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螺(luó)紋加工機床

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軟爪在特(tè)殊加工中(zhōng)的應用
2021-3-12  來源(yuán): 河南中光學集(jí)團股(gǔ)份有限公司精機公司(sī)  作者(zhě): 張 勇


      摘(zhāi)要 : 介紹(shào)幾種(zhǒng)車床軟爪在特(tè)殊加工中的應用(yòng)實例,在取(qǔ)代螺(luó)紋工(gōng)裝、夾持四方體零件及車削(xuē)偏心工裝方麵取得了很好的效果。

      關鍵詞 : 特殊軟爪 ; 螺紋 ; 四方體 ; 夾持 ;偏心工裝 ; 車削
  
      自定心軟爪通常(cháng)用來保護零件的(de)已加工表麵,減少夾持變形,在軟爪上夾持加(jiā)工零件,可以更好地保證回轉體零件的同軸度(dù)要求。下麵介紹幾種軟爪在特殊加工(gōng)中的應用實例。
  
      1、軟三爪取代螺紋工裝
  
      有些零件受本身形狀和工藝(yì)的限製,需要裝夾螺(luó)紋部分來加工其他(tā)部位。但隻有在粗(cū)牙螺紋牙頂削平麵比(bǐ)較寬的情(qíng)況下,才用軟爪夾持螺紋外圓,進行後道工序(xù)的加工,並且采用較小夾緊力,加工效率低,平時基本不采用這種裝夾方法(fǎ)。常采用螺紋套和螺紋(wén)心軸工裝安裝工件,但(dàn)螺紋的上緊和解脫依靠人力,對切削用量的選擇限製也較多,批量操作時工人勞動強度很大,有諸多不便之處。
  
      1)解決方法(fǎ) : 製作螺紋式軟三爪(見圖 1),取代螺紋工裝。具體的操作方法是,先把軟三爪合攏到位,再在(zài)軟三(sān)爪夾持麵上車削出所需規(guī)格螺紋,把零件擰在軟三爪上加工,即可做到裝夾牢固。待零件加工完成(chéng)後,鬆(sōng)開三(sān)爪即可將零件取下(見圖 2)。
 
  

圖 1 螺紋式軟三爪

 
   
圖 2 鬆開(kāi)三(sān)爪零件即可脫下
  
      紋(wén)式自定心軟三爪同時解決了螺紋裝夾和拆卸的問題,不但具有同心度好、牙型受力小的優點,而(ér)且可以節省零件裝夾和找正時間,提高生產效率。
  
      2、軟四爪裝夾四方體偏心零件
  
      我公(gōng)司加工的某產品柄接頭(見(jiàn)圖 3)和基座(zuò)係列零件,是一(yī)種四(sì)方體和(hé)偏心圓柱(zhù)的組合(hé)體。按以往的加工方法,采用單動四(sì)爪裝夾(見圖(tú) 4),操作者通過調整 4 個(gè)單獨進退的卡爪,用百(bǎi)分表找(zhǎo)正偏心圓柱,依次將4個卡爪夾緊後,加工圓柱部分的外圓和內孔。單動四爪夾(jiá)四方體偏(piān)心(xīn)零件,調整靈活方便,缺點是裝夾效率低下,每裝夾找正1個零件平均耗(hào)時5min以上,不適宜批量加工。
 
  

圖 3 柄接頭

  
   
圖(tú) 4 單動四爪裝夾柄接頭
   
     1)解決方法 : 將焊(hàn)接好的軟四爪同心安裝在車床卡(kǎ)盤上,整體移動至銑床工作(zuò)台,以卡盤孔為基準銑(xǐ)削軟(ruǎn)四爪夾持(chí)麵至偏心狀態,使得零件要加(jiā)工的偏心部分與主軸同軸。

     2)具體操作方法 : 分別按照零(líng)件四方體的 4個邊到(dào)偏心圓柱中心(xīn)線的距離,去除 4 個軟卡爪(zhǎo)相應的餘量,這(zhè)樣零件(jiàn)隻要按照(zhào)與四(sì)爪對應的方向裝夾,零件圓柱部(bù)分中心線就能與機床主軸軸線重合,無需百分表找正,每裝夾 1 個(gè)零件隻需10 餘(yú)秒(見圖 5)。製作完成的零(líng)件如圖 6 所示。
  
 
   
圖 5 製作好的軟四爪裝夾柄接頭
  
  
  
圖(tú) 6 製作完成的零件
  
      3、 軟爪車(chē)削偏(piān)心工裝
    
      偏心工件在機械製造行業中(zhōng)應用的範圍十分廣泛,而在生產中,偏心工件的加工方式又有(yǒu)很多種。常用的有單動卡盤(pán)安裝和自定心卡盤墊片安裝。
  
      在單動卡盤上安(ān)裝、車削偏心工件時,裝夾、找正相當麻煩,因(yīn)此隻適用於(yú)單件和小批量的(de)偏心工件。
  
      對於長度較短(duǎn)、形狀比較簡單且加工數量(liàng)不多的偏(piān)心工(gōng)件,也可以在自定心卡(kǎ)盤(pán)上進行車削。其方法(fǎ)是在三爪中任意 1 個卡爪與工件接(jiē)觸麵之間(jiān),墊上 1 塊預先選好的墊片,使工件軸線相對車床主軸軸線產生位移,並使位移距(jù)離等於工件的偏心距。缺點是(shì)加工時必須進行試車檢驗,再按實際測量偏心距誤差(chà)求得修正值,從而調整(zhěng)墊片厚度,經過幾次調整以後(hòu)才可以正式(shì)車削。墊片與卡爪接觸的一麵必須(xū)做成與卡爪圓弧(hú)相同的圓弧麵,否則,接觸麵將會產(chǎn)生(shēng)間隙,造成偏心距誤差。裝夾時(shí),工件(jiàn)容易產生軸線歪斜,影(yǐng)響偏心精度(dù)。

      下麵介紹一(yī)種(zhǒng)簡單快捷的偏心工件車削方法。
  
      1)首先針對零件形狀特點製作一(yī)個偏(piān)心套(tào)。要求兩麵的平行(háng)度精度高,最好在磨床平磨(mó)兩麵。偏心套的內外圓在線切割(gē)機床上一次割成。上平麵要(yào)找平,保證內孔和(hé)外圓與上下麵的垂直度。內孔尺寸要與被加工零件外圓尺寸一致。

      2)具體操作方法 : 把需要加工的零件預先安裝在偏心套內,一起裝夾在軟爪上進行車削加工(見圖 7)。加工後的成(chéng)品(pǐn)如圖 8 所示。
   
 
   
圖 7 軟三爪偏心套裝夾零件
  
   
   
圖 8 加(jiā)工後的成品
  
     3)實(shí)施效果 : 盤類或較短的軸類(lèi)偏心零件適宜采用這種加(jiā)工方(fāng)法,其(qí)優點是裝夾速度快、效率高,偏心精度比(bǐ)較高。
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