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Interprecise Donath GmbH 公司：精密滾動軸承生產從（cóng）埃馬克機床受益的原因

2021-2-2 來源（yuán）：-- 作者：-

滾（gǔn）動軸承對於多種機（jī）械裝置和傳動齒輪箱不可或缺：環形結構有助於滾（gǔn）動並同時減少摩（mó）擦。但在製造滾（gǔn）動軸承時必須達（dá）到微米級的超高精度——這便是總部位於巴伐利亞州附近菲爾特的Interprecise Donath GmbH 公司的生產任務。在（zài）過去 30 多（duō）年中，該公司致力於製造（zào）例如用於機械裝置和傳動齒輪箱的高精密滾動軸承。規（guī）劃、設計製（zhì）造和（hé）生產全部都在公司“內部”完成。從 2017 年起便開始（shǐ）投入使（shǐ）用埃馬克的 VL 係列倒立（lì）式車床。該（gāi）係列機床配（pèi）備上下料工件輸送係統（tǒng），可確保提高生產率，並（bìng）同時保證在對軸承環（huán）等典型工件進行軟硬加工時（shí）可以達（dá）到所需的工件質量。這家滾動軸承專業公司（sī）在使用這（zhè）種（zhǒng）生產解（jiě）決方案的過程中積累了哪些（xiē）經驗（yàn）？

Interprecise 公司共使用三台 VL 4 機床和一台 VL 6 機床。

前後對比：軸承環毛坯（pī）件在 VL 機床上先進行軟加工，然後進行硬加工。

滾（gǔn）動軸承在哪裏用不到（dào）呢？你可能會問這（zhè）個問題，因（yīn）為這種工件被應用在多種機械（xiè）裝置、傳動齒（chǐ）輪箱以及車（chē）輛中。它們（men）大多安（ān）裝在軸或車橋上，用於引導或傳輸載荷，它們也減少摩擦，因此可以降低驅動裝置的能耗。在此（cǐ）背景下，滾動軸承生產（chǎn）背後的挑戰即顯而易見：製造公差必須達到（dào）微米級範圍要求，而 Interprecise Donath GmbH 公司的滾動軸承專家們能夠保證這一（yī）點。這家位於巴伐利亞州的公司共（gòng）有約 140 名員工，營業額近2,700 萬歐元，專門服務（wù）於一個特（tè）殊的（de）“高品質細分（fèn）市場”，正（zhèng）如總經理Christian Witte 所強調的（de）那樣：“我（wǒ）們專注（zhù）的是一個特殊的（de）應（yīng）用領（lǐng）域，這裏的（de）客戶隻需要小批量產（chǎn）品，件數從 1 件（jiàn）到 2,000 件（jiàn）不等。可以說是這是一個不允許采用無人值（zhí）守批量生產工藝的高精度市場領域。相反，我們（men）在這（zhè）裏采用的是（shì）一（yī）對一操作（zuò）方法：熟練的專業操作人員必須監（jiān）控機床中的加工流程，並使用測量技（jì）術持續檢查各個工件的（de）最終（zhōng）質量。對（duì）於我們（men）來說，允許的誤差範圍是零。”

軸承環的（de）後測量：在軸承（chéng）環的加工（gōng）過程（chéng）中，必須達到微米級的超高精度。

整個工藝流（liú）程（chéng）中一項極大的優勢便是循環運行的輸送帶及工件存（cún）儲器。由此，機床可以在無人值守的情況下運行。

另外，Interprecise 公（gōng）司在市場中對（duì）自己的定位是極其快速和靈活的供應商。公司會快（kuài）速、直接地回答對於滾動軸承的任（rèn）何詢問。技術圖紙的設計實施也（yě）以最快的速度開始。“在這個（gè）異常苛刻的技術領域內，我們以極短的響應時間（jiān）和即時提供（gòng）的全方位客戶支持來贏得客戶（hù）。”Witte 強調說。而這正是最終幫助公司走（zǒu）上持續增長道路的關鍵所在：在（zài）過去的 13 年中，員工人數便（biàn）增長（zhǎng）了三倍。2007 年是公司曆史上極其重要的一年，這家專業公司首次推出自己的品牌“iDC”，從此為自家的滾動軸承質量成（chéng）為一個響（xiǎng）亮的（de）名稱。但大約在三年前，良好、積極的發展勢頭給Interprecise 公司的規劃者（zhě）們帶來一個核心的問題：如何才能以盡可能高的成（chéng）本效益生產越來越多不（bú）斷變化的工件類型和係列產品（pǐn），同時又不（bú）影響精密度和工藝可靠性？最後（hòu）的答案正是埃馬（mǎ）克倒立式上下料機床，正（zhèng）如Witte 所說的那樣：“我最初在我們的（de）一名客戶那裏看（kàn）到了這種解決方案。我（wǒ）發現，這款機床可以（yǐ）通過工作主軸自行上料，這種（zhǒng）部分自動化運行的方式非常適合我們的任務。這套（tào）解（jiě）決方案（àn）甚至能幫助我們在批量極小的情況下提高生產率，因為（wéi）隻需要一名操作人員就可以（yǐ）輕鬆管（guǎn）理多（duō）台機床。這最終意味著：在員工數量不變的情況下，我們可以生產（chǎn）更多的（de）產品。”因此，Interprecise 公（gōng）司在 2017 年先投資購買兩台 VL 4 倒立式（shì）上下料車床，一年後又投資購買另一台（tái） VL 4 機床以及一台 VL 6 機床（可（kě）用於加工稍大（dà）型的工件）。例如，滾動軸承（chéng）的內環和外環可在四台埃馬克機床上完成軟硬加工。但在 VL 機床上，總共可以加工多（duō）達 50 種不同的工件（jiàn）。批次的件數在 50 到 500 件（jiàn）之（zhī）間。因此，公司的專家們一周內（nèi）大約需要將四（sì）台立式上下料車（chē）床重新（xīn）調整三次。

