【CCMT2024展品評述】部分磨床展品及（jí）技術分析-數控機床市（shì）場網

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【CCMT2024展（zhǎn）品評（píng）述】部分磨床展品及（jí）技術分析

2024-8-23 來源：機床協（xié）會作者：-

【編者按】CCMT2024（第十三屆（jiè）中國數控機床展覽會）已於4月12日（rì）圓滿落（luò）幕。展會期間，主辦方中國機床工具工業協（xié）會有關分會組織人員針對本專業領域展品進行評述，現編（biān）發部（bù）分（fèn）文章，供業界（jiè）參考。文章（zhāng）觀點僅代表作者本人。

全（quán）麵展現當今全球機床工具業界最前沿的新產品、新（xīn）技術（shù）、新工（gōng）藝，以及行業數智融合的最新成果。

一、概述

以“聚焦——數字•互聯•智造（zào）”為主題的第（dì）十（shí）三屆中國數控機床展覽會（CCMT2024）於2024年4月8-12日在上海新國際展覽中心舉辦，作為中（zhōng）國（guó）乃至亞洲（zhōu）最大的機床工具專業展（zhǎn）覽會，CCMT2024吸（xī）引來自28個國家和地區（qū）的近2000家機床工具企（qǐ）業同台亮相，全麵展現當今全球機（jī）床工具業界最前沿的新產品、新技術、新工（gōng）藝（yì），以及行業數智融合的最新成果。

數（shù）控磨床作為機床工具中的精加工設備，正（zhèng）在探索尋（xún）求（qiú）新的發展之路（lù），加速數字化、智能（néng）化（huà）轉型、綠色智造。此次磨削類機床展商近100家，展（zhǎn）品200多台（不含（hán）齒輪磨床），展品包括臥式平麵磨、立式平麵磨、成形磨、導軌磨、雙（shuāng）端麵磨、圓台磨，內（nèi）、外圓類磨床（包括外圓磨、內圓磨、複合磨、磨削中心等），以及無心磨床（包括貫穿式和切入式），螺紋磨床（chuáng）（包括內、外螺紋磨），工具磨（mó）床（包括刀（dāo）片磨、鋸片磨（mó）、鑽頭磨（mó）、銑刀磨、車刀磨、絲錐（zhuī）螺紋磨、段差磨等），其他類磨床（包（bāo）括坐標（biāo）磨、曲軸磨（mó）、凸輪軸（zhóu）磨、中心孔磨等（děng））。主要參展商有聯合磨削（xuē）、哈廷集團、達（dá）諾巴特、牧野、昂科機床、北二機床、秦川機床、上海機（jī）床、南京（jīng）二機、浙江杭機、無錫機床、濟四（sì）、北京（jīng）廣宇大成等。

從（cóng）此次參展（zhǎn）的磨床產品來（lái）看，參（cān）展磨床向著更（gèng）高端、更智能、更環保的需求轉變，是新質生產力的重要一環，進而提升國產機（jī）床精度保持性、可靠性和可修複性。磨削類展品主要技術特色如下：

1．精密高效化。隨著下遊產業的轉型升級及新能源、新材料、高端裝備製造業等新（xīn）興產業的快速發展，製造業對機床的加工（gōng）精度、加工效率等要求也（yě）在逐步提高。磨床作為精加工設備，其精密特色在本屆展會上再放異彩。主（zhǔ）要精度指（zhǐ）標，如（rú）砂輪主軸、工件主軸的徑向（xiàng）/軸向跳動、運動軸的定位、重（chóng）複定位精度等，多在0.0015mm左（zuǒ）右甚至更高。高（gāo）速大功（gōng）率電主軸、靜壓技術、直驅技術廣泛應用，傳動（dòng）鏈短，傳動精度、剛度、工作平穩（wěn）性及動態特（tè）性高。

2．柔性集成化。柔性化技術是製造業適應（yīng）動態市場需要（yào）及產品迅速更新的（de）主要手段之一，有（yǒu）利於提高磨床應用的（de）靈活性。如轉塔式砂輪架，最多可同時安裝4個（gè）砂輪，加工（gōng）外圓、內孔、端麵、螺紋、異形輪廓表麵等，也可（kě）安裝CBN砂輪實（shí）現高速磨削，軸套類零件在一次裝夾中實現各種內外圓、端麵多部位磨削，可中小批量甚至大批量加工。

