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螺紋加工機床

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CA6140普通車床的數控係(xì)統(tǒng)設計與研究
2016-10-17  來源:湖北省丹江口(kǒu)市漢江集團(tuán)電廠  作者:肖秋雯

       摘 要 作為現行(háng)較為常見的(de)機床,普通車床在優勢上主要表現為加工範圍、技術參數範圍等方麵較廣,成為現代機械加工行業中青睞(lài)的重(chóng)要內容之一(yī)。然而實際應用(yòng)中,CA6140 普通車床本身(shēn)不具備(bèi)較高的生產(chǎn)效率(lǜ)與自動化程度,對複雜零件(jiàn)、精密零件的加工很難適用。在(zài)此背景下,便要(yào)求做好數控化加工工作,確(què)保車床投入使用後能夠獲取更多的經濟效(xiào)益。本文主要(yào)對CA6140 普通車床數控化(huà)改造的必(bì)要性、車床改造的總體方案以(yǐ)及車床數控(kòng)係統設計的具體思路進行探析。

       關鍵詞(cí):CA6140普通車床;數(shù)控改造;係統設計
  
       前言
  
       數控機床的(de)應用為大多機械加(jiā)工企業帶來極多的經濟效益。但(dàn)企業在數控機床使用引入過程中仍需考慮到機床價格問題,甚至部分企業難(nán)以承擔起機床的購置費用以及後期(qī)的維護與保養費(fèi)用。這就要求結合現行普(pǔ)通機床應用現狀,采取相應的數控(kòng)化(huà)改造措施,既有(yǒu)利於產品加工質(zhì)量的保(bǎo)障,也可使生產(chǎn)效率得到提(tí)高(gāo)。因此,本文對CA6410 車床數控係統設計(jì)研究,具有(yǒu)十分重要的意義。
  
       一、車床數控係(xì)統改造的必要性
  
       車床數(shù)控係統(tǒng)改造的必(bì)要性主要可從微觀與宏觀兩個角度研究。從微(wēi)觀角度看,相比傳統機(jī)床,數控機床在應(yīng)用過程中可使曲麵較為複雜(zá)、曲線形(xíng)式的零件被加工出來,且由於係統運行中可利用計算機運算技術(shù),這樣曲麵或曲線的設定都極為準確。同時,車床數控係統改造中(zhōng),加工零件(jiàn)精度可得以保障,整個加工工序比較(jiào)集中,且融(róng)入一定的自動補償、自動監控以及預警功能,解決傳統人工勞動(dòng)強度過高以及生產周期過長等問(wèn)題。而從宏觀(guān)角度看,國外在機械工業領域中,對(duì)信息技術的應用起步較早(zǎo),這樣所加工的產品在(zài)國際市場中也占有極大的競爭優勢,相比之下,我國在機械工業領域(yù)改造方麵起步較晚,整體數控化率極低,很大程度需依托於進口機電產品,由此可見,機床數控化改造工作的開展極為必要[1]。
  
       二、CA6140普通車床數控改造的方案
 
       數控機床係統改造中,本(běn)文(wén)主要(yào)選取CA6140 作為主要類型,其所加工的零件主要(yào)以(yǐ)螺紋零件、盤類零件以及(jí)中小型軸類零件為主。機床在實際操作中需保(bǎo)證對主軸正反(fǎn)轉進行有效(xiào)控製,確保主(zhǔ)軸變速(sù)能夠滿足不同切削速度要求,同時,應保證刀架在進(jìn)給運動方麵可做到橫(héng)向、縱向運動。通過車床改造後(hòu),可(kě)使所(suǒ)有機械加工任務順利完成,且車床在生(shēng)產效率、加工精度等方麵都可得到保障。從現行大多CA6140 車床使用現狀(zhuàng)看,在實際改造(zào)中要求通(tōng)過數控係統使其加工順序保持合(hé)理(lǐ),整個係統能夠通過I/O 向Z 軸、X 軸步進電機進行指令的傳輸,這樣在刀架運(yùn)動合(hé)理的情況下,橫向進給運動、縱向進給運動便能順利完成。而在指令發出中,應包括換刀指(zhǐ)令,其主要指對三相電動機利用刀架控製器進行控製,使刀架轉(zhuǎn)位功能得以實現(xiàn),配合相應的脈衝編碼器,整個加(jiā)工(gōng)工序將更為合理。

