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匠蘊初（chū）心創新飛揚 —專訪 ANCA 中（zhōng）國區經理鄭超先（xiān）生

2020-12-31 來源：數控機床市場作者：趙（zhào）婷

ANCA中國區經理鄭超

科技是國家強盛之基，創新是民族進步之魂。黨的十九屆（jiè）五中全會提出 “堅持創新在我國現代化建設全局中的（de）核（hé）心地位”。無獨有偶，在 11 月底閉幕的深圳（zhèn）大灣區工業博覽會（DMP 2020）上，全球領先的 CNC 磨床製造商 ANCA 攜全新 FX5 E 磨床、全新升（shēng）級的 CPXLinear 解決方案、集成製造係統（AIMS）精彩（cǎi）亮相。ANCA 中（zhōng）國區經理鄭超先生在接受本刊記者專訪時表示，中國市場的重要性越來越高（gāo），ANCA 正在用持續不斷地（dì）創新，來助力中國消費（fèi）者在全球製造中下好先手棋、贏得主動權。

創新產品彰顯ANCA實力

20 世紀 70 年代（dài）初期，專業（yè）背景並不相同的 Pat McCluskey 和 Pat Boland 兩（liǎng）位工程師在澳（ào）大利亞墨爾本（běn）創立了 ANCA。80 年（nián）代初期，ANCA 以（yǐ）領先的科技和操作的（de）簡潔性相融合，開發出技術成熟（shú）的整台數控刀具控（kòng）製係統而聲名鵲起，從此，在全球工具磨床行業領域，ANCA 就成為領先（xiān）與創（chuàng）新（xīn）的代名詞。

2005 年，ANCA 總（zǒng）部（bù）高層決定正式進入中國市場（chǎng），並落戶在上海自由貿易試驗區。“2007年（nián），ANCA 全球（qiú）的第二家生產（chǎn）工廠在泰國（guó）建（jiàn）成，借著（zhe）這個契機，一款適合中國市場的工（gōng）具磨床在 ANCA 泰（tài）國工廠正式推出並銷往中國（guó）市場，因為人工成本的降低，因此是當（dāng）時中（zhōng）國市場價格最低（dī）的進口工具磨（mó）床產品，受到中國客戶的（de）持續歡迎。” 鄭超說。

憑借（jiè）這款質優價低的工具磨床產品，在之後短短的兩年時間，ANCA 的這款（kuǎn）產品在（zài）中國市場就銷售（shòu）並安裝了（le） 200 多台，不僅替代了已在中國工具磨床（chuáng）市場占有很大市場份額的其他國家和地區的產品，而且在中國市場迅速占（zhàn）有了一席（xí）之地。

“目前，ANCA 已在中國市場銷售和安裝了（le）近2200 台工具磨床產品，贏得了中國市場 25% 以上的市場（chǎng）份額，並且保持了持續增長勢頭。為（wéi）了（le）更有效地打開中（zhōng）國市場，ANCA 產品目前已在華東、華南和華中（zhōng）三（sān）個重要市場設立（lì）分支機構，這（zhè）一發展戰略部署（shǔ）足以表明中國（guó）市場在 ANCA 的全（quán）球戰略中的重要位置。” 鄭超告訴（sù）記者，本次全新亮相的 FX5 E 磨床也是專門為中國客戶而設計。

在 DMP 2020上（shàng）全新亮相的 ANCA FX5 E 磨床

“過去六年間，FX5 是 ANCA 在中國最暢銷的機型，已經銷售了 700 多台。我們針對這 700台機床去做研（yán）究發現，其實七成以上的訂（dìng）單是有共性的。我們就跟總部協商，能不能研發（fā）一款既降低成本，又適用於絕大多數客戶的磨床？隨後，FX5 E 應運而生（shēng）。它是（shì）為 3C，汽（qì）車，航空航天，醫療或木材加工刀具量身定製的解決方案，可選配 ANCA 設計（jì）和製造（zào）的 AR300 機器人上料機。FX5 E 可以磨削直徑為 1-8mm 的刀具，在生產直徑（jìng） 6mm 以下的刀具時，其（qí）性能和生產率可達最佳狀態。而且，跟同等配（pèi）置的機床相比，FX5E 的價（jià）格要低（dī） 15%-20% 左右，所以我們對這款產品的（de）未來很有（yǒu）信心。” 鄭超表示。

