來自森泰英格、上海機床、重慶機床、濟(jì)南二機床等(děng)企業信息
2023-11-28 來源:機(jī)床協會 作者:-
1.森泰英格(華東)先進製造工程技術研究中心暨E.HAWK(霍克)品牌運營中心揭牌
11月24日(rì),溫嶺市(shì)機床工具產業(yè)技術服務項目招引會議在台州舉(jǔ)行。中(zhōng)國(guó)機床工具工業協會王旭(xù)副會長、工具分會查國兵秘書長,溫(wēn)嶺市政協副(fù)主席(xí)顧(gù)雪榮,以及溫嶺市經信局(jú)、科技局(jú)等有(yǒu)關部門領導和嘉賓出席會議,參加會議的還有機床工具企業代表、行業用戶代表、經銷商代表、行業媒體代表等。會議進行了森泰英格E.HAWK(霍克)品牌(pái)運營中心、森泰英格(華東)先進(jìn)製造工程技術研究(jiū)中心成(chéng)立及揭(jiē)牌儀式。
王旭副會長在(zài)發言(yán)中表示,浙江溫嶺是機床工具產業(yè)集聚地,也是機床工具產業的重要應用領域和(hé)需求地。森泰英格公司與溫(wēn)嶺(lǐng)工量刃具產(chǎn)業創新服務綜合體強強聯(lián)手,發布E.HAWK(霍克)品牌並成立研究中心,開啟了(le)產學研用合作模式,對推動行業發展將起到良好的引領和示範作用,希望森泰英格(gé)繼續堅持自主創新,打造全球知名品牌,助力我國製造業、機床工具產業(yè)以及企業自身的高質量(liàng)發展。
會上,工(gōng)具分會秘(mì)書(shū)長查(chá)國兵就我國切削刀(dāo)具行(háng)業發展情況做了簡要介紹。根據測算,全球刀具市場約2000多億,中國刀具產量約占全球的1/4,也是(shì)全球最(zuì)大(dà)的(de)刀具消費市場。2022年我國刀具市場總消費規(guī)模441億(yì)元,其中,國(guó)產刀具約315億元,進口刀(dāo)具(jù)126億元。查秘書長希(xī)望各製造企業在優化業態和提升品(pǐn)牌(pái)影響力方麵下功夫(fū),努力實現進口替代和出口升(shēng)級,凝心聚力(lì),使刀具產業邁上新台階。
溫嶺市政協副主(zhǔ)席顧雪榮在歡(huān)迎詞中表示,森泰英格E.HAWK(霍克)品牌入駐(zhù)以及華東先進製造工程技術研究中心的落地,將加快推進溫嶺機床工具產業向高端化、數字化、技術化、智(zhì)能化轉型。
據介紹,經過幾十年的(de)發展,機床工具產業已基本形成主機為龍頭、功能部件和工量刃具相配套的完(wán)整產業鏈集群,已擁有2000多家工量刃具企業、6000多(duō)家遍布全球(qiú)的商貿公司,從業人數超過20餘萬人。工量(liàng)刃(rèn)具交易中心已成為全國性的工量刃具旗艦市場(chǎng),並於2020年在香港上市(shì)。
森泰英格常務副總經理夏科(kē)堯博士重點(diǎn)介紹了森泰英格(gé)公司的E.HAWK(霍克(kè))品(pǐn)牌。作為專注於高(gāo)端數控刀具和精密夾具的研發、生產和銷售(shòu)20餘年的森(sēn)泰英格,有著深厚的技術積累,通過引進(jìn)全球領先水平的加工及檢(jiǎn)測設備,並依托150多名工程技術人員(yuán)組成的技術研發團隊,持續深耕新能源汽車、風力發電、航空航天、工業自動化等領域市場。為滿足市場對通用加工的需求,森泰英格(gé)依托其核心能力——精(jīng)密(mì)零件高效機械加工工藝,推(tuī)出了E.HAWK(霍克)品牌,並將以全新(xīn)方式進行規模化批量生產,以更好地滿足客戶在通用加工方麵的需求。
森泰英格副總經理趙(zhào)慶軍詳細介紹了森泰英格(華東)先進製造工程技術研究中心。森泰英格立足(zú)於(yú)高端產品市場及技術服務(wù)精細化,加快響應速度,重點打造自主品牌成套能力,努(nǔ)力為用戶提供從數控刀具到(dào)精密夾(jiá)具的完整切削係統。在汽車、航空航天、軌道交通、工(gōng)程機械、風電、模具加工、機床等行業擁有成熟加工解決方案,滿足各行業高端刀(dāo)具國產化及提效降本的需求。
