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螺紋加工機床

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2021年中國數控機床未來發展趨勢預測分析
2020-12-25  來源: 中商情報網   作者:-



       數控機床是數字控製機床的簡稱,是(shì)一種裝有程序控製係統的自動化機(jī)床。數控機床較(jiào)好地(dì)解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題(tí),是(shì)一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控製技術的發展方(fāng)向,是(shì)一(yī)種典型的機電一體化產品。

         國產高端裝(zhuāng)備增量缺口巨大

        從(cóng)製造(zào)業品類齊全度及金額來看,中國已經(jīng)成為全球領先的製造業大國。根據國家統計局統計,2004年至2019年,我國製造業規模持(chí)續增(zēng)長。2019年,我國製造業GDP規模達26.92萬億。製造業(yè)的較快發(fā)展,帶來(lái)對數控機床等生產工作母機的需求增加。


        隨著我國工業結構的優化升級(jí),中國正在(zài)經曆從高速(sù)發展向(xiàng)高(gāo)質量發展的重(chóng)要階段(duàn),對作為工業母機的(de)機床的加工精度、效率、穩定(dìng)性等精細化指標要求逐漸提升,中高端產品的需求(qiú)日益增加。在此大背景下,中國機床市場的結構升級將向自動化成套、客戶(hù)定製化和普遍的換檔升級方(fāng)向(xiàng)發展,產品由普通機床向數控機床(chuáng)、由低檔數控機床向中高檔數控(kòng)機床升級。

        高端機床自主可控愈加迫切,進口(kǒu)替代需求巨大

        中國國機床行業目前大而不強,亟須(xū)一個機床行業的“華為”,來推動和引導(dǎo)機床行業進一步向高端發展。全球範圍內的主要機床製造大國包括德國、日本、美國(guó)、中(zhōng)國(guó)等。中(zhōng)國機床行業起步晚,但整體發展迅速,政府產業政策對機床(chuáng)行業的(de)創新發展起了一定的(de)引導作用,中國機床行(háng)業在技術、市場規模上都有顯著增長,中國已經成為世界最大的機(jī)床產銷國。數據顯示,2019年,我國首次實現機床行業貿易順差,進口機床需求下降主要(yào)是國內(nèi)產品部分領域實現了進口替代,同時中美貿易(yì)摩擦(cā)加大了高端機床(chuáng)的進口限製。


        隨著國際局勢持續演變(biàn),西方國(guó)家持續加強對華技術(shù)封鎖。部分高端五軸聯動數控機床完全無法從國外進口,導致國(guó)內重要企(qǐ)業的戰略裝備生產出現“卡脖子(zǐ)”的問題。中美貿易摩擦進一步(bù)加大(dà)了我國高端機床的進口限製,我國航空(kōng)、航天、兵器、船舶、核、電子等急需五軸聯動數控機床(chuáng)的軍工行業麵臨全麵(miàn)封鎖。機床行業急需產品結構升級,向更高端高技術含量機床市(shì)場突破。

        未來下(xià)遊市(shì)場規模巨大,國產化需求強烈

        製造業轉型升級,對高端(duān)機床的需求持續擴大。高端數控機床主要應用於航空、航天、核、電子(zǐ)、船舶、兵(bīng)器、能源、汽車、模具、刀具(jù)等重點領域,特別是航空航天等軍工領域(yù),國產化需求強烈、存量市場規模巨大、市場增(zēng)長可(kě)期。除航空航(háng)天、國防軍工等重點領域對五軸(zhóu)數控加工有大量需求外,近年來(lái)汽(qì)車行業對五軸數控機床的需求逐漸增強,汽車行(háng)業零部件產品為實現節拍化批(pī)量生產,需要對加工裝(zhuāng)備大批量采購,因此其行業的轉型升級的市場規模巨大,已成為五軸聯動數控機床另一個具(jù)有大規(guī)模快速(sù)增長前(qián)景的市場。

        數控機床未來發展趨勢

        1.新(xīn)技術——五軸聯動加工技術的推廣及普及是行業未來的發展方向

        工業上需(xū)要加工複雜的曲(qǔ)麵,艦艇、飛(fēi)機、火箭、衛星、飛船(chuán)中(zhōng)許多關鍵零件的材料、結構、加工工藝都有一定的特殊性和加(jiā)工難(nán)度,用傳(chuán)統加工(gōng)方法無法達到要求,必須采用五(wǔ)軸聯動、高速、高精度(dù)的數控機床才能滿足加工要求。五軸聯動數控機床在加工方(fāng)麵有(yǒu)著適用範圍廣、加(jiā)工精度高、工作效率高等特點,符合未來機床的發展趨勢(shì),係航空、航天、汽車、船舶、精(jīng)密儀器、發電機組等(děng)下遊行業加工關鍵零部件的重要加工工具。

        2.新業態——完成單(dān)一工序的單體(tǐ)機(jī)床需求逐步減少,完成多工序的柔性製造(zào)單元需求逐步增加

        柔性製造單元是為滿足多品種、小批量(liàng)零件高(gāo)效加工,以單台或多台五軸加工中心或複合化加工中心配合小型自動化(huà)物流裝置組成的製造單元。隨著下遊生產企業競爭(zhēng)加劇以及成本上升,尤其是勞動力生產(chǎn)成本急劇上升以及勞動力短缺情況愈加頻繁,開始(shǐ)導致更多無人化(huà)或(huò)少人化製造係統的出現,下遊客戶對多品(pǐn)種小(xiǎo)批量(liàng)快速響應(yīng)加工市場的柔性製造單元需求將上升。柔性製(zhì)造(zào)單元將以“數控機床(chuáng)+小型物流(liú)裝置(工業機器人、自動交換托盤庫、桁架機械手等)”成套設備出現,及時解決勞動力生產成本急劇上升的痛點,實現無人化或少人化。

        3.新模式——由單一產品銷售向智能製造係統集成方案(àn)方向發(fā)展

        近年來,下遊企業對機床供應商(shāng)提(tí)出了新的(de)需求,趨(qū)向於與具備成(chéng)套的設備生產(chǎn)能力(lì)、提(tí)供全套(tào)解決方(fāng)案或承擔更為複雜的(de)工程總承包項目能(néng)力、自動化係統改(gǎi)造能力的供應(yīng)商(shāng)合作。擁有自動化、柔性化、智能化生(shēng)產線“交鑰匙”工程能力的智能製造係統(tǒng)集(jí)成商將可以滿足客(kè)戶(hù)個性化、定製化(huà)、差異化的生產需求,進而提高客戶黏性。此外,國家和地方政策對製造業進行自動化生產線建設的鼓勵也必將推動智能製造裝(zhuāng)備供應商向智(zhì)能製造係統集成方案提(tí)供商轉變。
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