同時亮相的新（xīn）機床 EDG 是 ANCA 針對製造和重磨多晶金剛石（PCD），硬質合金（HM）和高速鋼（HSS）刀（dāo）具的新型高效解決方案。ANCA EDG 係（xì）列（liè）經過優化後（hòu），適用於從微型到大型的整體 PCD 頂尖鑽頭（tóu），立銑刀以及剪切成型刀。它（tā）是一（yī）個多功能（néng）複合式平台，集成了融蝕和磨削直驅雙主軸，通過單次夾緊即可實現混合加工，具有極（jí）高的靈活性。其優勢包括 : 擁有卓越的表麵光潔度 ; 能夠切（qiē）割出完美的幾何形狀 ; 針對整體頂尖 PCD 螺旋立銑刀和鑽（zuàn）頭進行了優化 ; 適用於釺焊刀片刀具 ; 配備一流的ANCA Motion SparX 電火花發生器 ; 擁有專（zhuān）用的 ToolRoom EDG 融蝕應用軟件 ; 智能在線融（róng）蝕控製（zhì） ; 融蝕和研磨雙主（zhǔ）軸，支持混合加（jiā）工 ; 並配有雙輪組轉換（huàn）器。

創新研發順應市場變化

ANCA 的工具磨床產品適應於（yú）包（bāo）括切削刀具製造、汽車、航空航天、電子、醫（yī）療、通用機械加工和電子設備等不同行業和領域，針對（duì）不同行業和（hé）領域，基本上有金（jīn）屬加工的（de）企業，ANCA 都能提供不同的產品和解決方案（àn）。

被問及 ANCA 緣（yuán）何能夠布局如（rú）此多的行業時，鄭超坦言 : “我（wǒ）們的核心（xīn）競爭力來源於自主研發。ANCA 每年研發的（de）投入已經占到了全部業績（jì）的 20%，這（zhè）是很大的研發投入比（bǐ）例，即便是

蘋果公司也沒有達到。大到一個（gè）機床底身，小到任何備件，全部（bù）來自於 ANCA 研發人員的智慧貢獻。”

他介紹說，ANCA 是整個工（gōng）具磨床行業裏唯一一家使（shǐ）用自（zì）主研（yán）發數控係統的企業，“因此我們多了無限的可能，對其他廠家來說，使用（yòng）更大品牌更通用的係統後，它所有的研發都是基於應用層的，不可以涉及到底層的變動（dòng），因為一旦這樣做響應時間會很長。但是對於 ANCA 來說，隻要客戶願意支付實際的需求的研發成本，我們都可以給他提供解決方案，這就是（shì）真（zhēn）正（zhèng）定製化。”在 ANCA 的銷售模塊中，專門設有 “定製產品”項目。

“就我了解，在工具磨床行業，沒有任何一家公司可以做到專門定製產品，而 ANCA 可以做到不限製定製台數，這一（yī）信心主要來自於ANCA 擁有企業所有的技術和知識產權，客戶（hù）需求的產品技術（shù）和備件的更改相對（duì）容易。”

隨著物聯網的發展，ANCA 目前在研發產品時也會增加與（yǔ）此相關（guān）的內容，以保證（zhèng）真正能（néng）夠做到無人化生產。鄭超認為，從人工操作到機器人操作隻是解決了最基（jī）本的需求，ANCA 的研發目標是保證生（shēng）產出來的每一個產品全部合格，其支撐這（zhè）一信心的是來自於 ANCA 的機內處理係統，一是機械手取代人工進行生產（chǎn）操（cāo）作 ; 二是在（zài）機內測量 ; 三是測量（liàng）後進行（háng）處（chù）理 ; 四是自動修正。