3．磨床（chuáng）相關軟件日趨成熟。隨（suí）著數字技術的發展以及（jí）用戶加工需求日益複雜化，磨床製造廠開發具有（yǒu）自主知識產權的軟件，可以完善和（hé）豐富機（jī）床功能，提高機床的精度和性能。控製軟件、仿真軟件、檢測軟件、補償軟件等發展迅速，眾彩紛呈。

4．智能化。磨床（chuáng）的智能技術如自動補償、隨動跟蹤磨削技術、磨削軟件、基於聯網數據分析的設備智能運維技術，包括機床負載監控技術、生（shēng）產管理、工藝優化、自學習功能、維（wéi）護保養、在線編程等（děng）技術大量應用。

5．專業化、定製化服務（wù）。本（běn）屆展會有眾多專用磨床與觀眾（zhòng）見麵，為用戶（hù）提供專業的（de）特色服務，其精（jīng）湛的專業技能深刻體現了（le）製造者對服務領域需（xū）求的認（rèn）知與機械設計製（zhì）造技能的完美結合，滿足用戶個性化、定製（zhì）化、差異化生產的需求，進（jìn）而提高（gāo）用戶黏性。

下麵就本次展會期間展出的具有代表性（xìng）的專用磨床進（jìn）行介紹（shào）。

二、展品及技術分析

（一）隨動磨削類專用磨床

1.H393數控（kòng）隨動磨床

上海機床廠（chǎng）此次參展的H393數控隨（suí）動磨床主要（yào）是針（zhēn）對各種機械設備上偏心軸類零（líng）件和異（yì）形長軸類（lèi）零件的（de）大批量加工。采用FANUC0i-TF（PLUS）數控係統和（hé）PC屏，配備搭載直線電機的砂輪架進給X軸和搭載力矩電機的頭（tóu）架回轉C軸（zhóu），分（fèn）別配備高精度光柵（shān）尺和角度編碼器，實現X-C軸聯動加工，滿足異形零（líng）件的高精度聯動磨削需求；搭（dā）載伺服電機控製工作台移動（dòng）的Z軸，可實現一次裝夾工件，完（wán）成多（duō）檔偏心軸外圓表麵的自動循環磨削；配置電主軸（zhóu）CBN砂輪（lún）和金剛滾輪（lún）修整器（qì），實現高速磨削，極大的提高加工效率；配備自動量儀，實現自（zì）動對刀及測量工件的功能（néng）。該（gāi）機床同時具（jù）備砂輪自動進給、工作台自動跳檔、工件轉速自動切換、砂輪自動修整及自動補償和（hé）循環動作安全連鎖等多種功（gōng）能。

2．JKMG8220-300高精度曲軸偏（piān）心隨動磨床

傑（jié）克智能裝備展出一台（tái）JKMG8220-300高精度（dù）曲軸偏心隨動磨床，可實現對（duì）曲軸的單偏（piān）心、雙偏心軸頸外（wài）圓的精密磨削，同時（shí）也可實現（xiàn）各種異型外圓輪廓（如凸輪、橢（tuǒ）圓、多邊形等（děng））的精密磨削。廣泛應（yīng）用（yòng）航空、醫（yī）療、壓（yā）縮機、液壓、模具、高端（duān）汽車製造、機器人減速機等行業的凸輪軸、曲軸、傳動軸、偏（piān）心軸類工件的精密磨削。標準（zhǔn）配置采用LYNUC數控係統（tǒng），4軸2聯動（砂輪架進給（gěi）—X軸、拖（tuō）板移動—Z軸（zhóu）、工件（jiàn）主（zhǔ）軸—C軸、砂輪主軸（zhóu）—S軸，其中X與C軸聯動進行隨動磨削）。頭架主軸采用高精度、高剛性的電主軸單元（yuán），配用英國雷尼紹圓光柵，閉環控製達到極（jí）高的回轉精度和定位精度。采用（yòng）傑克與LYNUC開發的（de）最新一代用戶友好的（de）圖形化編程軟（ruǎn）件（jiàn），擁有簡單快速的設置以及（jí）直觀的（de）用（yòng）戶界麵。砂輪主軸采（cǎi）用高剛度（dù）、高精度的電主軸單元，實現在6000r/min的（de）轉速下高速磨削。砂（shā）輪架進給采用高精（jīng）度的靜（jìng）壓導軌+直線電機的精密進給係統，實現了（le）高（gāo）加速性能的（de）微米級進給。機床防護采（cǎi）用幹濕分（fèn）離，合理將磨削（xuē）區與工作區（qū）隔離，有效避免油（yóu）水混（hún）合。整體結構緊（jǐn）湊，設計合理，外形美觀，使用方便。