       在方案確定中,首先考(kǎo)慮做好主要配置選擇工作。本文在研究中將CSK980T 係統引入(rù)其中,其在特點上主要表現為:①步進電機選擇上主要以混合式為主,其可在滾珠螺母絲杠傳(chuán)動作用下使橫(héng)向、縱向自動(dòng)進給目標得以實現;②將四個工位電動刀架設置其中,使換刀控製滿足自動化要求;③引用半防護設計方式,使整機更便於操作並保證美(měi)觀性;④加工(gōng)方式選取(qǔ)帶螺紋形式(shì)。其次,在改造要點方(fāng)麵,要求從主傳動係統、進給(gěi)傳動係統兩方麵著手。前(qián)者要求將傳統車床中的刀架、溜板箱以及進給箱去(qù)除,而其他(tā)導軌、溜板以及主軸箱應進行保留。後者(zhě)在改造中,要(yào)求利用縱向(xiàng)步進電機取代(dài)傳統進給箱,並使其連接件、支撐件以及溜(liū)板連接(jiē)件等按(àn)照相關要(yào)求進行設計[2]。
  
       三、車床數控係統設計的具體思路
  
       (一)車床主運動係統設計(jì)思路
  
       在數控係(xì)統(tǒng)設計中(zhōng),因變速(sù)傳(chuán)動係統在類型上(shàng)不同,所以主傳動係統在(zài)設計中需充分考慮(lǜ)這些內容。從變速係(xì)統的類型看,主要體現在無級(jí)變速、有級變(biàn)速兩方麵,其中無級變速係統中(zhōng),可根據車床應用需求,選擇機械無級變速、液壓無級變速以及電器無級(jí)變速等裝置。而在有級變速係統方麵,其對於(yú)中(zhōng)小型機床(chuáng)較為適用,但由於其存在無法滿(mǎn)足自動變速要(yào)求(qiú)問題,所以在設計中應以無級(jí)變速器為主。事實上,無(wú)級變速器在應用中對於100-4000r/min 的(de)變速範圍很難滿足,所以需注意將串聯分級變速結構設置於無級變速係統中,以此解決變速範圍較窄的(de)問題。另外,係統設計中應(yīng)在(zài)主軸(zhóu)部分進行改造,該部分改(gǎi)動中需考慮到(dào):第一,假若傳統主軸(zhóu)包含潤滑(huá)、正反轉以及變速等功能,可直接將電機裝(zhuāng)設其中以滿足驅動要求,但需防止改造後因主電機(jī)發生轉(zhuǎn)速變換或反正而造成係統(tǒng)失靈。第二,假若改造中無需對機械變速換擋問題(tí)進行考(kǎo)慮,可利用速度鏈使主軸箱齒輪組被固定,其目(mù)的在於防止有安(ān)全事故出現。
  
       (二)車床進給係統改造設(shè)計思路


       改(gǎi)造車床進給係統中,主要從縱向、橫向進給係統兩方麵著手。如在縱向係統改造方麵,要求以加工件拖動扭矩、精度要求作為依據(jù),完成絲杠的選(xuǎn)用,若對精度要求不(bú)高,可(kě)將滑動(dòng)絲杠引入其中。在(zài)此基礎(chǔ)上還需做好步進電(diàn)動機選擇工作,如(rú)常見的永磁感應式步進電動(dòng)機,對係統綜合性能的提高可起到明顯的作用(yòng)。、另外,在(zài)縱向進給係統設計(jì)中,主要需考慮到齒輪間隙消除問題,可對螺釘采取人工調整方式,有利於係統功能的發揮。除此之外,數控係統設(shè)計中對脈衝(chōng)發生器、刀架、電控櫃、箱體以及導軌都需做好(hǎo)改造工作(zuò)。在所有(yǒu)係統構件改造完成後(hòu),還需進行調試(shì),確保無誤後才(cái)可投入使用(yòng)[3]。
 
       四、結論
 
       CA6140 普通車床數控化改(gǎi)造是適應現代(dài)機械工業信息化技(jì)術應用(yòng)的必然要求。實(shí)際改造中應正確認識傳統車床應用的弊端以及改造的必要性,在確(què)定改造總體方案的基礎上,對主(zhǔ)運動係統、進給係統以及其他部件進行改造,以此達到數控化改(gǎi)造的目標,推動我國機(jī)械工業(yè)的整體發展。
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