2.上海(hǎi)機床廠技術總監房(fáng)小豔榮獲(huò)“上海(hǎi)青年科技英才” 稱號
近日,上海機床廠有限公(gōng)司副總經理、技術總監房小豔榮獲(huò)第十二屆“上海青(qīng)年(nián)科技英才”稱號(企業(yè)創(chuàng)新類)。據悉,這是上海市科協為深(shēn)入實施新時代人才強國戰略,服(fú)務上(shàng)海高水平人才高地建設,激勵宣傳麵向世界科技前沿、麵向國家重大需求而(ér)特地舉辦的評選活動。
給青年科技人才壓“擔(dān)子”,讓他們(men)盡快挑起“大(dà)梁”,成為科技創新主力軍,是上海機床廠有限公司人才培養體係(xì)的重要(yào)一部分。作為公司新一代青年科技人才中(zhōng)的傑出代表,房小豔長期從事磨(mó)削工(gōng)藝、高端磨削裝備、智能檢(jiǎn)測與控製等精密加工工藝裝備相關的(de)技術研究,與技術團隊共同構建了高端數控機床軟件和磨床智能化功能的自主研發(fā)能力、產品研發虛擬機床(chuáng)測試(shì)能力,參與完成2MNK9810、2MNKA9820等納(nà)米級數控超精密加工裝備的自主研製,負責數控隨動(dòng)磨床和數控複合磨床關鍵技術研發(fā)及用戶操作軟件開發。
上海機床廠有限公司一直圍(wéi)繞(rào)“服務國家戰略、增強行業實力、滿(mǎn)足客戶需求”使命,致(zhì)力於成為國際一流的精密機(jī)床裝備企業。房小豔在授(shòu)證典禮上表示(shì),她自己(jǐ)將時(shí)刻(kè)圍繞企業目標,在(zài)科技創新方麵繼續深造。同時鼓勵更多技術人才投入技術攻關、創造科研成果、提升工作能力,不斷推動公司(sī)技術創新,增(zēng)強市場競爭力。
3.郭東明、蔣莊德院士(shì)專家一行到重慶機床(chuáng)考(kǎo)察調研
11月24日,中國(guó)工程院院(yuàn)士郭東明、院(yuàn)士蔣莊德,重慶(qìng)大(dà)學常務副書記王時龍等一行(háng)到重慶機床(集團)有限責任公司考察調研,重慶機床總經理衡德超等熱情接待。
郭東明、蔣莊(zhuāng)德院士(shì)專(zhuān)家一行走訪(fǎng)考(kǎo)察了企業生產(chǎn)現場、科研試驗場地及企業文化(huà)展廳,聽取了公司發展曆程、技術(shù)沉澱與企業底蘊、技術創新(xīn)、科研項目等情況匯報,詳細了解了重慶機床在工業母機、高精度蝸輪蝸杆加工設備、麵齒輪高精密加工設備等高端裝備研發方麵的情況。
聽取匯報後,院士專家們對重慶機床長期以來堅守齒輪機床主陣營的精神和取得的成果表示讚許。並表示,通過此次調研,了解到(dào)了我國高端數控(kòng)機床行業發(fā)展現狀以及(jí)存在的關鍵“卡(kǎ)脖子”技術問題,今後將加強對“工業母機”龍頭行業的重視力度,以助推我國國產高端數控機床裝備產業鏈的快速發展。同時,也為(wéi)企業的未來發展(zhǎn)提出寶貴意見,希望走出一條具有重慶(qìng)機床特色的可持(chí)續(xù)、高質量發展之路。
4. 濟南二機床壓鑄零件(jiàn)自動加工(gōng)及(jí)裝配生產線(xiàn)在吉利(lì)汽車投入使用
一體化壓鑄生(shēng)產工藝的持續發展,給新能(néng)源汽車(chē)行業帶來深遠影響。吉利汽車作為中(zhōng)國(guó)汽車全(quán)球領跑者,其爆款車型——極氪009采用一體式壓鑄(zhù)技術,並成功打造全球量產最大(dà)的一體式壓鑄後端鋁(lǚ)車身。
近日(rì),濟南二機床為吉利(lì)提供的三條汽(qì)車(chē)鋁(lǚ)合金壓鑄零件自動加工及裝配生產線已在吉利極氪梅山工(gōng)廠投產,產線的智能化水平、運行效率、加工精度達到國際(jì)先進水平。
壓鑄零件自動加工(gōng)及裝配(pèi)生產線由4台壓鑄車身雙五軸龍(lóng)門加工中心(xīn)、9台六軸機(jī)器(qì)人與視覺(jiào)引導(dǎo)係統等組成,可完成鋁合金零件的全自動加工(gōng)和23個工位的全自動壓鉚、拉鉚、鋼絲螺(luó)套等複雜生產工藝。雙五軸龍(lóng)門加工中心的最大快移速度達到120m/min,進給軸最大加速度可達13m/s²,整線生產節拍達到28JPH。產線配置有視覺檢測等先進技術,可實現零(líng)件的在線質檢與質量追溯。