除了軸承環之外，在埃馬克的 VL 4 和 VL 6 機（jī）床上還可以加工（gōng）其他多種

工件（jiàn）。

埃馬克解（jiě）決方案可以降低單件成本

負責生產計劃和管控的 Daniel Braun 解釋說，Interprecise 對此解決方案非常滿意（yì）。“機床能在無人值（zhí）守的情況（kuàng）下平穩運行，因此我們最終能夠將（jiāng）單件（jiàn）成本降低大約 15％。我們的整個生產過程都收益於機床設計（jì）。”整個過程非常（cháng）簡單：操作人員將（jiāng）工件（jiàn）放在循環運行的輸送帶上的一個料盤，完成加工（gōng）後再（zài）將從這裏將工件（jiàn）取出。輸送帶同時也用作集成的（de）工件存儲器，機床（chuáng）可以長時間無人值（zhí）守地持續進行（háng）生產，此時機床加（jiā）工區內會進行高效的加工（gōng）過程：上下料主軸從 V 形架上（shàng）抓（zhuā）取工件，並將它高速運送到集成有（yǒu） 12 刀位刀塔的加工區內進（jìn）行加工。行程短也意（yì）味著換裝時間短。加（jiā）工完第一麵（並（bìng）通（tōng）過輸（shū）送帶將其送到加工區外）之後，操作人員隻需要（yào）對（duì）機（jī）床進（jìn）行少量調整。然後，他隻需要（yào）簡單地將已翻轉的工件重新（xīn）放回輸送帶（dài）上以加工第二麵即可。在此過程中（zhōng），位於加工區和上下料（liào）工位之間的集成測量工位（wèi）起到（dào）一個非常重要的作用：在上下料之前會對工件（jiàn）進行測量。根據測量結果，機床會自行進行調整，以補償刀具磨損（sǔn），保證了並軸承環高精度生（shēng）產（chǎn）必不可少的（de）高重複性。

加工新（xīn）型工件時，很快就能（néng）完成機床的調試工作。

重點關注靈活性（xìng）

VL 機床的整體設計對於確保精密性和經濟性同樣（yàng）重要。機床床身采用聚合（hé）物混（hún）凝土 MINERALIT®製成，可減少銑削（xuē）過程中的振動，使刀具使用壽命更長、表麵光（guāng）潔度更高。此外，主軸通（tōng）過（guò）一個十字滑台固定在正麵，因此可以在 X 軸和 Z 軸上動態移動。此外，加工區和刀塔易於（yú）接近，這也為操作人員帶（dài）來諸多益處。在（zài）此基（jī）礎上，可以在很短時間內為倒（dǎo）立式車床換裝。“這對我們來說是一個非常重（chóng）要（yào）的（de）因（yīn）素，”Braun 說，“畢竟，我們憑借快速響應和交貨時間短而贏得市場，而這最終取決於與相關訂單的生產靈活性。因此，我們必須非常快速、簡單（dān）地完（wán）成機床的換（huàn）裝。埃馬克解決（jué）方案絕對能夠實現這一點。”

重點關注靈活性：在埃馬克機（jī）床上可以加工多達50 種不同種類（lèi）的工件。

埃馬克機床是生產的重要基礎（chǔ）

最後的（de）問題（tí）是，滾動軸承技術目前的發展趨勢如何，這又在多大程度上為生產（chǎn）解（jiě）決方案帶（dài）來挑戰？在這一方麵，Daniel Braun 提到普遍增長的質量要求——例如大量使用 Interprecise 滾動軸承的機械製造領域：“以‘印刷（shuā）機’為例。很顯然，市場對於最（zuì）終印刷質量的（de）要求不斷提（tí）高，這在很大程度（dù）上取決於所使用機器（qì）的運（yùn）動機構是否（fǒu）精密。而滾動軸承則會起到一個決定性的作用。它們必須被製（zhì）造得精（jīng）密並且高（gāo）度耐磨損。這也正是我們憑借我們的（de）研發和生產知識正在努力實現的。在（zài）許多其他應用（yòng）領域內，我們也（yě）觀察到同樣的（de）趨勢（shì）。因此，埃馬（mǎ）克機床會成為一個重要的（de）生產基（jī）礎。我們（men）處於非常（cháng）有利的地位（wèi），我們有能力迎接這（zhè）一挑戰。”

團隊合作確保（bǎo）最高的精密度（左起）：Interprecise 公司總經理 Christian

Witte、埃馬克銷售工程師（shī） Michael Gumbel 以及 Interprecise 公（gōng）司的

Daniel Braun 和 Adam Smuda。

（來源：埃馬克）

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