SATURN 表現讓利（lì）納馬信服：使用勇克磨床進行高精度（dù）連杆加工（gōng）
2022-3-16 來源：勇克 作者：-
利納（nà）馬動力總成（chéng）有限公司（sī）（Linamar Powertrain GmbH，LPT）以最高的效率完成連杆（gǎn）加工並（bìng）保證持（chí）續（xù）滿足 OEM 質量（liàng）要求。勇克 SATURN 雙端麵磨（mó）床可快（kuài）速換（huàn）型，不僅柔性高，而且經濟可靠，是高精（jīng）密加工各類（lèi）連杆的理（lǐ）想方案。
作為汽（qì）車行業的全球合作（zuò）夥伴，來（lái）自加拿大的利納馬公司在全球 60 多個駐地研發和生產用於驅動解決方案的組件和係統。位於德國薩克森州克裏米特紹（Crimmitschau）的利納馬工廠（LPT）成立於 2010 年，占地 23,000 平米，生產連杆和分動箱等（děng）全輪驅動車輛發動機部件（jiàn）。
SATURN 915可加工主要用於排量在 1 到 3 升間的汽油和柴油（yóu）發動機上的連杆。LPT 運營經理 André Schmiedel 說：“我們共（gòng）有六條生產線，連杆的年（nián）生產總量超過 1,100 萬根。所有連（lián）杆都根據 OEM 要求，按照圖紙規格進行加工或完成組（zǔ）裝”。
利納馬的高效率連杆加工（gōng）
從（cóng）左至右：LPT 運營經理 André Schmiedel 和輪班經理 Ronny Rose 正（zhèng）在（zài）保養 SATURN 磨床。（來源：利納馬）
經濟（jì）的連杆加工
在連續磨削過程中，SATURN 可加工長度至 400 mm 的連（lián）杆。連杆通過傳送帶送入機床。工件料盤不停旋轉，將毛坯（pī）送入（rù）在垂直方向平行布置的兩片砂輪。連杆兩端麵被同步加工，並且由（yóu）智能測量係統確保工件被完美加工至（zhì）成品尺寸。
精確的工件料盤
帶有根據工件（jiàn）設計（jì）的凹槽，用於連杆的高精度雙端麵磨削。（來源（yuán）：勇克）
Schmiedel 先（xiān）生確認（rèn）：“SATURN 可滿足 OEM 關於平行度、平麵度和表麵粗糙度（dù）方（fāng）麵的精度要求。該磨削技術是一款經濟（jì）高效的方案。”磨削完的連杆被掛置在卸料軌道上，被輸送、清洗並通過傳送帶輸（shū）送到生產線的下一工位。
利納馬連杆（gǎn）精（jīng）磨成品 根據利納馬 OEM 客戶圖紙要求精密（mì）磨削的成果。（來源：利納馬）。
換型靈活（huó），功能強大
使用勇克 SATURN 雙端麵磨床可加工形狀各異的帶有平行（háng）端麵的工件，十分經濟和精密。除連杆外（wài），還可以加工滾動體、環、萬向（xiàng）節、凸輪、
“SATURN 可滿足（zú） OEM 關於平行度（dù）、平麵度和表麵粗糙度方麵的精度要求。”
配置傳送帶的 SATURN 柔性磨床
傳送帶供自動化生產過程上下料使用。（來源：勇（yǒng）克）
滾針或滾珠保持（chí）架、活塞（sāi）、離合器組件和各種（zhǒng）衝壓件。用於夾持不同類型工件的部件可以快速輕鬆地更換。此外，磨床還適用於難以加工的工件，如閥板（bǎn）、軸承殼和泵殼。SATURN 可加工不同的材（cái）料，所以 LPT 不僅使用微合金鋼，還使用燒結金屬材料。
Schmiedel 先生（shēng）表示：“有了 SATURN，我們等於有了一套強大（dà）的生產設備（bèi），可以隨時為我（wǒ）們的 OEM 客戶（hù）提供優秀的機床利用率，並且（qiě）始（shǐ）終保持滿足公（gōng）差要求。勇克磨床可（kě）以靈活換型，隻需幾個簡（jiǎn）單步驟即可在（zài）最短時間內完成針對（duì）新要求的設置。長期以來，幾乎沒有任何維修費用的經濟性和始終如一的（de）優秀質量給我們留下了深刻的印象。”
相似的成長史“勇克（kè）磨（mó）床可（kě）以靈活換型，隻需（xū）幾個簡單的步驟即（jí）可在（zài）最短時間內（nèi）完成針對新要求的（de）設置（zhì）”
顯然，在長期協作過程（chéng）中，以專業性為基礎，雙方形成了合作夥（huǒ）伴關係。利納馬和勇克都對突（tū）破（pò）創新（xīn）孜孜（zī）以求，並且擁有相似的企業發（fā）展曆程。Frank Hasenfratz 與製造商 Erwin Junker 一樣，都是從小作坊起（qǐ）步，他們都用他們的技術和創新的經營理念（niàn）激勵他人。
“長期以來，幾乎沒有任何維修費用的經濟性（xìng）和始終如（rú）一的優秀質量（liàng）給（gěi）我（wǒ）們留下（xià）了深刻（kè）的印（yìn）象”
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