CCMT2022展商風采:江蘇博穀智能科技有限公司
2022-3-10 來源:機床協會 作者(zhě):-
展位號:W5-B205
江蘇博穀智能科技有限公司成立於2019年(nián),公司核心團隊均具備超精密加工裝備(bèi)研發經驗(yàn),擁有雄厚的技術研發實力,並配有專業管理人員及優秀的管(guǎn)理模式。主要產品(pǐn)包括(kuò)超精密車削、磨削、研磨及拋光設備,以及超精密功能組件(超精密氣體/液體主軸、轉台和導(dǎo)軌)。公司主要麵向高端精密及超精密數控設備製(zhì)造領域,集研發(fā)、製造、生產和銷售於一體(tǐ)。
總經理:周維賢
當前,精密超精密加工技術在(zài)不(bú)斷研究新理論、新工藝以及新方(fāng)法的同時,正向著高效、極致等方向發展,並(bìng)貫穿零部件整個製造過程或整個產(chǎn)品的研製過(guò)程。與此同時,與精密切(qiē)削工藝相配套使用的機床設備、工件材質、刀具、切削液等產(chǎn)品也在不斷提高性能,以達到(dào)更高的工藝要求。
公司(sī)產品主要麵向高端精密及超精(jīng)密數控設備製造領域,目前主(zhǔ)要(yào)產品有(yǒu)Microtech®超精(jīng)密臥式硬車床、超(chāo)精密立式硬車床、超精密車磨複合硬車床和超精密加工中心,主要應用於液(yè)晶顯示器、裸眼3D、光學透(tòu)鏡及光學模具等(děng)行業。
公司目前處於(yú)穩定成長階段,計劃通過適度的投資保持(chí)生產優勢,同時加大對數控機床新產品的投入,形成較為成熟的產業鏈和產業鏈體係。公司采取穩定增長(zhǎng)型戰略(luè),在生產管理(lǐ)、技術創新、市場營銷、成本控製及差異競爭(zhēng)等方麵充分發揮自身的優勢並尋求新的(de)突破,不斷提高在(zài)行業中的競爭力。
未來發展以中高檔數(shù)控機床的研發、生產和銷售為主,走智能製造道路(lù),致力於成為(wéi)中國智能裝備具有競(jìng)爭(zhēng)力(lì)的製造商。
CCMT2022重點展品展(zhǎn)示
1. 高精密硬車(chē)削(xuē)機床Microtech 100 SP
Microtech100 SP是博穀近年來研發的一款高精密硬車削加工機床(chuáng),全靜壓結構,具有極高的抗震性和穩定(dìng)性。Microtech 100 SP作為公(gōng)司超精密機床家族中的一員,機床采用SIEMENS 840D控製係統(tǒng)、Heidenhain全閉環光柵尺、天然花崗岩(yán)床身、“對稱翼形”安裝結構(gòu)、SAUTER VDI刀(dāo)塔係統,定位精度≤1μm,重複定位精度≤0.2μm。
技術優勢:
(1)天然花崗岩床身和主軸(zhóu)座
機床床身和主軸座采用天然花(huā)崗岩,天然(rán)花(huā)崗岩具有高剛性、無腐蝕、無剩(shèng)餘應力變形、良好的減振性能、高熱穩(wěn)定性等優點,提高了機床(chuáng)的靜態剛(gāng)度、動態(tài)剛度、熱穩定性及抗振(zhèn)動性等。機(jī)床采用斜床身結構,床身底部采用集成的(de)減振(zhèn)係(xì)統,進一步提高了機床的抗振動性。
(2)供油係統及機床恒溫冷卻
MicrotechCNC 100SP主軸及導軌液壓站均采用恒壓供油,油壓波(bō)動控製在≤1%,冷卻係統對液壓站進(jìn)行恒溫冷卻(què),保證輸出的液壓油恒溫,溫度控製在20±1℃,以上措施能夠最(zuì)大限度控製液體靜壓功(gōng)能部件運行的穩定性,使得工(gōng)作區域均被潤滑(huá)油所冷卻,加上天然花崗岩床身優異(yì)的隔熱性能,最大限度減少了機床的熱變形(xíng)。花崗岩內部阻尼(ní)係(xì)數很大,油膜又具(jù)有(yǒu)極高的(de)剛度和(hé)阻尼性,降低了機床的振動,提高了整體剛性,保(bǎo)障(zhàng)了機床整(zhěng)體的精度穩定性。
