揮(huī)新型工業高效生產(chǎn)帶來的優勢,就要尋求一種能夠為工業做功提(tí)供長遠性動力保障,基於永磁交流伺服電機能夠滿(mǎn)足這一(yī)動力傳輸(shū)需求,實現數字化、智能化化工產業生(shēng)產結(jié)構的綜(zōng)合式引導(dǎo)。

    1、永磁交(jiāo)流伺服電機的(de)工作原理(lǐ)

  永磁交流伺服電機,應用內部運用電動機進行異步電動機驅動性轉換,帶動外部(bù)拉刀動力傳輸(shū),使下拉床中刀麵做功,始終控製在(zài)電動機運轉(zhuǎn)速(sù)率的基礎(chǔ)上,從而確保電動機帶動卡刀循環性做功。當永(yǒng)磁交流伺服電機(jī)運轉頻率,與內部絲杆旋轉編碼器數據旋轉速率相同時,采集信息(xī)程(chéng)序,將實行監控板與合作台對接性(xìng)運動,實現主溜(liū)板動力控(kòng)製部分,始(shǐ)終保持穩定(dìng),從而規避了傳統(tǒng)機械做功損耗帶來的問題,帶(dài)動電動機(jī)做功的周期性循環。

    2、基於永磁交流伺服電機下(xià)拉床多軸同步控製係(xì)統分析

    2.1 機床差分信號傳輸

  與傳統的信號處理模式相比,永磁交流伺服電機,在下(xià)拉(lā)床多軸同步做功結構中的應用,能夠(gòu)將同一性傳輸信號,轉換為分差性傳輸信號,我們稱這種信號(hào)為 RS-485 信號。這類信號與傳統的信號的差異(yì)在於,它可以將同一個信號同步傳輸給不同的下拉(lā)機床窗口(kǒu),從而確保(bǎo)階段性機床做(zuò)功信號的(de)傳導,與高效率的機(jī)械硬件做功(gōng)模式相互吻(wěn)合,保障了信號傳輸的穩定性。

  例如:某次下拉機床的信號強度為 5,傳統的信號傳輸,是按照由近及遠的順序進(jìn)行信號傳導,因此,下(xià)拉機床(chuáng)的每(měi)一次做功狀態,均是前期做功平穩,後期做(zuò)功緩慢的狀(zhuàng)態。運用永磁交流伺服(fú)機進行處理時,結構(gòu)每一次做功過(guò)程,都是將同等的信號強度進行複(fù)製,然後進(jìn)行階段性信(xìn)號處理。這種綜合性信(xìn)號傳(chuán)輸方式,能夠始終保障下(xià)拉機床的做功速率穩定,實現機床穩(wěn)定性做功。

    2.2 程序交換協議

  永磁(cí)交流電機(jī)結構的運用,也借助標準化信息傳輸模式,即(jí)以(yǐ)MODBUS 協議(yì)為代表的下拉床結(jié)構傳(chuán)輸趨向。一方麵,MODBUS 協議(yì)程序,將兩個拉削伺(sì)服係統和(hé)一個調刀係統連接部分中,加(jiā)入一個終端電阻體(tǐ)係;另一(yī)方麵,協議為了保障電(diàn)機做功(gōng)傳輸速(sù)率穩定,實行做功傳輸模式的協調性運轉(zhuǎn)。

  當下拉床多軸控製結構進(jìn)行做功傳導時,係統可以依據設計情況,將 MODBUS 協議中傳輸代碼(mǎ),轉換為操控指令,並在永久性電磁感應模式的(de)基礎上,實行下拉機床做功的周期性傳導。這種協調性傳導方式,能夠(gòu)增強信息傳導的速率,保障下拉機床控製係統周期性旋轉時,機床控製部分(fèn)程序命令的自動化調整,從而保障係統做功傳輸的速率,實現做功係統的周期性調節。

    2.3 機床伺服(fú)參數評析係統(tǒng)