3．TSAB183D(數控隨動）內外圓複（fù）合（hé）磨床（chuáng）

江蘇特貝爾（ěr）科技參展了一台TSAB183D（數控隨動）內外圓複合磨床，可以用於磨削內凸輪。

（二）一（yī）次裝夾完成全軸徑零件磨削的（de）專（zhuān）用磨床

1.HBW2350-L數控高速外圓磨床

重慶恒博機械製造有限公司參展了一台HBW2350-L數控高速外圓磨床（chuáng）。

2.B2-GPD20雙驅數控高速CBN外圓（yuán）磨床

北京第二機床廠此次（cì）參展（zhǎn）的B2-GPD20雙（shuāng）驅數（shù）控高速CBN外圓磨床，相比（bǐ）較傳統的軸類零（líng）件全（quán）軸頸磨削工件需要二次裝夾，進行了磨削工藝、磨削技術的創新，通（tōng）過（guò）雙（shuāng）主軸同步驅動控製技術研究、CBN高效磨削和精密修銳技術的研究，實現了（le）工件一次裝夾完成全部軸頸（jǐng）的磨削。適用於新能源汽車、船舶、工具、量具、通用機械製造等行業。

重慶恒博機械（xiè）和北京第二機床廠此次參展機床是針（zhēn）對新能源汽車行業電機軸的高精（jīng）度（dù）、高效率、批量大的市場需求，進行磨削工藝、磨削技術的創新研究，實（shí）現工件一次裝（zhuāng）夾完成全部軸頸磨削（xuē），此磨削工藝（yì）適（shì）用於所有軸類兩端需要高（gāo）精度磨削的零件加工，相比較傳統的二次裝（zhuāng）夾的磨削工藝，提高了加（jiā）工效率和加（jiā）工精度。

（三）珩磨機床

1．高精度數控立式珩磨機MB4250

蘇州信能精密機（jī）械參展的高精度數控立式珩磨機MB4250，加工孔（kǒng）徑Φ4- 50mm，主軸轉速100-2000r/min，主軸衝程長度200mm，主軸往複速度40m/min。主（zhǔ）要（yào）適用於油嘴油泵、液壓閥體、軸承、齒輪較小的汽車部件、密封件。

2．M -50五軸鏜珩一體加工機

大河數控機床展出的M -50五軸鏜珩一體加工機（jī），主要（yào）針對柱塞泵（bèng）、閥體孔等高精度小孔的精密加（jiā）工。珩孔直徑範圍10-50mm，最（zuì）大珩孔深度300mm，主軸箱最大行程600mm，一次裝夾完成半精鏜、精鏜、粗珩磨、半精珩磨、精珩磨的（de）全工序加（jiā）工，配套珩磨後高精度測量係統，加工後孔徑（jìng）尺寸一致性（xìng）0.003mm，圓度0.001mm，圓（yuán）柱0.002mm，粗糙度Ra0.1。配五軸轉台，可對任意角度的孔進行精加工。

（四）蝸杆磨床

1．JKWG550數控蝸杆磨床

傑克智能裝備數控蝸杆磨床JKWG550，主要用於磨（mó）削各種圓柱形的蝸杆，也可用於磨削各種類型的螺紋絲杆（gǎn）。采用高端數控係統，控製實現（xiàn）六軸三聯（lián）動（ Z \ X \ C )。控製軸數：6軸。Z 軸：工作台（tái）縱向進給（gěi）運動（配光柵尺、全閉環控製）；X 軸：砂（shā）輪架橫向（xiàng）進給運動（配（pèi）光柵（shān）尺、全閉環控（kòng）製）； C 軸：工件主軸旋轉運動（配圓光柵（shān）、全閉環控製）； A 軸：砂輪架垂直擺動； S 軸（zhóu）：砂輪旋轉運動；S1軸（zhóu）：滾輪旋轉運動。

