Page 100 - 封麵（miàn）
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C 刀具應（yīng）用 UTTING TOOLS APPLICATION 了新（xīn）的技術來解決（jué）上述問題。其中一種解決方案 槍鑽的性能，延長槍鑽的使用壽命。此（cǐ）外（wài），槍鑽（zuàn）
是采用（yòng）槍鑽從閥門頂部鑽孔， 並用（yòng）鈉填充該鑽腔（qiāng）。 刀體也經過拋光處理，變（biàn）得非常光（guāng）滑（huá），使得切（qiē）屑
在發動機運（yùn）行過程中， 鈉吸收產生的熱量並融化。 可以輕鬆從閥杆內排出（chū）。伊斯卡（kǎ）最新推出的基於
震動效應迫使這種（zhǒng）鈉溶液沿閥杆內（nèi）孔上下移動， IC08 超細晶粒硬質合金基體（tǐ）采用 AlTiN（PVD）納
將熱量從閥頭散發到閥杆促使其冷卻。這樣閥頭 米塗層的槍鑽可以實現最（zuì）佳的空（kōng）心閥門鑽削效果。
就可以保持較低的溫度，延長使（shǐ）用壽命，降低閥
凸輪軸
門燃燒、提前點火和爆燃的風險。
伊斯（sī）卡的整體硬質合金槍鑽加工（gōng）孔具有優 與傳統的用鑄造或鍛造棒料加工的（de）方法相
異的表（biǎo）麵光潔度，這對於加工空心閥門的應用至 比，用模塊組裝凸輪軸（zhóu）是一個相（xiàng）對較新的概念，
關重要。整體硬質合金槍鑽加工孔徑範圍 :Ø0.9 可以使凸輪軸變得更輕（減重可達（dá） 45%），且成
~Ø16 mm。加工優勢 : 鑽孔精度可達 IT7; 具有（yǒu）極 本也低得多。該（gāi）係統（tǒng）采用熱膨脹作為工藝原理，
佳的（de）直線度和同心度 ; 保持孔的高（gāo）精度及同（tóng）心度 ; 一些 OEM 製造商將預熱的單個凸輪固定在預冷的
可輕鬆實現（xiàn） Ra 0.4~1.6µm 的表麵粗糙度 ; 通常 精密鋼管（guǎn）上。其他製造商會將（jiāng）單個（gè）凸輪固定在鋼
無需返工（省卻了鏜孔工序（xù））。（圖 3） 管上，然後通過使用熱空氣壓力，在與凸輪接合
的地方（fāng）擴（kuò）張鋼管直（zhí）徑。這兩種方法都可以使（shǐ）每個（gè）
凸輪的凸角精確地按照凸輪軸（zhóu）的幾何形狀（zhuàng）排列。
單（dān）個凸輪（lún）要麽是由金屬粉末壓製後燒結而
成，要麽是由淬火鋼製成。由於每年（nián）需生產（chǎn）的這
類（lèi）凸輪（lún）數以百萬計，製造（zào）商（shāng）們急於將加工周（zhōu）期縮
至最短。而 OEM 製造商需要保持靈活性，對快
速更迭的市場即（jí）時做出反應， 並盡可能地少花（huā）錢，
圖3
所以他們更（gèng）願意投資特（tè）製（zhì）刀具，而（ér）不是（shì）購置新（xīn）的
在進行這些加工操作時，為了能夠輕鬆地使 機床。
鈉滑入閥杆內孔中， 需使（shǐ）得內（nèi）孔壁盡可能地光滑。 為縮（suō）短加工周期，伊斯卡開發了一個（gè）技術創
對於這種特殊（shū）的應用，伊斯卡建（jiàn）議使用整體硬質 新的概念，即一款能夠（gòu）完成整（zhěng）個凸輪加（jiā）工的創新
合金槍鑽，驅動柄可以是鋼質或硬質合金材質。 刀片（piàn）。這（zhè）款不同凡響的刀片（piàn）可（kě）完（wán）成端麵車削、內
這些鑽頭是為（wéi）常規機床、加工中心、車床和專用 孔粗車削、內孔精車削和倒角（jiǎo）加工。這把極其耐
槍鑽（zuàn）機設計的。 伊斯卡（kǎ）提（tí）供直（zhí）徑值起始於 0.9mm 用的立裝夾緊（jǐn）刀片可以在盡可能高的（de）切（qiē）削參數下
的槍（qiāng）鑽，槍鑽具有卓越的剛性，需同時提供冷卻 輕（qīng）鬆應對上述所有 4 種操作，包括加工凸輪凸角
液並優化冷卻（què）流量。與焊接式（shì）槍鑽相比，采用這 的輪廓，且僅需幾秒就能完成整個凸輪加工周期。
些整體硬質合金槍鑽無論是進給還是切削速度都（dōu） 針對鍛造（zào）凸輪軸（zhóu）的深孔（kǒng）鑽削加工，伊（yī）斯卡提
能（néng）提高 100%。 出了一種不同的方法，即（jí）使用夾持可換硬質合金
伊（yī）斯卡專業提供（gòng）各式幾何形狀（zhuàng）的槍鑽，這些 刀片的（de）深孔鑽。這（zhè）一新想法給 OEM 製造商（shāng）們帶
形狀針對不同的（de）鑽（zuàn）削速率、加工孔精（jīng）度和表（biǎo）麵光 來諸多好處。與使用傳統槍鑽相比，采用新型槍
潔度而設計的。鑽頭的形狀及其輪（lún）廓必（bì）須與工（gōng）件 鑽使這一加工工藝更具經濟可行性 : 一是標準刀
材料（liào）相適配。事實上，這正是伊斯卡的專家們在 片的庫存總是充足的 ; 一是刀片（piàn）帶有 3 個切削（xuē）刃，
這一特定案例中所做的。然而，甄選出正確的槍 無需重新修磨。刀片前刀麵帶有（yǒu）大正前角壓製斷
鑽幾何形（xíng）狀隻是（shì）邁向成功的（de）重要一（yī）步。適（shì）當的（de）切 屑槽，後（hòu）刀麵帶有三個分屑台的鋸（jù）齒形切削刃，
削刃處理（lǐ）（前刀麵拋光和切削刃鈍化至恰當的（de）尺 能將（jiāng）切屑（xiè）切分為多個（gè）短小切屑，從而降（jiàng）低加工扭
寸）可（kě）以進一步改善表麵光潔度 ; 並（bìng）有助（zhù）於提高 矩，也即（jí）能實現更大的進給，並提高了排屑的流 ·80· 第04期 數控機（jī）床市場
