運籌帷幄——髖關節植入物磨削-數（shù）控機床市場網

您現在的位置：磨床（chuáng）網> 技術前沿>運（yùn）籌帷幄——髖關節植入物磨削

運籌帷（wéi）幄——髖關節植入物磨削

2022-3-7 來（lái）源：ANCA 作者：-

到 2026 年，隨著全球老齡人口持續增長，髖關（guān）節骨科手術的數（shù）量預計將以每年 5%的速度增長。手術所用器械和組件的需求量也隨之增長。為此，ANCA聯合砂輪製造商Tyrolit，共同開發了針對股骨球磨削的工藝。新工藝基於市場領先的MX7 Linear磨床，使用專業的機械控製和應用技術，能夠生產質量和一致性都非（fēi）常出色的股骨球產品。

圖（tú） 1：包括股骨球的骨科髖關節植入物

醫（yī）療行業的客戶和（hé）市場非常重（chóng）視（shì）產品的質量和一（yī）致性。對於永久性植入人體的骨科植入物來說（shuō），更是（shì）如此。客戶需要絕對信任所使用的產品，而（ér）這就需要對製造工藝有絕對（duì）的信心。

髖（kuān）關節植入物中的股骨球要有較高的性能，圓度、尺寸和表麵光潔度的（de）一致性都是關（guān）鍵的質量標準。為了實現這一目標（biāo），ANCA在其MX7 Linear磨（mó）床上開發（fā）了新的工藝，包含了磨削、研磨和最終拋光一係列工序，得到了表麵光（guāng）潔度小於 0.01µm Ra，零件圓度小於 3µm的股骨球。

圖（tú） 2：成品球（qiú）的表麵光潔度測量值<0.01 µm Ra

第一步是將初始零件精確磨削到合適尺寸。這一（yī）步使用（yòng）電鍍CBN砂輪進行磨（mó）削，去（qù）除零件上的餘料。精確磨削放寬了對棒料零件的（de）公差要求，把上遊工藝變的更加容易。

接下來是一係列精（jīng）細研（yán）磨工序，可逐步改善球體的表麵光潔度。這裏ANCA 應用工程師和砂（shā）輪製造商Tyrolit 合作開發了新的（de）技術（shù），能生（shēng）產出質量穩定的股骨球。

Tyrolit 砂輪是股（gǔ）骨球生產的專用砂輪，但存在生產過程中磨損嚴重的問題。ANCA設計和生產了磨床上的LinX 直線電機、控製機械（xiè）運動和砂（shā）輪（lún）運動的CNC和伺（sì）服驅動係統，在處理砂輪磨損這一問（wèn）題上也有自己的優勢。ANCA係統工程師專門開發了一種全新的控製算法。操作員能對研磨砂輪（lún）施加在（zài）股骨球上（shàng）的力進行編程。有了這個可編程（chéng）的力，砂輪在（zài）有磨損的情況下仍（réng）能以恒定的速度進行磨削。研磨使用的三種不同（tóng）的 Tyrolit 砂輪都可以用各自不（bú）同的磨削力參數進行編程，以實（shí）現鏡麵光潔度（dù）和（hé）一致（zhì）的零件尺寸公差要求。

圖 3：股骨球研磨操作

此外，ANCA還開發了砂輪自動測量功能，無論砂輪在上一次研磨操作後磨損（sǔn）了多少（shǎo），都確保每次研磨操作從正確的（de）進給位置開始。確保（bǎo）了質量的（de）一致性。

最後一步是拋光操作，要在球的作用麵做（zuò）出鏡麵級（jí）光潔度。這一步驟對於減少產品機械摩擦和磨損至關重要。

圖 4：MX7 Linear 股骨球拋光過程前後對比

事實證明ANCA的MX7 Linear是股骨球磨削的理想（xiǎng）磨床。它的六砂輪組更換器能讓磨削、研磨和拋光操作在一（yī）次設置中完成（chéng）。此外，用於股骨（gǔ）球生產（chǎn）的配件可以很容易地切換生產其他刀具。因此，用戶可以輕鬆地將磨床用於其他研磨應用，將（jiāng）股骨球生產作為市場和商業模式的補充，而無需單獨購買專用機器。MX7 Linear是外科旋轉刀具、鑽（zuàn）頭和鉸刀以（yǐ）及股骨髖部銼刀生產的理想磨床。這樣，一台（tái）磨床就能實現所有應用，大（dà）幅提高您在醫療整形外科市（shì）場的占（zhàn）有率。

投稿（gǎo）箱（xiāng）：
如果您有機床行業、企業相關（guān）新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名（míng）企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選萃（cuì）

| 更多

數控（kòng）機床