2．YK7210蝸杆砂輪磨齒機

四川普什寧江展出的YK7210蝸杆砂輪磨齒，提供高效、高精、高穩定、高性價比的中小規格齒輪磨削加工整體解決方案。麵向汽車（chē）、減速器、智能家電等行業，適（shì）用於中大批量漸開線圓柱齒輪的精密（mì）磨削，綠色、節能、環保。YK7210數（shù）控蝸杆砂輪磨（mó）齒機采用連續（xù）展（zhǎn）成磨削原理，類似於滾齒機加工過程，適用於大批量（liàng）齒輪的高效（xiào）高精度（dù）磨削加工（gōng），主機（jī）采用高剛性、熱對稱性（xìng）、模塊化（huà）的設（shè）計（jì）理念。機床采用立式布局，主要由主機、電櫃、吸油霧裝置、液壓係統、冷卻係統等構成。配置FANUC 31iB數控係統，八軸控製五軸聯動，分（fèn）別（bié）為 X、Y、Z、X1四個直線軸（zhóu）和（hé） A、B、C 三個旋轉軸及砂輪修整軸B1，其中B、C、X、Y、Z軸為聯動軸。

3．G160展成磨齒機

EMAGSU 的 G160展成磨齒機采用了創（chuàng）新的新式（shì）軸（zhóu）理念。通（tōng）過主立柱上的 Z 軸和 Y 軸（zhóu）的（de）插補運動，生成一個虛擬切向軸，由此明顯縮短了砂輪至機床立柱的距離，進而顯著提高動態剛（gāng）性（xìng），並對製齒質量具有積極的影（yǐng）響。使用兩個平行的工作台滑軌來替代工作轉台（tái），每個（gè）滑軌（guǐ）的主（zhǔ）軸都采用直驅，它們通過兩（liǎng）個線性電機進行（háng）驅動，負責將工件進給至砂輪位置。利用這種動力強勁的線性電機可以將（jiāng）工（gōng）件從上（shàng）料位置非常快速地移動到加工位置，這在加工小型行星齒輪或齒輪時特別節省時間，所有軸的同（tóng）步移動（dòng）可實現2秒內完成。毛坯件的對（duì）刀（dāo）會在上料工作台上，與另一工作台的加工同步（bù）進行，這不（bú）僅確保了工件的快（kuài）速裝配，還確保（bǎo）了工件的夾緊。在更（gèng）換砂輪時，它會移動到一個符合人體工程學設計的（de）更（gèng）換位置，這（zhè）樣操作員就可以輕鬆（sōng）進行更換。砂輪以浮動方式安裝（zhuāng），被砂（shā）輪法蘭夾緊在主軸上。在砂（shā）輪（lún）主軸上有一（yī）個自動的平衡係統。另外，在完成砂（shā）輪的修整之（zhī）後，還會通過計算機數控軸來調（diào）整冷卻劑噴嘴。

（五）導軌（guǐ）磨

1．YHJMKG5230-6數控定（dìng）梁龍門導軌（guǐ）磨床

湖南宇環（huán）展出一台YHJMKG5230-6數控定（dìng）梁龍門導軌磨床，主（zhǔ）要適用於機床製造、工業量具、交通運輸、航空航（háng）天、軍工等製造領域的中大型平麵、導軌（guǐ）、模具的高精度磨削加工，廣泛應用於金屬、非金屬等材料的精密加工（gōng）。采用了高剛度、高承載的非恒流非恒壓直（zhí）線靜壓導軌、高精度的砂輪（lún）主軸、高（gāo）剛度高穩定性的鑄造床身（shēn），設備具備長期的精度保持性及穩定性（xìng），機床加工精度可達到IT3級。采用（yòng）自主研發核（hé）心功能部件，大功率高精度電主軸，高剛性大承載靜壓（yā）直線導軌。高精度：磨削主（zhǔ）軸跳動≤1μm ，主軸（zhóu）振動（dòng）≤0.15mm/ s ；同步直驅電機＋在線動平衡；平＋V 組合靜壓導軌具有超過20噸的承載能力；專有的靜壓（yā）技術保證靜壓導（dǎo）軌無接觸、無磨損；依靠液體靜壓技術，工作台浮（fú）於（yú）液壓油之上，摩擦係數降低6到10倍；工作台（tái）液壓驅動可（kě）實現（xiàn）高速（sù）度的往複運動提升效率。

2．GLW-96I/400 CNC 直線導軌專用磨床

南京南（nán）特精密GLW-96I/400 CNC 直（zhí）線導軌專用磨床可加工導（dǎo）軌（guǐ）最長為4000mm、導軌規格為 15-65mm 。機床采用靜壓主軸，兩個立式主軸用於加工導軌麵，另外一個磨頭位於機床後麵用於加（jiā）工上下表麵，三麵同時磨削，工作台移動水平麵直線度和側麵直線度均達到 0.003/1000mm ，最小進給量為1µm 。