“ANCA 是機床行（háng）業內第一個研發出機內測量，直至現在的激光測量，實現了完（wán）全（quán）自動化測量。通過過去（qù）五年的重點（diǎn）研發（fā），ANCA 是機床行業內首家讓無人化生產真正做到了全部產品合格（gé），達到了 ANCA 定下的研發目標。” 鄭超說。隨著電動汽車等新型行業的快（kuài）速發展，汽車等行業所需的金屬備（bèi）件逐（zhú）步減少（shǎo），這將（jiāng）限製和影響機床等金屬加工企業的發展（zhǎn）。

“但是也會產生新的需求，比（bǐ）如 5G、Ai 技術等領域，再過幾年可能所有帶電產品都可以通（tōng）過網絡鏈接，芯片的（de）需求將會大增。因此，ANCA 的產品將（jiāng）會（huì）在電子加工行業大有作為。ANCA 需要真正貼近市場，去年 ANCA 已經開始涉足齒輪刀具磨削市場，高精度齒輪（lún）的市場也在不斷（duàn）增長，而且隨著機械（xiè）手將逐步取代人工操（cāo）作，現在中國的機械手市場（chǎng）也在不斷增加，這些（xiē）都是新的市場需求，也是ANCA 新的市場（chǎng）增長點。” 鄭超自信滿滿。

隨著流程有序的集成和連接，數據管理就顯得至關重要

AIMS 設計為一（yī）個模塊化係統，選擇權在客戶（hù）手中

他同時（shí）對（duì）通用機床接口標準UMATI(Universal Machine Tool Interface) 技術表（biǎo）達（dá）了歡迎。“目前 UMATI 會讓大（dà）家（jiā）的（de）互聯變（biàn）得越來越容易。其實在沒有 UMATI 之前，我們和很多廠商已經有了合作。大家已經可以通過通用接口，提供更多（duō）更好的解（jiě）決方案給客戶。UMATI的出現，會讓之前廠（chǎng）商之間的壁壘（lěi）逐漸被打破，ANCA 是一個很 open 的企業，我（wǒ）們願意把我們的產品推廣到其他（tā）的品牌中去，希望大家能（néng）夠互相借鑒。”

創新服務贏（yíng）得（dé）客戶信賴

鄭超在 2011 年正式加入 ANCA，開始負責的是售後部門。采訪中，他表示，這段（duàn）經曆是一個很好的學習的過程，能（néng）夠讓他（tā）更（gèng）加了解客戶的痛（tòng）點，從而真正做好服務。“ANCA 在中國雖（suī）然隻26有 40 名左右的員工（gōng），例但是我們的售後，人（rén）占到（dào）了很有高的比，ANCA是中國服務團工所有工磨床廠（chǎng）家裏麵，售後工程師占（zhàn）比最高的企業。”

因為有了（le）足夠的底氣，ANCA 往往能夠滿足一些苛刻的客戶要求。鄭超舉例說，曾經有一家刀具需求很大的企業，一年需（xū）要（yào）的刀具要達到千萬隻甚至上億隻，它一直希望自己能夠加工刀具來（lái）降低成本，這樣也可以（yǐ）不受製於外麵加（jiā）工商的（de）加工質量差異和時效性，所以就希望（wàng）自己去購買刀具磨床。但是當它提（tí）出這個需求（qiú）時，對於絕大部分（fèn）磨床（chuáng）供應商來說，隻能賣給它設備，沒（méi）辦法來實現 “交鑰匙”。最後（hòu） ANCA 成為了唯一一個接受挑戰（zhàn）的企業，“因為我們有信心，有足（zú）夠多的經驗，有足夠的人力。拿到訂單後，事實也證明了（le）我（wǒ）們可以達到客戶的要求，大（dà）大降低了他的成本。” 在鄭超看（kàn）來，未來將會有越來越多這樣（yàng）苛刻甚至 “無理” 的要求，這就倒逼磨床生產商在服務能力上更加強大。

