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環球（qiú）瞭望（wàng）
GLOBAL OUTLOOK
成功通過客戶的基準測試 斯達（dá）拉格提供的（de）產品（pǐn）正是這（zhè）家美國客戶所尋
找的 :Metalex 需要的機床不僅要滿足當前的生
產要求，還要著眼未來發展。作為（wéi）一（yī）家優質複雜
工件的大型製造商，Metalex 及其機械供（gòng）應商必（bì）
須要直麵（miàn）上述難題（tí）。目前已經有三台斯達拉格機
床在 Metalex 工廠投入使用，但在經過密集的基
準測試後，他們決定再增購一台杜普萊恩 T 係
列龍門加工中（zhōng）心。促使 Metalex 作出（chū）這（zhè）一決定
的（de）關鍵因素是強大（dà）的合作夥伴關係，這一點已由（yóu）
Metalex 方麵通過合約確認。
這台新（xīn）龍門加工中心有一個 Z 軸滑塊進給（gěi） 圖 2 這（zhè）台新（xīn）龍門加工中心（xīn）有一個 Z 軸滑塊進給銑削裝置，並
配有集成式 C 軸和各種銑（xǐ）削附件頭
銑（xǐ）削裝置，並配有集成（chéng）式（shì） C 軸和（hé）各種銑削附件
頭。其中包括斯達（dá）拉（lā）格旗下多利（lì）斯產品係列中的
兩個轉台和車刀座。這些部件在斯（sī）達拉格（gé）機床中
已使用多年（nián），並已向 Metalex 證明了它們的（de）可（kě）靠
性和生產能力。
這可以說是最好（hǎo）的 XXL 型機床，工作區不
同尋常的尺寸可以證明（míng）這一點 (X:19,000 mm，
Y:9,000 mm，Z:3,000 mm)，利用其巨大的可
用空間，甚至可以（yǐ）通過單（dān）次裝夾對超大型的工件
進行加工（gōng）。兩個（gè）連（lián）續的萬能（néng）叉式銑頭可以實現高
度靈活（huó）的五軸加工（gōng），對需要高達 2,400 Nm 銑削
圖 3 龍門加工中心的超大工作台
扭矩（jǔ）的重型加工來說這些主軸頭是一個完美的選
擇。此外， 它也可以與高轉速的（de）電主軸一起使用， 在銑削和鑽孔時進行精確定位。Heiko Quack 確
可以隨著銑削主軸的更（gèng）換自動（dòng）更換。為了進行更 信，這台機床（chuáng）具有獨一（yī）無（wú）二的尺寸、配（pèi）置和多功
靈活的通用加工，Metalex 還訂購了一個（gè） 5,500 能性。
mm 的連續活動橫梁，作為第 6 個軸 (W)。
高速銑削大型（xíng）鋁合金
配置雙（shuāng）工作台以減少非生產時間
Metalex 為（wéi）機床（chuáng）訂購的（de）十一個附件頭實現了
根據銷售總監 Heiko Quack 的說（shuō）法，這種 機床的通用功能。但是（shì），俄亥俄州工廠的（de）日常工
XXL 型機（jī）床（chuáng）的真正亮點是其專門設計（jì）的工作台配 作證明，對於一個真正應對（duì）自如的製造商而言，
置 : 帶兩個 6,000 mm×8,000 mm 的（de）超大工作 這樣做也是不夠的。在調試機床的過程中，還收（shōu）
台。“對於（yú）這兩個工作台，操（cāo）作人員可（kě）以完全分 到（dào）了為一個航空航天客戶銑削大型鋁合金（jīn）環的要（yào）
開操作。一個工作台在工作區（qū）域（yù）外進行預（yù）裝夾或 求。所以，斯達拉格和 Metalex 集思廣益，共同
檢測，同時，另一個進行加工。” 研究高速加工的（de）可能性（xìng）和可實（shí）現的最高生產率（lǜ）。
超長工件也可（kě）以在雙工作台串聯方（fāng）式下進行 測試成功後，斯（sī）達（dá）拉格及（jí）時交付並集成了一個用
加工，進（jìn）而將工作台加長至（zhì） 18,000 mm。每個 於五軸叉式銑頭的新型電主軸 (18,000 rpm)，
工（gōng）作台還有一個集成轉台（直徑 :6,000 mm）， 以便客戶開始生產。“這（zhè）個例子表明，如果一個
通（tōng）過 111 kW 的主驅動還（hái）可對（duì）重達 200 噸的工 製造商難以確切地定義產品規格，那就隻能通過
件進行旋轉加工。此外， 轉台也（yě）可以被用作（zuò） C 軸， 正確的機床理念和與（yǔ）機床供應商的密切合作積極 第06期（qī） 數控機床市場 ·85·