（六）中心孔磨床

1．亞μ中心孔磨床（chuáng）

華辰精密裝備展出一台亞μ中心孔磨床。

2．ZSM-M6-1000-SP150中心孔（kǒng）磨床

HORMA展出一台ZSM-M6-1000-SP150中心孔磨床，可磨削中心（xīn）孔（頂尖（jiān）孔）直徑（jìng）範圍Φ2-300mm，工件最小直徑Φ5mm。磨削精度：中心（xīn）孔圓（yuán）度（視工件而（ér）定）＜0.0005mm，中心孔粗糙度（dù）Ra0.1-0.2。采用精密的氣動磨頭主軸，主軸頭可以在0-90°旋轉，轉速範圍為0-60000r/min，當磨較小直徑的中心孔（頂尖孔）時，可選（xuǎn）配轉速為0-80000/130000r/min的主軸，磨輪線速度最高可達約82m/min。機床采用整體鑄造結構，標準型機型允（yǔn）許工件長度為1000 mm，同時立柱允許加高，因而工件長度可以加大到1250mm、1500mm，最大3000mm（可選項）。特殊（shū）設計的頂尖支撐結構，允許最大的工件重量高達400kg。

（七（qī））其（qí）他專用磨床

1．2MK7135 CNC 刀片（piàn）磨削中心

北京廣宇大成2MK7135 CNC刀片磨削中（zhōng）心X 軸（zhóu）定位精度／重複定位（wèi）精（jīng）度：0.005mm/0.003mm；Y軸定位（wèi）精度／重複定位精度：0.0035mm/0.0025mm，B-C輪重（chóng）複定位精度3角秒，探針重複定（dìng）位精度（dù）0.002mm（測頭（tóu）精度）；四軸（zhóu）的技（jì）術規格參（cān）數（shù）：縱向 X 軸行程：120mm；換向Y軸行程：300-400mm；B軸轉動（dòng）範圍（wéi）：0°-360°；回轉 C軸轉動範圍：65°-85°。設備加工範圍：工作厚度範圍：3.18-30mm；工件允許回轉直輕：50mm；加工內容：後角角度（0°-65°）可轉位刀片。

2．TYPHOON52-530DH超精密五軸雙激光加工機

深（shēn）圳（zhèn）牧激科技展出一台TYPHOON52-530DH超精密五軸雙激光（guāng）加（jiā）工機，提供各類超硬刀具一站式加工解決方案，具有自主軟（ruǎn）件，有銑刀、車床、銑磨頭、斷（duàn）銷槽、微銑（xǐ）刀（dāo）圓弧後（hòu）刀麵等功能，雙激光（guāng）頭可實現精粗精工藝，有效減小刃口損傷，配備在線檢（jiǎn）測係統，可實（shí）現加工檢測一體，大幅提升加工效率，具有多種刃口加工方式，尺（chǐ）寸加工精度±0.005mm，輪廓（kuò）精（jīng）度0.005mm以內。

3．HALLER-C25五軸弧麵凸輪磨床

蘇（sū）州哈勒智能裝備展出一台HALLER-C25五軸弧麵凸輪磨床。定製化的弧麵分（fèn）割器凸輪/轉台滾子凸輪（lún）曲線設計軟件，設計生成磨削軟（ruǎn）件加工時所需要的（de）五軸（zhóu）曲線代碼（mǎ），可以實現（xiàn）進出口區域修正（zhèng），配（pèi）置自（zì）動探測係統，可檢測工件起始位置。基於CAD-CAM技術，開（kāi）發滿足（zú）需求（qiú）的五軸後處理（lǐ）軟件，開放式（shì）編程，可以滿（mǎn）足客戶多樣化需求。

三（sān）、結（jié）語

隨著我國磨床行業自主開發能力和產業技術水平顯著（zhe）提升，國內企業逐步專注於對高端機床的本地化發展。隨著新一代信息技術（shù）的發展，磨床行業將大大提高係統的自動化水平和運行（háng）效（xiào）率。融合新技術，如人工智（zhì）能（néng）、增材製（zhì）造、工業（yè）互聯網等將與工業母機深度融合，推動其技術跨越式發展。行業正著力於數智（zhì）技術與工藝深度整合，倡（chàng）導加（jiā）強全（quán）鏈條精（jīng）益管理與核心自研技術，保障（zhàng）自（zì）主可控，響應個性化需求，提供降本增效方案，為用戶提供極具競爭力的加工裝備和（hé）技術解決方案。

來源：協會磨床分會（北京二（èr）機床柴豔華）責編：蘭海俠

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