在吉(jí)利等(děng)高端新(xīn)能源車企先進生產工藝的引領下,多家汽車廠及配套廠商加快了在壓鑄領(lǐng)域(yù)的布局。近期,多家壓鑄件配套廠商批量訂購用於壓鑄零件加工的大型高速雙五軸龍門加(jiā)工中心(xīn)。濟南二機床將強化技術研發,持(chí)續為用戶(hù)提供高效智能(néng)、綠(lǜ)色低碳的生產裝備,為(wéi)全球節能減排和新能源(yuán)汽(qì)車(chē)的高速發展作出更大(dà)貢獻。
另有消息顯示,濟南二機床榮獲比亞迪2023年度(dù)“最佳合作夥伴”獎,董事長張世順在受邀出席(xí)11月(yuè)17日比亞迪新能源(yuán)汽車核心供應商大會時領取了(le)獎牌。據悉,濟南二機床(chuáng)作為比亞迪衝壓裝備的戰略合(hé)作夥伴,長期與其保持良好(hǎo)的合作關係,見證了(le)比亞迪(dí)的蓬勃發展。20年間(jiān),濟南二機床陸續為比亞迪10大基地提供(gòng)了160餘條大中型衝壓(yā)生產線,從衝壓設備(bèi)到金切機床,合(hé)作領域不斷拓展;從國內市(shì)場到國際市場,戰略合作不斷深化。
5. 第十四次中德智能製造/工業4.0標準化工作組全會(huì)召(zhào)開
2023年11月3日,第十四(sì)次中德智能製造/工業4.0標準化工作組全會以線上線下相結合的方式召開。本次會(huì)議(yì)由國家智能製造標準化總體組(以下簡稱總體組)和德國國際合作機(jī)構(GIZ)共同主(zhǔ)辦。工業和信息化部裝備工業一司智能製造(zào)處趙奉(fèng)傑處長、國家市場監督管理總局標準技術管理司信息技術與自動化標準處(chù)劉大山處長、德(dé)國聯邦經濟和氣候保護部數字化和工業(yè)4.0處皮特·伊騰巴赫幹事、中國電子技術標準化研究院劉賢剛副院長出席(xí)會議並致辭。此次會議由趙奉傑處長和皮特·伊騰巴(bā)赫幹事共同主持。中(zhōng)國機床工(gōng)具工(gōng)業協會作為總體組成員(yuán)單位派出代表參加會議。
會上,雙方專家圍繞應用案例、數字孿生/管理殼、工業網絡通信、信息安全、人工(gōng)智(zhì)能應用、功能安全、狀態(tài)監測和預測性維護等7個合作(zuò)議題,介紹了近期工作進展情況,並就持續推動合作報告編製、加強在國際標準化組(zǔ)織中合作等內容達成7項共識,在本次會議上發布了《數據空間應用案例報告》《工業網絡通信合作路線圖》2項(xiàng)合作成(chéng)果。此外,兩國專(zhuān)家就最新(xīn)標準應用情況,中車青島四方機車車輛股份有限公司張一然博士和羅克(kè)韋爾自(zì)動化有限公司托(tuō)馬斯-哈德裏分別作了“智能製造標準在軌道交通裝備行業的試點應用”和“智能製造語義詞表”兩項(xiàng)專題報告。
中德智能製造/工業4.0標準化合作機製於2015年5月建立,旨在貫(guàn)徹落實《中德(dé)合作行動綱要》,促進中德智能(néng)製造/工業4.0標準化戰略對接與(yǔ)合作。8年以來,中德雙方共召開14次工作組會議,達成118項共識,發布19項合作(zuò)成果,為兩國企業智能化轉型提供了標準支撐。
來自工(gōng)業和信(xìn)息化(huà)部、國家市場(chǎng)監督管理總局、德國聯邦經(jīng)濟和氣候保護部,國家智能製造標準化專家谘詢(xún)組、國家智能製造標準化總(zǒng)體(tǐ)組以及兩國相(xiàng)關標準(zhǔn)化組織、協會、科研機構、企業的90餘名代表參(cān)加(jiā)了此次會議。
(素(sù)材來源:相關企業、協會行(háng)業(yè)部及網(wǎng)絡公開信息 摘編、整理:張芳麗)
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