集成製造係統 (AIMS) 便是 ANCA 的服務手段之（zhī）一。鄭超表示，AIMS 是可以（yǐ）根據客戶需求靈活定製（zhì）的（de）係統，非但可以定製，而且可以做線（xiàn）上（shàng）逐步的完（wán）善和逐步的升級。AIMS 的理念就是要從單機的模塊化實現整個工廠的模塊化。“換句話說，客戶（hù）不（bú）需要（yào）進車間，便可知道每台機床實際加工的情況。包括跟 ERP 的連接（jiē）、有多少正在加工、原材料的庫存有多少等（děng）等，每一個模（mó）塊都是相對獨立（lì）的，客戶可以根據自己的能（néng）力和實際需求（qiú）進（jìn）行采購。最後當他完全（quán）購買了所有的模塊之後，也就實現了整個工廠全自動化。”

ANCA售（shòu）後服務人員，可以隨時解決客戶的難題（tí）

AIMS 其實也符合目前國家對於產業升級和自動化的小步走、逐步實（shí）施的（de）策略。因為（wéi）沒有任何一家企業可以承擔一步（bù）到位的（de）自動化解決方案，還有一些廠家（jiā）的老產品無法滿足現代新（xīn）的需求。如果做（zuò）完全的設備改造和升級的話，不一定是值得的。但自動（dòng）化（huà）的大勢已經不（bú）可阻擋，鄭超（chāo）總結道（dào），2018 年之前，客戶對自動化機械手的配置率不到 50%，但是這（zhè）兩年可（kě）以看到這個比例大大增加，今年已經到 70%-80% 以上，特別是疫情之後，勞動密集型企業複工難度最大。所以 ANCA 在今（jīn）年的售後市場還別（bié）出心裁地推出了（le）改造方案——對早期購買 ANCA 設備沒有帶自動化裝（zhuāng）置的客ANCA 可（kě）以（yǐ）直接在現場改造，幫（bāng）助客戶實現單機自動化（huà）。

“這個市場目前現在已經是供不應求了。” 鄭超表示（shì）。談到今年行業的發展趨勢時，鄭超（chāo）告訴記者，中國市場有一個明顯的變化（huà）就是進口刀具的替代。

“今年第一季度到第四季度，我們進口刀具的比例大大降低了。而且國家（jiā）也在大力倡導內（nèi）循環，希望我們對國外產品依存（cún）度逐漸（jiàn）降下來。這種傳導效應慢慢也會影響工具磨床行業，對高品質、高精度和複雜刀具的磨削需求會成為（wéi）主流，而（ér）且刀具的（de）材料、刀具的種類都跟過去會有很大變化，比如用刀片來（lái）取代整體硬質合金刀具正在慢（màn）慢變成一種趨勢。特別是現在（zài）越來越多的客戶（hù）有了自己（jǐ）獨立研發（fā）的能（néng）力，過去他們更重視生產，現在不一樣（yàng）了。這是一（yī）個很好的機遇，我們希望能夠配合客戶（hù），共同提升加工刀具的品質、類型、種類。來更（gèng）多地完成進口產（chǎn）品的替代。”

ANCA 擁有 40 多年向全球客戶（hù）提供（gòng）數（shù）控磨床的經驗

采訪最（zuì）後，鄭（zhèng）超對本刊記者強調說（shuō） : “以後價格優勢、技術優勢，大家之間的差距會越來越小，差異化會更多體現在服務和客戶的體驗感上。誰把這塊（kuài）做好了，誰就會成為真正的贏家。”

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