(3)超精密液體靜壓導軌
自主研發的液(yè)體(tǐ)靜壓導軌,直線度0.2μm/100mm,導軌經精密磨削後手工研磨,裝配調整後以C0級滾珠(zhū)絲杠驅動並結合Heidenhain光柵尺精密反饋,實(shí)現X、Z直線軸0.2μm的重複定位精度及1μm的定位(wèi)精度。
其顯著的優勢在於:極高的直線度,導(dǎo)軌不存(cún)在磨損,理論上精度可以永久保持;即使在(zài)極(jí)低速時也不會產生爬行;油膜承載力大、剛度高、吸振性良好;油膜摩擦小、發熱(rè)小,油液循環(huán)帶走(zǒu)機(jī)床熱量,熱穩定性強;為了達到穩定的(de)加工精度,所有導軌麵都要求達到完美的平麵度、垂直度和平(píng)行度(dù)。
博穀公司熟練的技術工人在每台機床上都進行了精細的研磨(mó)作業,研磨(mó)後的導軌達到了1.0μm的定位(wèi)精度和0.2μm的重複定位精度。
(4)超精(jīng)密液體(tǐ)靜壓主軸
其顯著(zhe)優勢在於:采用高剛性設(shè)計(jì),鼻端剛度大;主軸電機後置直驅,電機(jī)單獨冷卻,減少主軸鼻端熱(rè)伸長;軸套單獨冷卻,保證主軸高速(sù)運行的熱穩定性(xìng);主軸動平衡等級達G0.1,軸向(xiàng)和徑向跳動均<0.15μm;電機後置的布局設計和單獨的軸(zhóu)套冷卻(què),拓寬了主軸轉速範(fàn)圍,同時使(shǐ)主軸達到熱平衡的時間減少;高剛性的結構設計、減小切削時的振動,延長了(le)刀具壽命,減少了加工成(chéng)本。
(5)主要技術(shù)參數:
最大車削(xuē)直徑Φ380mm,最大車削長度350mm,最大工件(jiàn)重量80kg,最(zuì)高主軸轉速2/4/8000r/min,扭矩50/100Nm, Z 軸行程350mm,X軸行程(chéng)250mm。
主軸徑跳/軸跳0.15μm,重複(fù)定位精度0.2μm,定位精度1.0μm,快移速度10m/min,運行速度0-10m/min。
2. 超精(jīng)密液體靜壓主軸BGHS-000
BGHS-000是一(yī)款基(jī)於硬車削開發的液體靜壓主(zhǔ)軸,主軸額定轉速4000r/min,連(lián)續輸出扭矩43Nm,回轉精度為0.1μm。主軸采用恒壓供油,小孔節流,結構布局(jú)緊湊且剛度(dù)高,也適用於一般(bān)超精密車床。具備C軸功能,實現高(gāo)精度定位。采用液體靜壓支撐,空氣密封,摩擦損耗(hào)小,使(shǐ)用壽命及精度(dù)保持時間(jiān)長。高精度圓光柵反饋,主軸回(huí)轉精度(dù)高。優良的結構設計,保證了主軸的高剛度。采用低粘度主軸油,減少摩擦損耗及主(zhǔ)軸發熱(rè)量,電機油冷,多重手段減少主軸熱變形。定位精度(dù)±6″,軸/徑向運動誤差≤0.1μm。
3. 超精密液體靜壓轉台BGHT-400
BGHT-400台麵直徑400mm,連續輸出扭矩10.73 Nm。采用緊湊的(de)結構設計,使得轉台高度控製在210mm,增(zēng)強了穩定性。閉(bì)式設計,具有雙向承載特性,能夠承受較大的傾(qīng)覆力矩。采用液(yè)體靜壓支撐,空氣密封,摩擦損耗小,使用壽命(mìng)及精(jīng)度保持時間長。采用優質力(lì)矩電機直驅(qū),高精度圓光柵反饋,轉台回轉精(jīng)度高。良好(hǎo)的結構設計,保證(zhèng)轉台台麵的高剛度,最大限度減(jiǎn)小轉台高度。采用低粘度主軸(zhóu)油,減少摩擦損耗及發熱量,電機油冷,減少轉台熱變形。
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