  永磁交流電機在下拉床多軸電機(jī)傳輸控製的基礎上,實行機床傳輸模式的同步(bù)性調節。

  首先,下拉床(chuáng)多(duō)軸傳輸內部(bù)程序,設定信息傳輸通訊參數。當下拉電機傳輸結構,達到信號傳輸的參數標準,機床結(jié)構才會保持穩定性傳輸,否則,下拉床多軸各個部分(fèn)的機床傳(chuán)導結構,將處於(yú)暫時性靜止。也就是說,永磁交流電(diàn)機在下拉床多軸控製狀態中的做功(gōng),使多個伺服控製刀具(jù)的做功速率,都調整為統一速率。下拉床多軸進行做功時,就不會出現伺(sì)服刀做功不同,造(zào)成的下拉機床做功浪費的情況發生(shēng)了。

  其次,永磁交流電機在下拉機床多軸控製係統中的應(yīng)用,也應用伺服性測(cè)試波界麵進行信息傳輸。例如:某(mǒu)段伺服信號波的測試結果為 10-16 平穩性波動段,則(zé)永磁性交流電機進行動力傳輸引(yǐn)導時,係統首先永磁性(xìng)伺(sì)服傳輸波段監控,再再借助(zhù) MODBS 通(tōng)信協議信(xìn)號,實行信號傳輸數據性采集,直到下拉多軸機床做功數據,與信(xìn)號波信息采集到(dào)的(de) PC 圖像信號波相同,永磁性信號波才算是(shì)完成一個信號傳輸(shū)周期,開始進行信號傳(chuán)輸。其係統後期傳輸係統進行自我檢驗時,內部程序編碼(mǎ)也(yě)自(zì)動定位,確保伺服結構性能信號檢測波(bō)形的穩定。

  最後(hòu),永磁交(jiāo)流伺服電機下拉(lā)床多軸運轉模式的操作,也在程序周期性旋(xuán)轉的過程中,保留了外部動力與(yǔ)內部程序編碼對接(jiē)空(kōng)間。當下拉床多軸傳輸結(jié)構(gòu),信號傳輸過程就像是一部幻燈片,逐一對下拉機床多軸運轉外部程序,實行信息更換,保障電機下拉床多軸(zhóu)同(tóng)步控製係統信息傳(chuán)輸(shū)。

    2.4 機床做功(gōng)傳導

  電機下拉床多軸同步控製係統,是基礎傳統機床切割(gē)做功(gōng)的基礎上,實行做功聯動(dòng)性(xìng)傳導。永磁交流伺服電機(jī)的每一次做功,除了及時反饋機床產品切割的實際情況,也(yě)會對電機(jī)下拉床多軸同步控製係(xì)統,故障問題進(jìn)行進(jìn)行反饋。例如:永磁(cí)交流伺服係(xì)統傳輸做功,均采用二進(jìn)製、十進製、以及十六進製的參數信(xìn)息,進行(háng)數據信號的(de)正確(què)性傳導,因此,當下拉床多軸機械控製係統出現故障時,永(yǒng)磁交流伺服電機,周期做功程序進製會在第一(yī)時間發生變化,則其信號傳輸結(jié)構的信號傳輸編碼(mǎ),自然也會發生變化,確保電機下拉床多軸同步控製係統故障問題的準確性檢驗。

    3、結論

  綜上所述,基於永磁交流伺服電機(jī)下拉床多軸同步控製係統的分析,是現代化工業技(jì)術全麵升級的(de)代表。在此基礎上(shàng),為(wéi)了充分發揮永(yǒng)磁交流伺服電機下拉床(chuáng)多軸同步控製係統的優勢,應保障機床差分信號傳輸、程序交換協議、機床伺服參數評析係統、以及機床做功傳導的綜合性引導。因(yīn)此,基於永磁交流伺服電機下拉床多軸同步控製係統的探究,將是新時期工業技術全麵升級的代表。

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