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螺紋加工機床

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埃馬克VT倒立式車(chē)床-適合軸類工件的高效(xiào)加工
2015-4-26  來源:  作者:

 
      對於製造商和分包商來說(shuō),汽車(chē)業的飛(fēi)速發展對生產力優化不(bú)斷提出新的挑戰,車輛動力(lì)傳動(dòng)係統不斷的應用變化也對(duì)優化生產帶來很(hěn)多壓力。首先涉及的就是軸類零部件的生產,埃馬克VT係列倒立式軸類件(jiàn)加工車床是埃馬克公司針對軸類件批量生產專門研發的車床。4月20-25日,該係列車床(chuáng)也將隨埃馬克集(jí)團眾多產品一起亮相在北京新中國國(guó)際展覽中心(xīn)(新(xīn)國展)舉辦的CIMT 2015中國國際機(jī)床展(展位(wèi)號:W1-324),歡迎新(xīn)老客戶蒞臨參觀。
 
 
      埃馬克公司的(de)VT 2-4四軸雙刀塔自動上下料倒立式車床,可加工最大長度達400 mm、最大直徑(jìng)達100 mm的軸類工件。VT 4-4可加工最大長度達630 mm、最(zuì)大直徑達200 mm的工件。埃馬克的專家們采用獨具匠心的解決(jué)方案,可以滿足幾乎所有的需求。VT係(xì)列車床的最大優勢在於可以進行(háng)大批量軸(zhóu)類件的加(jiā)工製(zhì)造。它強大的(de)自動化係統,可極大縮短(duǎn)屑對屑的時間,有效降低工件加工成本。當工件夾持器將(jiāng)新的(de)工件放入車床的同時,另一(yī)個(gè)工件夾持器將加工完畢的工件取出,整個操作過程僅(jǐn)需6-8秒。
車削過(guò)程中主軸轉速高達6000轉/分,將加工節拍(pāi)縮(suō)短到了極致。軸類件被垂(chuí)直地夾(jiá)持在主軸和尾座之間(jiān),采用兩個(gè)各帶有12刀位(wèi)的刀塔(tǎ)從工件兩側同時對其(qí)進行加工,這些刀位可同時配備車刀和動力(lì)刀具(其中一個刀位預(yù)留給工件夾持器)。車床還可選擇配備Y軸,以完成銑削加工(如鍵槽)。工件的垂直排列(liè)保證了自由落屑,從(cóng)而避免在加工區域形成(chéng)切削堆積,確保了加(jiā)工過程(chéng)的持久(jiǔ)可靠(kào)性。


      既可單機生產(chǎn)也可聯機組成生產線


      VT係列機床都標配有兩個結構簡單的工件(jiàn)自動循環輸送係統,這些輸送係(xì)統可(kě)容納28個零件——包括未加工工件和成品工件。同時可以通過翻(fān)轉單元或機械手將(jiāng)多台VT倒立式車床(chuáng)以低成本和高效率的方式互相聯機成為(wéi)生產線。這樣一來,每一台VT機床不僅可以單獨進行(háng)生產(chǎn)加工(gōng),也可以作為生產線中的(de)一部分。總而言之,VT係(xì)列為製造企業(yè)進行軸類件加工(gōng)開辟了更加廣泛的生產可能(néng)性。VT係列機床的外型尺寸也保(bǎo)證了其具有(yǒu)最經濟的生產優勢。模塊化的立式(shì)結構,小巧的底座,使其設備隻占用很小的空間。另外,該係列機床也不需要額外考慮添加自動化係統,因(yīn)為這(zhè)已經是原機的一個組成(chéng)部分。


      模塊化構造


      VT係列是埃馬克公司模塊化機床平台的一部分,每一台VT車床(chuáng)都具備埃馬克獨有的模塊(kuài)化(huà)技術。如非常緊湊(còu)的機床結構設計,該結構設計使得機床占地麵積變得(dé)很小;采用MINERALIT®高級礦物料(liào)澆鑄而(ér)成的機床床身(shēn),可有效保證所加工工件的質量,支撐所有工藝單元:功率強大的主軸、刀塔和尾座。同時,機床所具有的高剛性、高抗振(zhèn)動結構有(yǒu)效保證高質量的車削結果—— 從而得到完美的表麵質量和(hé)高度精確的幾何形狀。模塊化機床結構設(shè)計使得出入加工區域和訪(fǎng)問(wèn)機床模塊的操作變得更簡單也更易接近,也使得從電氣(qì)、液壓係統到冷卻係統的維護和重裝工作大大(dà)簡化。
 
   
      綜上所述,埃馬克公司憑借其VT係列產品,為用戶進行軸類件的大批量生產提供了非常高效(xiào)的製造係統,其產品集成的(de)自動上下料係統和最(zuì)佳的(de)機(jī)床聯機解決方案為(wéi)用戶開辟了更多產品加工解決方案。
 
   
  
      

      圖1:VT係列:當加工大批量的軸類零件時,快(kuài)速(sù)加(jiā)工節拍是所有問題也是終結所(suǒ)有問題的關鍵。加工過程和上下料過程,這兩者都必須要迅速。這樣的高要求隻(zhī)有VT 2-4和(hé)VT 4-4機床提供的高性能才(cái)能勝任。
  
  
       
 
       圖2:四軸大批(pī)量加工軸類零(líng)件。
 
  
       

       圖3:刀塔中的機(jī)械手負責從橫向定位的傳送器(qì)中抓取(qǔ)工件並上料到機床上。



        關於埃馬克 


       逆向思維的創(chuàng)新加工技術(shù)創立了埃馬克公司(sī)的行業領先地位。1992年埃馬(mǎ)克公司匠心獨具,首次推出構思(sī)巧妙的倒立式車床,大獲成功。此後,埃(āi)馬(mǎ)克公司再接再厲,又研發出了新的倒立式多功能生產中心。如今,埃馬克已名符其實成為世界上倒立式機床舉足(zú)輕重的製(zhì)造(zào)商。 
 
   
      埃(āi)馬克集團總部設在德國薩拉赫市(shì),傳統悠久(jiǔ),機床製造經(jīng)驗豐(fēng)富。其工藝技術(shù)全(quán)麵而完善,能為用戶提供加工盤類(lèi)件、軸類件和箱體類零件的機床和生產係統。不管(guǎn)是車床,還是磨床、滾(gǔn)齒機、激(jī)光焊接機、熱套裝(zhuāng)配設備、電化學加(jiā)工設備或是感應加熱設備——埃馬克集團幾乎(hū)能為所有的應用(yòng)提供最佳的生產方案。
  

      了(le)解更多關於埃馬克的信息(xī),請訪(fǎng)問:www.emag-china.com
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